Способ пайки сотовых панелей

Способ пайки сотовых панелей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение итносится к пайке и может быть, использовано при контейнерной пайке сложных сотовых конструкций с развитой паяе.мой поверхностью преимущественно несимметричных сотовых панелей. Цель - повышение точности изготовления сотовых панелей и производительности процесса. Способ пайки сотовых панелей включает сборку панели 1 с деталями 3-7 технологического заполнителя, нанесение припоя, рЁЗмеш.ение панели во внутреннем контейнере 10, герметизацию его сваркой 9. затем разь.гщение внутреннего контейнера в наружн.ый контейнер 13 на графитовое основание 11, герметизацию наружного контейнера сваркой 12, вакуумирование и создает в контейнерах необходимой среды и создание разряжения, нагрев в печи до температуры пайки, затем о.клаждение. Дополнительно после операции сборки панели выполняют операцию сборки следующей па не,1И 2, являющейся зеркальным отражением предыдущей, совместно с панелью ) и деталя.ми 1-7 технологического заполнителя с размещением в зоне пайки прииоя, затем скрепляют панели между co6o;i технологическими стяжками 8 симметрично, образуя два слоя панелей, после чего гфоизводят последующие операции. Для технологических скрепляющих элементов используют материал с коэффициентом линейного расширения не более, чем у материала панелей. 1 с.п. ф-лы, 2 ил. со trfKKS агзсглз

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5u 4 В 23 К 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /

Н Д BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4234699/25-27 (22) 23.04.87 ,46) 23.12.88. Бюл. № 4? (72) Л. E. Волков и 1О. Н. Морозов (53) 621.791.3 (088.8) (56) Патент США № 3284607, кл. 219 — 85, 1966.

Едогур А. И. и др. Сотовые конструкции. — М.: Машиностроение, 1986, с. 13, рис. 86. (54) СПОСОБ ПАЙКИ СОТОВЫХ ПАНЕi1F A (57) Изобретение относится к пайке и мо:+ет быть. использовано при контейнерной пайке сложных сотовых конструкций с развитой паяемой поверхностью преимущественно несимметричных сотовых панелей. Цель— повышение точности изготовления сотовых панелей и производительности процесса.

Способ пайки сотовых панелей включает сборку панели 1 с деталями 3 — 7 технологического заполнителя, нанесение припоя, „„SU„„1445877 А 1 размещение панели 1 во внутреннем контейнере 10. герметизацию его сваркой 9. затем размещение внутреннего контейнеры в наружный контейнер 13 на графитовое основание 11, герметизацию наружного контейнера сваркой 12, вакуумирование и создает в контейнерах необходимой среды и создание разряжения, нагрев в печи до температуры пайки, затем охлаждение. Дополнительно после операции сборки панели выполняют операцию сборки следующей «а нели 2, являюгдейся зеркальным отраженпж. предыдущей, совместно с панелью 1 и деталями 1 — 7 технологического заполните.:s. с размеп|ением B зоне пайки при оя, затем скрепляют панели между соб0it технологическими стяжками 8 симметрично; образуя два слоя панелей, после .его г:роизводят последующие операции. Для технологических скрепляющих элемeíòîâ используют материал с коэффициентом линейного расширения не более, чем у материала панелей.

1 с.п. ф-лы, 2 ил.

1445877

Изобретение относится к области пайки и может быть использовано при контейнерной пайке сложных сотовых конструкций с развитой паяемой поверхностью преимущественно несимметричных сотовых панелей.

Цель изобретения — повышение точности изготовления сотовых панелей и производительности процесса.

На фиг. 1 показана схема пайки двух симметрично расположенных в два слоя панелей, скрепленных между собой технологическими лентами по периметру; на фиг. 2— схема пайки двух симметрично расположенных в два слоя панелей, конструкция которых позволяет производить их сборку между собой с помощью болтового соединения.

Т1анели 1 и 2 собраны с деталями 3 — 7 технологического заполнителя, скреплены между собой технологическими стяжками 8, размещены и загерметизнрованы сваркой 9 во внутреннем контейнере 10. Последний 20 размещен на графитовой плите 11 и загерметизирован сваркой 12 в наружном контейнере 13.

Контейнеры 10 и 13 через трубопроводы

14 и 15 автономно вакуумируются и заполняются аргоном. Контроль температуры ведется с помощью термопар 16 и 17.

Способ осуществляют следующим обраo%g

В контейнер устанавливают одновременно две панели с зеркальным расположением конструктивных элементов относительно горизонтальной плоскости, а затем скрепляют их между собой стяжками.

После этого производят последующие операции. Материал для скрепляющих элементов используют с коэффициентом линейного расширения таким же, как и у материала панелей.

При пайке панелей, расположенных симметрично, в два слоя, деформации одной панели относительно другой, возникающие в результате релаксации и перераспределения внутренних напряжений симметричны и имеют противоположные направления, так как в симметрично расположенных панелях распределение жесткости по пло нади пане- 4 лей и распределение внутренних напряжений от предыдущих формообразующих операций соответственно симметрично, а крепежные технологические стяжки, которыми панели скреплены между собой, ограничивают величину деформации, что приводит к более эффективному подавлению возможных деформаций.

Однако, если сборка двух павел-: ;..личается от симметричной, то отьoe ельная направленность деформаций пане.ie расп-.ложеннь;. в два слоя, становится неопре- 55 деленной, - ° не гарантирует возникновение механизма подавления деформаций. Отсутствие операции крепления панелей между собой исключает эффективное подавление возникающих деформаций.

Пример. Пайке подвергаются сотовые панели воздухозаборника с габаритами

17Х980Х1200 мм, состоящие из двух листов с набором жесткостей и сотового заполнителя. Панели имеют сложную конфигурацию и переменную толщину.

Листы изготовлены из стали толщиной

0,8 мм, сотовый заполнитель из ленты стали толщиной 0,06 мм. Между сотовым заполнителем и листами помещают припой ВПР-! 3 толщиной 0,05 мм.

Сотовые панели собирают с технологическим заполнителем для выравнивания пакета по толщине и скрепляются между собой технологическими стяжками из стали.

Панели располагают так, что одна панель является зеркальным отражением другой, симметрично относительно горизонтальной плоскости.

После сборки панели помещают в герметизируемый внутренний мягкий контейнер, а затем в герметизируемый наружный контейнер с графитовым основанием. Герметичные контейнеры вакуумируют, затем заполняют аргоном.

Нагрев панелей до температуры пайки

960 С осуще твляют в камерной электрической печи при абсолютном давлении аргона в наружном контейнере 0,08 МПа, во внутреннем 0,073 МПа. После пайки панели охл а жда ются.

Опытные панели, изготовленные по предлагаемому способу, имеют точность изготовления в пределах допуска. Снижаются трудоемкость изготовления панелей и возрастает производительность.

Панели, изготовленные известным способом. имеют значительные отклонения от допускаемых геометрических размеров, что вызывает необходимость правки их и индивидуальной подгонки при монтаже.

3а счет снижения трудоемкости при опытной пайке панелей общая производительность труда увеличивается примерно в 2,5 раза.

Использование способа позволяет обеспечить более точное HçãoToâëåíèå сотовых панелей, повышение производительности процесс; примерно в 2,5 раза. уменьшить количестзо и упростить оснастку и уменьшить расход электроэнергии.

Формула изобретения

Способ пайки сотовых панелей, включающий сборку панелей с элементами технологического заполнителя, нанесение припоя, размещение панели во внутреннем контейнере, затем в наружном контейнере с графитовым основанием, вакуумирование, нагрев до температуры пайки, пайку и последующее охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения точности изготовления

1445877

Составитель Л. Абросимова

Реда ктор М. Бла нар Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 6643/16 Тираж 922 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 сотовых панелей и производительности процесса, в контейнер устанавливают одновременно две панели с Зеркальным расположением конструктивных элементов относительно горизонтальной плоскости, а затем скрепляют их между собой стяжками.