Устройство для пленочного распределения жидкости

Устройство для пленочного распределения жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение м. б. использовано в генераторе абсорбционной холодильной машины с оросительными генераторами вертикального типа. Цель изобретения - интенсификация теплообмена. В вертикальной теплообменной трубе 1 размещена полая втулка 2 с винтовыми . каналами 3 на боковой поверхности и кольцевым выступом 4 в верхней части, контактирующим с ; ЦОМ трубы 1. Над втулкой 2 уОТ,;.; .м цилиндрический патрубок с отверстием. р;и: ным центральному каналу втулки 2. (. ниж него конца втулки установлен конически насадок 6 с углом раскрытия конуса 20 40°, имеющий высоту, в 8-10 раз меньшую высоты втулки 2. Диаметр большего основании - 2h,, где de- диаметр нижнего торца втулки; hx- глубина винтового канала. Выполнение насадка 6 в виде усеченного конуса благодаря возникновению центробежных сил способствует более полному перетоку жидкости, выходящей из винтовых каналов в кольцевое пространство , образованное трубой 1 и конусом насадка 6, на котором происходит дополнительное закручивание жидкости, в результате чего почти все ее количество попадает на теплообменную поверхность трубы . 2 ил. (О (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1444611 (ц4 F28D 3 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4197571/24-06 (22) 19.02.87 (46) 15.12.88. Бюл. № 46 (71) Научно-производственное объединение

«Техэнергохимпром» (72) P. Л. Данилов, С. И. Быков, В. М. Турецкий, О. И. Янушева, С. А. Поляков и А. Г. Козлов (53) 621.565.9.432 (088.8) (56) Патент СССР № 1286115, кл. F 28 D 3/04, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛЕНОЧНОГО

РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ (57) Изобретение м. б. использовано в генераторе абсорбционной холодильной машины с оросительными генераторами вертикального типа. Цель изобретения — интенсифи кация теплооб мена. В верти кальной теплообменной трубе 1 размещена полая втулка 2 с винтовыми .каналами 3 на боковой поверхности и кольцевым выступом 4 в верхней части, контактирующи м цом трубы 1. Над втулкой 2 уL т,; ь, цилиндрический патрубок с отверста l. иным центральному каналу втулки 2. (. ниж него конца втулки установлен конический насадок 6 с углом раскрытия конуса 2()

40, имеющий высоту, в 8 — 10 раз меньшую высоты втулки 2. Диаметр болыпего основании do=d — 2Ь„, где ds диаметр нижнего торца втулки; h„— глубина винтового канала. Выполнение насадка 6 в виде усеченного конуса благодаря возникновению центробежных сил способствует более полному перетоку жидкости, выходящей из винтовых каналов в кольцевое пространство, образованное трубой 1 и конусом насадка 6, на котором происходит дополнительное закручивание жидкости, в результате чего почти все ее количество попадает на теплообменную поверхность трубы. 2 ил.

1444611 формула изобретения

Составитель О. Акимова

Редактор А. Orap Техред И. Верес Корректор Э. Лончакова

Заказ 6479/40 Тираж 606 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35; Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в генераторе абсорбцион ной холодильной машины с оросительными генераторами вертикального типа.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2— то же, вид сверху.

Устройство для пленочного распределения жидкости содержит размещенную в вертикальной теплообменной трубе 1 полую втулку 2 с винтовыми каналами 3 на боковой поверхности и кольцевым выступом 4 в верхней части, контактирующим с торцом трубы 1, а также установленный над втулкой 2 уровнедержатель 5 в виде цилиндрического патрубка с отверстием, равным центральному каналу втулки 2. Втулка

2 с нижнего торца снабжена коническим насадком 6 с углом раскрытия конуса

20 — 40, имеющим высоту, в 8 — 10 раз меньшую высоты втулки 2, и диаметр 20 большего основания do=d> — 2Ь„где dg— диаметр нижнего торца втулки; h глубина винтового канала. На кольцевом выступе выполнены прорези 7 для входа жидкости в винтовые каналы 3.

В процессе работы жидкость поступает через прорези 7 в винтовые каналы 3, в которых она, закручиваясь, приобретает скорость за счет столба жидкости, поддерживаемого уровнедержателем 5. При выходе из каналов .3 жидкость с приобретенной скоростью продолжает закручиваться вокруг боковой поверхности насадка 6.

При этом жидкость благодаря высокому удельному весу и возникновению центробежных сил отбрасывается на внутреннюю 35 поверхность трубы 1, на которой образует стекающую вниз пленку. Снаружи труба 1 обогревается теплоносителем, при этом пленка жидкости кипит и,из нее выделяется газовая среда, которая отводится через полую втулку 2 в газовую полость выпарного аппарата.

Выполнение с нижнего торца втулки 2 насадка 6 в виде усеченного конуса благодаря возникновению центробежных сил способствует более полному перетоку жидкости, выходящей из винтовых каналов 3 в кольцевое пространство, образованное вертикальной трубой 1 и усеченным конусом насадка 6, на котором происходит дополнительное закручивание жидкости, в результате чего почти все ее количество попадает на теплообменную поверхность трубы. В случае выхода из винтовых каналов кипящей жидкости выделяющаяся из нее газовая среда, как более легкая, скапливается у поверхности конуса и свободно отводится через полую втулку 2 в газовую полость генератора.

Устройство для пленочного распределения жидкости, содержащее размещенную в вертикальной теплообменной трубе полую втулку с винтовыми каналами на боковой поверхности и кольцевым выступом в верхней части, контактирующим с торцом трубы, а также установленный над втулкой цилиндрический патрубок с отверстием, равным центральному каналу втулки, отличаюи4ееся тем, что с целью интенсификации теплообмена, втулка с нижнего торца снабжена коническим насадком с углом раскрытия конуса 20 — 40, имеющим высоту, в 8 — 10 раз меньшую высоты втулки, и диаметр большего основания do=de — 2Ь»., где с1в — диаметр нижнего торца втулки; h — глубина винтового канала.