Способ определения распределения давления по толщине порошкового слоя при изостатическом прессовании

Способ определения распределения давления по толщине порошкового слоя при изостатическом прессовании

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СО)ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (П) (д1) 4 В 22 F 3/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

{ 21) 4271666/31-02 (22) 30 ° 06.87 (46) 23.12.88. Бюл. У 47 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт химического и нефтяного машиностроения и Московский институт тон-. кой химической технологии (. (72) В.С.Прапор, Й.В.Левинский, В,Е.Перельман, В.И.Сапожников, В.Д.Собко и P.À.Õàéêèí (53) 621.762.4 (088.8) (56) Сторожев М.В., Попов E.À. Теория обработки металлов давлением.

M., „1977, с. 185.

Авторское свидетельство СССР

9. 1156850, кл . В 22 F 3/02, 1982 . (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ ПО ТОЛЩИНЕ ПОРОШКОВОГО

СЛОЯ ПРИ ИЗОСТАТИЧЕСКОМ(:; ПРЕССОВАНИИ (57) Изобретение относится к способам определения распределения давления по толщине порошкового слоя при изостатическом прессовании. Цель— снижение трудоемкости процесса . Спо/ соб включает размещение фиксационных вставок в пресс -формах с различной толщиной порошкового слоя и прессование. Последующую оценку деформации проводят на фиксационных вставках, в качестве которых используют эластичные капсулы, заполненные порошком ф с известной зависимостью плотности . от давления прессования . 2 табл .

1 1445854 2

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частносии к способам определения распределения давления по толщине порошкового слоя при изостатическом прессовании путем сравнения деформации фиксационных вставок.

Цель изобретения — снижение трудоемкости процес.са. 10

Способ осуществляют следующим образом.

В эластичную капсулу (фиксационную вставку) засыпают порошковый материал и проводят прессование в 15 заданном диапазоне давлений, после чего строят зависимость плотности

1 от давления прессования Р, Затем заполненную порошковым ма" териалом фиксационную вставку поме- 2О щают в середину пресс-формы для изо" статического прес сования параллельно ее оси. Кольцевой зазор между фиксационной вставкой и внутренней поверхностью пресс-формы заполняют 25 исследуемым порошковым материалом.

После. заполнения и прессования тон" кой сборки определяют плотность спрессованного порошкового материала в фиксационной вставке. По получен- 30 ной ранее зависимости =Е (P) зная плотность,, определяют давление, которое передает На эластичную капсулу порошковый слой известной толщины.

Используя пресс-формы для изостати35 ческого прессования с различной толщиной порошкового слоя, определяют распределение давления по толщине порошкового слоя.

Пример . В качестве фиксацион- 40 ных вставок используют эластичные капсулы из полиуретана, имеющие трубчатую форму с внутренним диаметром

8 мм, наружным диаметром 13,5 мм и высотой 107-109 мм. 45

Капсулы заполняют титановым порош" ком и виброуплотняют на электромагнитном вибраторе в течение 12-15 с °

Подготовленные фикс ационные вставки подвергают прессованию на гидростате при давлении 20, 30, 40 и 50 МПа.

Затем определяют плотность полученных прессовок.

Результаты измерений приведены в табл.1.

После этого заполненные аналогичным образом фиксационные вставки размещают в середине, пресс-форм для гидростатического прессования с внутренним диаметром 49, 75, 59,0 и

91,25 мм при толщине стенки 0,9 мм.

Зазор между стенками пресс-формы и фиксационными вставками заполняют поpoBIKoBblM материалом и затем полученwe оболочки подвергают гидропрессованию при давлении 50 МПа. На извлеченных из преесовок фиксационных вставок определяют плотность.

Результаты измерений приведены в табл .2.

4Из табл,2 видно, что распределение давления по толщине порошкового слоя выглядит следующим образом: поверхность - 50 ИПа, на глубине 18,25 мм38,5 МПа на глубине 23,25 мм—

30 5 Ийа и на глубине 38,88 -2б MIa.

Предлагаемый способ позволяет значительно упростить и снизить трудоемкость .способа определения распределения давления по толщине порошкового слоя за.счет сокращения числа экспериментов.

Формула и з о б р е т е н и я

Способ определения распределения давления по толщине порошкового слоя при иэостатическом прессовании, включакщий размещение фиксационных вставок в пресс-формах с различной толщиной порошкового слоя или без порошкового слоя, прессование и последующую оценку деформации на фиксационных вставках, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью снижения трудоемкости процесса, в качестве фиксационных вставок используют элас" тичные капсулы, заполненные порошковым материалом с определенной зависимостью плотности от давления прессования.

1445854

Таблица1

Ф

Плотность прессовки, г/см", при давлении, МПа

Прессовка

2,98

2,68

2,71

3,00

2,67

2,97

2,71

2,99

Таблица2

Вставка

Толщина порошкового слоя мм

3 15

38,5

3,03

2,80

30 5

26,0

3,26

50 0

Составитель Е.Кратт

Редактор М.Бланар Техред Д.0лийнык Корректор М.Максимишинец

Заказ 6688/15 Тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

18,25

23,25

38,88

Плотность порошка в фиксационной вставке, г/см э

3,17 3,25

3,16 3,26

3,18 3,25

3,18 3,25

Давление, соответствуняцее, пло тиос ти порошка в фиксационной вставке, спрессованной без порошкового слоя, МПа