Устройство для контроля плотности пульпы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к средствам автоматизации технологических процессов обогащения и может быть использовано на обогатительных фабриках химической проьйшшенности, черной и цветной металлургии. Целью изобретения является повышение точности измерения плотности пульпы за счет ее деаэрации. Контроль плотности осуществляется радиоактивным плотномером в измерительной трубе 6, установленной между промежуточным 3 и разгрузочным 7 коробами. Промежуточный короб 3 в верхней части соединен с приемным I и разгрузочным 7 коробами посредством переливных порогов. В верхней части промежуточного короба установлена защитная решетка 4 с отражателями. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. с pgffA

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСОУБЛИН (51)4 G 01 N 1/10

8 Рп,,„, цтг, й.д,7 (сФ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4166166/23-26 (22) 23. 12. 86 (46) 15. 12.88. Бюп. Р 46 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых

"Иеханобр" и Алмалыкский горно-металлургический комбинат им. В.И.Ленина (72) Г,А.Гапонов, В.С.Процуто, В.Л,Утин, В.П.Чуров и О.П.Чуров (53) 543.053 (088.8) (56) Hemming С.Е., Boyes I.N. An online viscometry technique for improved operation and control of veit

gringing circuits — Tne XII " InE

ternational Nineral Processiong Congress (meeting 1 — paper 2), San Paulo, Brasi1, 1977, р. 7.

Грибов Г.А., Иванкин В.П. Ольховой В.А., Петухов Г.Ф. Промышленные испытания некоторых систем автоматизации на Йорильской обогатительной

„„SU„„1444643 А 3 фабрике. — Обогащение руд. Л., 1978, 11"- 6, с. 37. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПЛОТНОСТИ ПУЛЬПЫ (57) Изобретение относится к средствам автоматизации технологических процессов обогащения и может быть использовано на обогатительных фабриках химической промышленности, черной и цветной металлургии. Целью изобретения является повышение точности измерения плотности пульпы sa счет ее деаэрации. Контроль плотности осуществляется радиоактивным плотномером в измерительной трубе 6, установленной между промежуточным 3 и

Ф разгрузочным 7 коробами. Промежуточ- Е ный короб 3 в верхней части соединен с приемным I и разгрузочным 7 коро-бами посредством переливных порогов.

В верхней части промежуточного коро" ба установлена защитная решетка 4 с отражателями. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. фри

1444643 пульпы. вливается на уровне 1/4- 1. Устройство для контроля плоткороба ниже бортов пере- ности пульпы, содержащее радиоактивеще имеется горизонтальная ный плотномер, приемный короб, проая потока пульпы. Поток межуточный короб, измерительную труй пульпы имеет турбулент- 4п бу и разгрузочный короб, о т л и— ер. Отражатели защитной ре- ч а ю щ е е с я тем, что, с целью ируют восходящие струи, повышения точности измерения плотносивает степень турбулентнос- ти пульпы за счет ее деаэрации, протвращает расслоение пульпы межуточный короб в верхней части соеделения потоков. 45 динен с приемным и разгрузочным короь опускания пульпы в широ- бами посредством переливных порогов, промежуточного короба вы- а его нижняя часть выполнена сужаюеньшей скорости всплытия щейся и соединена с разгрузочным ковоздуха, что обеспечивает робом через измерительную трубу, при д аление воздуха. Скорость -„-этом устройство снабжено защитной резмерительной трубе опреде- шеткой с отражателями, установленной основном, перепадом уров- в верхней части промежуточного .корога перелива промежуточного ба. ровнем пульпы в разгрузоч- 2. Устройство по п. 1, о т л и—

Скорость пульпы в изме- 55 ч а ю щ е е с я тем, что оно снабтрубе должна быть выше кри- жено отражательной пластиной, устакорости, при которой воэ-, новленной в приемном коробе, ВНК ПИ Заказ 6499/42 Тираж 847 Подписное

Произв. -полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к средствам контроля технологических процессов обогащения и может быть использовано на обогатительных фабриках химичес5 кой промышпенности, черной и цветной мет аллургии, Цель изобретения — повышение точности измерения плотности пульпы эа счет удаления из нее воздуха. И1

На чертеже представлено устройство, продольный разрез.

Устройство содержит приемный короб 1 с отражательной пластиной 2, промежуточный короб 3 с защитной ре- 15 шеткой 4, снабженной отракателями 5. и измерительную трубу 6, соединенную с разгрузочным коробом 7, выполненным со сливным устройством 8.

Плотномер 9 устанавливается на изме- 20 рительной трубе 6.

Устройство работает следующим образом.

Пульпа поступает в приемный ко роб 1, проходит под отражательной пластиной 2 и попадает через борт в промежуточный короб 3. Часть пульпы переливается через другой борт в разгрузочный короб 7, а основной объем пульпы1 проходя защитную решет-3О ку 4, поступает в измерительную трубу 6 и далее в разгрузочный отсек.

Радиоактивный плотномер 9 измеряет плотность пульпы, протекающей через измерительную трубу. Защитная решет- 35 ка устана

1/8 высоты лива, где со ста вляющ по.ступ ающе ный характ шетки форм что увелич ти и предо

s зоне раз

Скорост кой части бирается м пузырьков надежное у пульпы в и ляется, s ней Ь поро короба и у ном отсеке .рительной тической с можно расслоение пульпы и забивка трубы. Потоки пульпы, в которых производится контроль плотности на обогатительных фабриках, как правило, непостоянны. Поэтому для повышения представительности результатов измерений через измерительную трубу следует пропускать возможно наибольшую часть потока. Дпя обеспечения нормального отделения воздуха уровень пульпы в промежуточном коробе не должен падать ниже уровня борта, через который производится загрузка.

Для выполнения этого условия необходимо, чтоюы объем отбираемой пробы был меньше или равен минимально возможному общему потоку пульпы.

В предлагаемом устройстве повышение точности измерений достигается за счет деаэрации пульпы, поступаю— щей в измерительную трубу, а также за счет турбулизации потока и отбора пробы со всего поперечного сечения потока пульпы.

Устройство позволяет измерять плотность с точностью, определяемой точностью плотномера, независимо от колебаний объема потока, что обеспечивает построение автоматических систем стабилизации плотности

Формул а изобретения