Способ механической обработки

Способ механической обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано для снятия остаточных напряжений при обработке детали типа станин и подушек прокатного оборудования, корпусов и крышек редукторов, станин и корпусных деталей станков. Цель изобретения - повышение точности при обработке нежестких деталей за счет снятия остаточных напряжений. Обработку детали 1 ведут фрезой. Деталь 1 имеет несколько звеньев 2, 3, 4 разной жесткости. Припуск последовательно снимают с поверхности звеньев 2, 3, 4. В процессе обработки каждого звена на него воздействуют пульсирующим магнитным полем с частотой пульсации. равной f (h-2) где ,р - плотность материала, кг/см ; g - ускорение свободного падения, Е - модуль упругости материала, кг/см ; L - длина обрабатываемой поверхности, см; Л - толш.ина обрабатываемой поверхности, см; / - припуск на обработку, см. 2 ил. с & (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК д511 4 В 23 С 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4144796/31-08 (22) 10.11.86 (46) 23.12.88. Бюл. № 47 (71) Краматорский индустриальный институт (72) Т. В. Кухтик, С. П. Гинкул, В. С. Кухтик и Е. П. Молчанов (53) 621.914.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 785000, кл. В 23 С 3/00, 1979. (54) СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано для снятия остаточных напряжений при обработке детали типа станин и подушек прокатного оборудования, корпусов и крышек

„„SU„„1445868 А1 редукторов, станин и корпусных деталей станков. Цель изобретения — повышение точности при обработке нежестких деталей за счет снятия остаточных напряжений. Обработку детали 1 ведут фрезой. Деталь 1 имеет несколько звеньев 2, 3, 4 разной жесткости. Припуск последовательно снимают с поверхности звеньев 2, 3, 4. В процессе обработки каждого звена на него воздействуют пульсирующим магнитным полем с частотой п льса ии авной ((! +h(h — 2))1 qE):4ï:L:р, где, р плотность материала, кг/см, g — ускорение свободного падения, см/с, Š— модуль упругости материала, кг/см ; 1. — длина обрабатываемой поверхности, см; h — толщина обрабатываемой поверхности, см; припуск на обработку, см. 2 ил. S

1445868 (4) (5) Формула изобретения где р—

l—

Е—

L—

ВНИИПИ Заказ 6642/! 6 Тираж 880 Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть .использовано для снятия остаточных напряжений при обработке деталей типа станин и подушек прокатного оборудования, корпусов и крышек редукторов, станин и корпусных деталей станков.

Цель изобретения — повышение точности при обработке нежестких деталей за счет снятия остаточных напряжений.

На фиг. 1 представлена схема осуществ- 10 ления предлагаемого способа; на фиг. 2— сечение А-А на фиг. 1.

Способ осуществляют следующим образом.

Обрабатываемую деталь 1, содержащую звенья 2 — 4, устанавливают на стол 5 станка.

Обрабатывают поверхность звена 2 инструментом при одновременном воздействии на него при помощи магнитного устройства 6 с частотой пульсации магнитного поля

Обрабатываемую деталь 1 со звеньями

2 — 4 устанавливают на стол станка и закрепляют. К обрабатываемому звену 2 подводят 2 торцовую фрезу и магнитное устройство 6 и снимают припуск 1.

При этом в звене 2 происходит перераспределение остаточных напряжений за счет момента неуравновешенных внутренних сил, который равен 30

М =ов5,, где oo — остаточные внутренние напряжения;

5„— статический момент площади удаленного припуска.

Чтобы деталь не коробилась за счет пере- З5 распределения остаточных напряжений (при этом направление вектора коробления обрабатываемого звена в сторону вогнутости звена), необходимо воздействие на измененную собственную частоту обрабатываемого звена 2, которая определяется по формуле

48Elg (1) где1 — момент инерции и для плоского сечения 45

bb

1 = — -;

12

g — ускорение силы тяжести;

Q.— вес звена;

L — длина звена.

При обработке звена 2 момент инерции

,(/ ду)з

I= — — . (2) Вес звена

Q=p-v= p(h — l)b.L„ (3) где р — плотность материала;

v — объем звена.

Подставив выражения (2) и (3) в формулу (1) и выделив припуск l, получают следующую зависимость дав припуска

Известно, что а=2л/, где f — частота пульсации магнитного поля. Подставляют в формулу (4) значения гп и определяют частоту пульсации магнитного поля

Найденная частота f пульсации магнитного поля обеспечивает рациональное воздействие на собственную частоту обрабатываемого звена, тем самым приводит к ослаблению межатомных связей в звене и снятию остаточных напряжений и их перераспределению.

Способ механической обработки, при котором в процессе снятия припуска на обрабатываемую поверхность воздействуют пульсирующим магнитным полем, отличающийся тем, что, с целью повышения точности при обработке нежестких деталей за счет снятия остаточных напряжений, частоту пульсации магнитного поля выбирают равной плотность материала, кг/см, ускопение свободного падения, см/с; момент инерции; модуль упругости материала, кг/см ; длина обрабатываемой поверхности, см; толщина обрабатываемого звена, см; припуск на обработку, см.