Сепаратор для очистки сажи от твердых примесей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов, в частности для очистки сажи от твердых примесей , например грита, может использоваться в химической промышленности и позволяет повысить эффективность сепарации и надежность работы устройства. Сепаратор содержит корпус 1 с конической крышкой 2, снабженной входным 3 и выходным 4 патрубками и днищем 5, камеру для подвода воздуха 7, расположенную между днищем и корпусом, цилиндрический обтекатель 9 с верхней 10 и нижней 11 коническими частями и обечайку 13, расположенную над верхней конической частью обтекателя. Верхняя коническая часть обтекателя 9 выполнена перфорированной, нижняя коническая часть его снабжена патрубком для ввода воздуха в обтекатель, высота цилиндрической части обтекателя превышает в 6-10 раз ширину кольцевого пространства между корпусом и обтекателем , обечайка 13 образует кольцевой зазор с входным патрубком крышки корпуса , а камера для подвода воздуха выполнена кольцевой с перфорированной поверхностью , сообщающейся с кольцевым зазором между корпусом и обтекателем. 1 ил. (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5D 4
0 = -.
rAT,;
Ер
ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ .+
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4275120/23-26 (22) 13.04.87 (46) 23.12.88. Бюл. № 4? (71) Научно-производственное объединение
«Техуглерод» (72) В. Д. Кононенко, Н. Ю. Малькова, В. О. Казачинин, С. Т. Ситалов, Б. Т. Донченко, Е. В. Елисеева, Ю. Г. Лебедев и В. Н. Азаров (53) 628.511.4 (088.8) (56) Проспект фирмы Buhler — Miag, ФРГ.
Химическая техника, 1984, с. 9. (54) СЕПАРАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ САЖИ
ОТ ТВЕРДЫХ ПРИМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов, в частности для очистки сажи от твердых примесей, например грита, может использоваться в химической промышленности и позволяет повысить эффективность сепарации и надежность работы устройства. Сепара„„SU„„14457 1 А1 тор содержит корпус 1 с конической крышкой 2, снабженной входным 3 и выходным 4 патрубками и днищем 5, камеру для подвода воздуха 7, расположенную между днищем и корпусом, цилиндрический обтекатель 9 с верхней 10 и нижней 11 коническими частями и обечайку 13, расположенную над верхней конической частью обтекателя. Верхняя коническая часть обтекателя 9 выполнена перфорированной, нижняя коническая часть его снабжена патрубком для ввода воздуха в обтекатель, высота цилиндрической части обтекателя превышает в 6 — 10 раз ширину кольцевого пространства между корпусом и обтекателем, обечайка 13 образует кольцевой зазор с входным патрубком крышки корпуса, а камера для подвода воздуха выполнена кольцевой с перфорированной поверхностью, сообщающейся с кольцевым зазором между корпусом и обтекателем. 1 ил.
1445761
Формула изобретения
Составитель Л. 10лдашева
Редактор И. Горная Техред И: Верес Корректор М. Шарошн
Заказ 6533/10 Тираж 642 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов, в частности для очистки сажи от твердых примесей, например грита.
Цель изобретения — повышение эффективности сепарации и надежности работы сепаратора.
На чертеже изображена схема сепаратора для очистки сажи от твердых примесей.
Сепаратор для очистки сажи от твердых примесей содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с конической крышкой 2, снабженной входным 3 и выходным 4 патрубками, коническое днище 5 с выходным отверстием 6, кольцевую камеру 7 для подвода воздуха с перфорацией 8, обтекатель 9 с перфорированной верхней конической частью 10 и нижней конической частью 11, снабжечной патрубком 12, обечайку 13 с открытым концом 14, который с входным патрубком 3 крышки 2 образует кольцевой зазор.
Сепаратор работает следующим образом.
Сажегазовый поток поступает через входной патрубок 3 крышки 2 в пространство между обечайкой и обтекателем 9, и встречая на своем пути перфорированную коническую поверхность обтекателя, образует на ней кипящий слой.
Наиболее легкие частицы сажи уносятся потоком воздуха, поступающего через перфорированную коническую поверхность обтекателя, через открытый конец 14 обечайки 13 и выходной патрубок 4 крышки 2.
Оставшаяся часть сажи вместе с частицами грита опускается вдоль цилиндрической части обтекателя 9, где происходит окончательная сепарация. Частицы сажи уносятся потоком воздуха, выходящего из кольцевой камеры 7, и выходной патрубок 4, а частицы грита осыпаются вниз, Наличие в сепараторе двух зон сепарации позволяет значительно повысить эффективность его работы и улучшить качество выпускаемой сажи.
Высота цилиндрической части обтекателя выбрана экспериментально. Максимальная эффективность отделения посторонних вкл1очений (грита) от сажи достигается при высоте цилиндрической части обтекателя, составляющей 6 <б, где б — ширина кольцевого пространства между корпу ом и обтекателем. При этом дальнейшее увеличение высоты цилиндрической части обтекателя незначительно повышает эффективность отделения. Увеличение высоты цилиндрической части более нецелесообразно, так как приводит к увеличению материалоемкости сепаратора при очень незначительном повышении эффективности разделения.
Сепаратор для очистки сажи от твердых примесек, включающий корпус с кон-. ческой крышкой, снабженный входным и выходным патрубками и днищем, камеру для подвода воздуха, расположенную между днищем и корпусом, цилиндрический обтекатель с верх:,.ей и нижней коническими частями, обечайку, расположенную над верхней конической частью обтекателя, отличаюи4иисл тем, что, с целью говышения эффективно. ти сепарации н над::-. .ности работа. сепаратора, верхняя часть обтекателя выполнена пепфорированной, нижй- я коническая его часть снабжена патрубком для ввода воздуха в обтекатель, высота цилиндрической части обтекателя составляет
З$6 — 10 ширинь1 кольцевого пространства между корпусом и обтекателем, обечайка установлена с зазором по отно пе Hie к входному патрубку, а камера для подвода воздуха выполнена кольцевой с перфорированной поверхностью.