Устройство для автоматического управления многопоточной трубчатой печью

Устройство для автоматического управления многопоточной трубчатой печью

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для автоматического управления многопоточными трубчатыми печами и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Цель изобретения - увеличение ресурса работы печей и сокращение расхода топлива. Устройства содержит датчики температуры и регуляторы температуры продукта на выходе из каждого змеевика, датчик температуры и регулятор температуры продукта в общей .тинии, регулирующий орган подачи теплоносителя , датчик расхода сырья и регулятор общей нагрузки печи, сумматоры, ограничители , регулирующие органы на линиях подачи сырья в змеевики, датчики расхода и регуляторы расхода сырья в каждом змеевике, блоки вычисления функционала вероятности прогара труб змеевиков. 1 ил. (Л с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (Su 4 б 05 0 27/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4261014/24-24 (22) 25.03.87 (46) 15.12.88. Бюл. № 46 (71) Омское специальное конструкторское бюро Научно-производственного объединения «Нефтехимавтоматика» (72) В. М. Куропатченко, А. С. Ниятшин, Г. И. Извеков и В. Г. Нечаев (53) 62.50 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 545660,,кл. С 05 D 27/00, 1974.

Авторское свидетельство СССР № 631522, кл. G 05 D 27/00, 1977.

„„SU„„1444735 А (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ МНОГОПОТОЧНОЙ ТРУБЧАТОЙ ПЕЧЬЮ (57) Изобретение относится к устройствам для автоматического управления многопоточными трубчатыми печами и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимическои промышленности. Цель изобретения — увеличение ресурса работы печей и сокращение расхода топлива. Устройства содержит датчики температуры и регуляторы температуры продукта на выходе из каждого змеевика, датчик температуры и регулятор температуры продукта в общей линии, регулирующий орган подачи теплоносителя, датчик расхода сырья и регулятор общей нагрузки печи, сумматоры, ограничители, регулирующие органы на линиях подачи сырья в змеевики, датчики расхода и регуляторы расхода сырья в каждом змеевике, блоки вычисления функционала вероятности прогара труб змеевиков. 1 ил.

1444735

Изобретение относится к устройствам для автоматического управления многопоточными трубчатыми печами и может быть использовано в нефтехимической промышленности.

Целью изобретения является увеличение ресурса работы печей и сокращение расхода топлива.

На чертеже приведена схема устройства.

Устройство содержит датчик 1 расхода сырья, регулятор 2 общей нагрузки печи, 10 датчики 3- 6 расхода сырья, связанные с регуляторами 7 10 расхода сырья в каждом змеевике, соединенные с регулирую1цими органами !1- !4 на линиях подачи сырья в змеевики, датчики 15 — 18 температуры продукта Hd выходе каждого змее15 вика, связанные с регуляторами !9 — -22 температуры продукта на выходе каждого из змеевиков, датчик 23 температуры продукта в оощей линии на выходе из печи, связанный с регулятором 24 температуры продукта на общей линии и регулирующим органом 25 подачи теплоносителя, сумматоры 26---29, одни Bxo;Ibl которых связаны с выходом регулятора 2 обгцей нагрузки

IIp÷è, а другие — с выходами регуляторов !9- 22 температуры продукта на выходе каждого змеевика, блоки 30- — 33 критического значения функционала вероятности прогара змеевиков, соединенные с датчиками 3 6 расхода сырья и температуры !

5 — 18 продукта в каждом змеевике, ограничители 34- 37, входы которых подключены к выходам сумматоров 26- 29 и блоков вычисления 30- 33 критического значения функционала вероятности прогара труб змеевиков, ;I выходы — к регуляторам 7 в 10 расхода сырья в каждом змеевике, Устройство работает следуюLlLèм образом.

Загрузка печи по сырью поддерживается с помощью регулятора 2, температура в общей линии на выходе из печи поддерживается на заданном уровне регулятором 40

24 и регулирующим органом 25. С помощью регуляторов 19- — 22 температуры и сумматоров 26 — 29 осуществляется перераспределение общей нагрузки на печь по змеевикам таким образом, чтобы обеспечить минимальные отклонения температуры по потокам от общей температуры на выходе из печи.

В условиях нормальной эксплуатации ограничители 34--37 пропускают сигналы, сформированные в сумматорах 26 29 без изменении. По мере от1ожения кокса или со 50 лей на внутренней поверхности змеевика температура на выходе этого потока понижается. Для выравнивания температуры расход через этот змеевик уменьшается за счет изменения выходного сигнала соответствующего регулятора 19 22 температуры. Это уменьшение продолжается до тех пор, пока величина расхода не достигнет критического уровня, ниже которого резко увеличивается вероятность прогара змеевика. Поскольку эта вероятность зависит также и от температуры, ее можно выразить в виде функционала

Ф=а„+а1Т+а26, где Т вЂ” — температу ра продукта на выходе змеевика;

6 — расход через змеевик;

d„,dI,а2-эмпирические коэффициенты, учитывающие конструктивные и эксплуатационные особенности каждого змеевика.

Критическое (минимально допустимое) значение величины Ф достигается при Тмакс и G.ì"èí. Текущее значение величины Ф для каждого змеевика рассчитывается в вычислительных устройствах 30 — 33. В ограничителях 34--37 эта величина сравнивается с заданным (критическим) значением. Если

Ф- (Фаа, блоки-ограничители не пропускают сигнал, сформированный сумматорами

26 — 29, и даль1ейшего уменьшения расхода ие произойдет.

Формула изобретения

Устройство для автоматического управления многопоточной тру бчатой печью, содержащее датчики температуры и регуляторы температуры продукта на выходе каждого змеевика, регулятор температуры продукта в общей линии, соединенный с ним регулирующий орган подачи теплоносителя, датчик температуры продукта в общей линии, также соединенный с задающим входом каждого регулятора температуры продукта на выходах змеевиков, датчик расхода сырья и регулятор общей нагрузки печи, сумматоры, первый вход каждого из которых соединен с выходом соответствующего регулятора тем пературы продукта на выходах змеевиков, второй вход каждого сумматора соединен с выходом регулятора общей нагрузки печи, а выход каждого сумматора соединен с входом соответствующего ограничителя, выход каждого из которых соединен с соответствующим регулирующим органом на линиях подачи сырья в змеевики, отличаюи.;ееся тем, что, с целью увеличения ресурса работы печей и сокращения расхода топлива, в него введены датчики расхода и регуляторы расхода сырья в каждом змеевике, выходы которых соединены с соответствующими регулирующими органами, и блоки вычисления критического значения функционала вероятности прогара труб змеевиков, входы каждого из которых соеди иены с соответствующими датчиками расхода сырья и температуры продукта на выходе змеевиков, а выходы — — с соответствующими ограничителями, выходы которых соединены с регуляторами расхода сырья в змеевиках, причем функцио1444735

Составитель Я. Гречишников

Редактор Н. Горват Текред И. Верее Корректор l. Патай

Заказ 6480/46 Тираж 866 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 нал вероятности прогара труб определяется по формуле

Ф =aÄ â€” a T+a G, где T — температура продукта на выходе змеевика;

G — расход сырья через змеевик;

ap,à„ag — эмпирические коэффициенты, учитывающие конструктивные и эксплуатационные особенности каждого змеевика.