Устройство для измельчения

Устройство для измельчения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам, для измельчения и позволяет повысить эффективность процесса измельчения. Устройство содержит корпус 1 с установленным в нем быстровращающимся ротором 3. На внутренней поверхности корпуса 1 и на роторе 3 закреплены ножи 2 и 4: на корпусе 1 - с возможностью относительного перемещения (в направляющих 11 или щарнирно) и соединены с источником механических колебаний; на роторе 3 - жестко, наклонно. Источником механических колебаний ножей 2 корпуса I является профильный диск 8, который крепится на валу 9 ротора 3 и кинематически через систему рычагов 10 соединен с ножами 2 корпуса 1, при этом профиль диска 8 выполнен таким образом, что его выступы и впадины чередуются соот етственно расположению ножей 4 на роторе 3, за счет чего обеспечивают наибольшую скорость движения ножей 2 корпуса 1 относительно ножей 4 ротора 3 в моменты их взаимодействия . 1 3. п. ф-лы, 4 ил. с €

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК (д 4 В 02 С 18/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТБУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4260780/31-33 (22) 23.03.87 (46) 23.12.88. Бюл № 47 (71) Ярославский политехнический институт (72) Е. М. Соловьев, В. А. Язев, M. Е. Соловьев, С. М. Дурасов и А. Н. Свешников (53) 621.926.7 (088 8) (56) Авторское свидетельство СССР № 975074, кл. В 02 С 18/06, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ (57) Изобретение относится к устройствам для измельчения и позволяет повысить эффективность процесса измельчения. Устройство содержит корпус 1 с установленным в нем быстровращаюш,имся ротором 3.

На внутренней поверхности корпуса 1 и на

„„Я0„„1445785 А 1 роторе 3 закреплены ножи 2 и 4: на корпусе 1 — с возможностью относительного перемещения (в направляющих 11 или шарнирно) и соединены с источником механических колебаний; на роторе 3 — жестко, наклонно.

Источником механических колебаний ножей 2 корпуса 1 является профильный диск 8, который крепится на валу 9 ротора 3 и кинематически через систему рычагов 10 соединен с ножами 2 корпуса 1, при этом профиль диска 8 выполнен таким образом, что его выступы и впадины чередуются соответственно расцоложению ножей 4 на роторе 3, за счет чего обеспечивают наибольшую скорость движения ножей 2 корпуса 1 относительно ножей 4 ротора 3 в моменты их взаимодействия. 1 з. п. ф-лы, 4 ил.

1445785

Формула изобретения

8 Б

11

10 о

1j

Фиг. г

ФигЗ

Сос;яви ель lo. (!удовикои

Редактор И. Горная Текред И перес Корректор М. Максимииги, е

Заказ 6639/12 Тираж >63 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж -35, Рауиска» наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к устройствам для измельчения преимущественно полимерных материалов и может быть использовано в резинотехнической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса измельчения.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — шарнирное крепление ножей корпуса.

Устройство для измельчения содержит корпус 1 с ножами 2 на внутренней поверхности, ротор 3 с ножами 4, закрепленными наклонно к оси ротора 3, систему подачи исходного продукта в виде бункера 5 с вертикальным шнеком 6, систему отбора готового продукта в виде двух конусов 7, внутренняя полость которых соединена с вакуумнасосом и циклоном (не показаны), и источник механических колебаний, представляющий собой профильный диск 8, закрепленный на валу 9 ротора 3 и кинематически связанный через систему рычагов IO с ножами 2 корпуса 1.

Ножи 2 корпуса 1 устанавливаются в нем в направляющих 11 (фиг. 1 и 2) или шарнирно, на осях 12 (фиг: 4), при этом в последнем случае ножи 4 ротора 3 выполнены с вогнутыми кромками а, а ножи 2 корпуса 1 — с выпуклыми б и уплотнены в корпусе 1 с помощью эластичных прокладок 13.

Профильный диск 8 имеет выступы в и впадины г, расположение которых соответствует расположению ножей 4 на роторе 3.

Устройство работает следующим образом.

Исходный продукт подается из бункера 5 шнеком 6 в полость корпуса 1 и измельчается при взаимодействии ножей 2 корпуса 1 с

2 ножами 4 быстровращающегося ротора 3.

Готовый продукт отводится через полость конусов 7 и отделяется от воздуха в циклоне.

Вращающийся вместе с ротором 3 профильный диск 8 через систему рычагов 10 приводит в колебания ножи 2 корпуса. При этом ножи 2 корпуса либо перемещаются возвратно-поступательно в направляющих 11 (фиг. 1), либо поворачиваются на осях 12 (фиг. 4). 3а счет соответствующего

1О расположения выступов в и впадин г на профильном диске 8 наибольшую скорость относительного перемещения ножа 2 корпуса 1 имеют в момент их взаимодействия с ножами 4 ротора 3. Тем самым обеспечивается значительное улучшение условий резания измельчаемого материала ножами 2 и 4 соответственно корпуса 1 и ротора 3 и повышается эффективность процесса измельчения.

1. Устройство для измельчения, содержащее корпус с ножами на внутренней поверхности, ротор с наклонными к его оси ножами, системы подачи исходного и отбора готового продукта и источник механических колеба25 ний, отличающееся тем, что, с целью ловышения эффективности процесса измельчения, источник механических колебаний кинематически связан с ножами корпуса и выполнен в виде закрепленного на валу ротора профильного диска, выступы и впадины которого

ЗО соответствуют расположению ножей на роторе.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ножи ротора. выполнены с вогнутыми режущими кромками, а ножи корпуса — с выпуклыми, при этом ножи корпуса закрепЛСНЫ IIIBPHHPHO.