Штамп для штамповки поковок с отростками

Штамп для штамповки поковок с отростками

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением в частности к устройствам для получения поковок с отростками. Цель изобретения - снижение металлоемкости, повышение производительности н расширение технологических возможностей. При перемещении вниз ползуна пресса верхние бойки воздействуют на заготовку, производя ее деформирование. Металл заготовки заполняет свободный объем, образованный в процессе поворота и фиксирования основных и дополнительных бойков. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU „„1445846 A 1 (50 4 в 21 J 13/02

ПРИ ГННТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ (21 ) 4239227/27-27 (22) 29.04.87 (46) 23,12.88. Вюл. Ф 47 (71) Научно-производственное объединение технологии автомобильной промышленности (72) А.M.Смуров, M.Ê.Васильев и Н.П.Шуранов (53) 621.073(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

И - 979000, кл. В 21 Т 5/00, 1980.

{54) ШтЛМП ДЛЯ IIITAMIIOBKH ПОКОВОК С

ОТРОСТКАМИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для получения поковок с отростками. Цель изобретения — снижение металлоемкости, повышение производительности и расширение технологических воэможностей. При перемещении вниз ползуна пресса верхние бойки воздействуют на заготовку, производя ее деформирование. Металл заготовки заполняет свободный объем, образованный в процессе поворота и фиксирования основных и дополнительных бойков. 6 ил.

1445846

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в автотракторной промышленности и машиностроении при изго5 товлении штампованных поковок с отростками, например, в виде крестовин, тройников и уголков.

Цель изобретения — снижение металлоемкости, повышение производительности и расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 представлен штамп, общий вид; на фиг. 2 - нижние бойки в исходном положении; на фиг. 3 — то 15 же, B промежуточном положении, на фиг. 4 — то же, в диаметрально противоположном положении; на фиг, 5 то же, при сомкнутых бойках; на фиг. 6 — конечное положение штампа. 20

Штамп для штамповки отростковых поковок содержит верхнюю 1 и нижнюю

2 плиты, на которых закреплены штамповый инструмент для штамповки покоВоК (не показан), верхние 3 и 4 и нижние 5 и 6 бойки прямоугольного контура, установленные в посадочных отверстиях плит 1 и 2 своими хвостовиками 7 с возможностью поворота относительно каждой своей оси 0), Каж- 30 дый боек 3-6 имеет. возможность фиксации в повернутом положечии за счет узла фиксации, выполненного на каждом бойке в виде грилива 8 на малой грани бойков с радиусным пазом 9, IIpoBBpeHHbM из оси О< хвостовика 7 радиусом H> H болта 10> ввергнутого B плиту штампа и проходящего через радиусный паз 9. Узлы фиксации для бойков, например, 5 и 6 расположены относительно поперечной,оси прямоугольного контура бойка по другую сторону от оси О хвостовика 7. На плитах 1 и 2 нанесены шкалы 11, расположенныенапротив каждого из приливов 8, на 45 боковой стороне которых нанесено по одной риске (не показаны).

Ось О< каждого хвостовика 7 смещена относительно геометрического центра 0 этого контура на величину продольного е, и поперечного .е эксцентриситетов. Хвостовики 7 бойков

3 и 5 и 4 и 6 соосны между собой, при этом оси хвостовиков указанных пар бойков расположены по разные сто- 55 роны от поперечной оси, проходящей через прямоугольные контуры бойков и их оси 0 в исходном положении (фиг. 2). Для предотвращения выпадания бойков из посадочных отверстий на каждом бойке выполнен кольцевой паз 12, в который входит крепежный элемент (не показан) в виде, например, болта.

В случае установки штампа на штамповочном оборудовании с фиксированным рабочим ходом предусмотрено размещение прокладок 13, имеющих проходное отверстие для хвостовика 7, между плитой 1 или 2 и опорной поверхностью каждого бойка для изменения расстояния между плоскостями верхних 3 и 4 и нижних 5 и 6 бойков в конце процесса осадки. При установке штампа на штамповочном оборудовании с регулируемой величиной рабочего хода прокладки 13 можно не размещать.

Продольные оси контура 14 всех бойков в исходном (начальном) положении, при котором ширина щели между смежными продольными гранями (длиной

А) равна начальной величине Н, параллельны, а поперечные оси тех же контуров 14 совпадают. При повороте

l бойков (по стрелке К4 ) относительно их исходного положения на одинаковый угол с, контур 15 бойков не совпадает с исходным контуром 14, при этом ширина щели Н становится меньше начальной Н,. При предельном повороте бойков ширина щели Н=О, т ° е ° щель исчезает, а бойки 3 и 4, расположенные на верхней плите 1, и (или) бойки

5 и 6, расположенные на нижней плите

2, могут быть использованы как плоские (без щели). Противоположный поворот (по стрелке К )бойков на некоторый угол Ср приводит к увеличению ширины щели между смежными продольными гранями бойков. При этом поворот каждого бойка и его фиксация в повернутом положении могут быть произведены не зависимо от других бойков либо можно производить для всех бойков поворот на равный угол с, (или

Ч °

Ширина щели Н, образованная с1 ежными продольными гранями верхних или нижних бойков, в исходном положении выбирается, исходя из размеров осаживаемых заготовок, наиболее часто встречающихся при использовании штампа. Для уменьшения ширины щели до

Н Н между смежными продольными гранями как верхних 3 и 4, так и нижних 5 и 6 бойков необходимо повернуть бойки по стрелке К< (фиг. 3), а

1445846 для увеличения ширина до H H o — повернуть по стрелке Кт (фиг. 4). При этом ширину щели Н можно устанавливать, используя линейный мерительный инструмент, по углу q, (фиг. 3) и углу с (фиг. 4), используя шкалу 11 (фиг. 2) и соответственно формулы для щели Н <Н

Н=Н„совч; -2, sing -(В-2е ) (1-cosp ), и для щели Н Н:

H=H cosV +2e„sinW (В 2ег) (1 cost ) где Н вЂ” требуемая ширина щели;

Н вЂ” исходная ширина щели; ф — угол поворота при уменьшении щели; е — эксцентриситет оси хвостови1 ка О относительно продольной оси контура бойка (фиг, 2);

 †. ширина бойка, е — эксцентриситет оси хвостовика О, относительно поперечной оси контура бойка (фиг. 2);

С вЂ” угол поворота при увеличении щели, Указанные формулы для определения ширины щели можно использовать, если ось О, хвостовика 7 расположена между продольной ocbfo контура бойка и его смежной продольной гранью (фиг. 3 и 4). Такое расположение оси О, предпочтительно ввиду того, что в этом случае малое изменение угла q, (или q ) приводит к большому,изменению ширины щели. При расположении указанной оси О по другую сторону той же продольной оси контура бойка необходимо в указанных формулах брать знак плюс перед членом

2е, при этом величину углов с, или ц отсчитывать по шкале 11.

Штамп работает следующим образом.

Перед началом работы устанавливают верхние 3 и 4 и нижние 5 и 6 бойки на заданную ширину щели между иими, поворачивая каждый боек относительно оси О, и фиксируя заданное положение бойков с помощью болтов 10 °

Затем устанавливают заготовку 16 (фиг. !) на нижние бойки 5 и 6 и осаживают ее под действием верхних бойков 3 и 4 при ходе вниз плиты 1 до получения необходимой толщины h оса1р женной части заготовки. После подъема плиты 1 осаженную заготовку 16 укладывают на штамповочный инструмент штампа (не показан) и производят ее штамповку, после чего готовую штам15 пованную поковку удаляют в тару.

При необходимости получения заготовок другого крестообразного сечения или другой формы, например, Т-, Г-образной или же заготовок с непарал2р лельными отростками производят поворот тех или иных бойков на определенный угол и их фиксацию.

Формула изобретения

Штамп для штамповки поковок с от.ростками, содержащий верхнюю и нижнюю плиты с размещенными на них посредством хвостовиков основными прямо3р угольными в плане бойками, установленными с возможностью поворота и фиксации, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости, повышения производительности и расширения технологических возможностей, он снабжен дополнительной парой бойков, размещенных на плитах симметрично основным бойкам, при этом продольная ось хвостовика каждого бойка не

4р совпадает с геометрическим центром контура бойка, хвостовики основного и дополнительного бойков каждой плиты размещены симметрично относительно поперечной оси, проходящей через

45 геометрические центры контуров бойков, основные и дополнительные бойки установлены с возможностью поворота в противоположных направлениях и фиксации.

l445846

144584б

Фиг. У

1445846

Составитель В,Бещеков

Редактор М.Бланар Техред Л.Олийнык

Корректор И.Муска

Заказ 6688/15 Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, R-35, Раушская наб., д. 4/5

Производсгвенно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4