Расточная головка для обработки глубоких отверстий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии изготовления глубоких отверстий. Целью изобретения является повьппеиие точности при обработке глубоких отверстий за счет снижения колебания корпуса расточной головки в поперечном направлении путем обеспечения самоустановки симметрично расположенных относительно диаметральной плоскости головки направляющих планок 6, закрепленных на держателе, выполненном из элементов 4 и 5. Элементы 4 и 5 подпружинены один относительно другого, самоустановка в процессе обработки отверстия элемента 4 с закрепленными на ней направлямцими планками 6 обеспечивается за счет выполнения всех опорных поверхностей цилиндрической формы. 2 ил, . с (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1445864 A1 (gg 4 В 23 В 29/03

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ГННТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, М АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А-А (21),4250531/31-08 (22) 26.05.87 (46) 23.12.88. Бюл. N 47 (71) Ленинградский механический .институт им. Маршала Советского

Союза Устинова Д.Ф, (72) В.В.Григорьев и К.В.Воскобой (53) 621.941-229.2 (088.8) (56) Минков М.А. Технология изготов.ления глубоких точных отверстий.

М.: Машиностроение, 1965, с. 114, фиг. 52. (54) РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ (57) Изобретение относится к технологии изготовления глубоких отверстий.

Целью изобретения является повышение точности при обработке глубоких отверстий sa счет снижения колебания корпуса расточной головки в поперечном направлении путем обеспечения самоустановки симметрично расположенных относительно диаметральной плоскости головки направляющих планок 6, закрепленных на держателе, выполненном иэ элементов 4 и 5. Элементы 4 и 5 подпружинены один относительно другого, самоустановка в процессе обработки отверстия элемента 4 с закрепленными на ней направлякицими планками 6 обеспечивается за счет выполнения всех опорных поверхностей с- цилиндрической формы. 2 ил. ф

1445864

Тираж 880.

ВНИИПИ Заказ 6688/15 .

Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к технологии изготовления глубоких отверстий.

Цель изобретения — повышение точности при обработке глубоких отвер5 стий за счет снижения колебания корпуса расточной головки в поперечном направлении.

На фиг.1 показана расточная головка, продольный разрез; на фиг.2.— разрез А-А на фиг.1.

Расточная головка имеет корпус 1 с центральной полостью 2, Вдоль образующей корпуса 1 выполнены равномерно расположенные прорези 3 с уста- 15 новленными в них держателями, состоящими из двух элементов 4 и 5, подпружиненных один относительно другого. На наружной поверхности элемента

4 симметрично относительно диаметраль-20 нОй плоскости головки установлены направляющие планки 6. Сопрягающиеся поверхности обоих элементов, а также боковые поверхности элемента 4 выполнены цилиндрической формы. Взаим-25 ная фиксация обоих элементов производится с помощью тяги 7 и пружины 8.

Поверхность элемента, обращенная к центральной полости 2 корпуса 1 ° по краям имеет два скошенных выступа ЗО

9 и 10 опирающиеся на кромки поршней

11 и 12 толкателя . Между поршнями установлена пружина 13.

Расточная головка работает следую, щим образом, 35

Головка центрируется в обрабатываемом отверстии опорными участками направляющих планок. При этом под действием пружин 13 поршни 11 и 12 раздвигают держатели в радиальном направлении и прижимают направляющие планки 6 к поверхности отверстия.

При обработке отверстий с погрешностями формы направляющие планки 6 поворачиваются относительно держателя .совместно с его элементом 4 по цилиндрической контактной поверхности, что снижает колебания корпуса в поперечном направлении.

Формула иэ обретения

Расточная головка для обработки глубоких отверстий, вдоль образующей пустотелого корпуса которой выполнены равномерно расположенные прорези с. установленными в них дер.кателями направляющих планок, опирающимися своими основаниями на расположенный в полости корпуса плавающий элемент, о т л и ч а ю щ а ÿ с я тем, что, с целью повышения точности обработки, каждый держатель выполнен из двух элементов, одий из которых несет на- правляющие планки, установленные симметрично относительно диаметральной плоскости головки, причем упомянутые элементы подпружинены относительно друг друга, а их сопрягающиеся поверх" ности и боковые поверхности элемента с направляющими планками выполнены цилиндрической формы,