Ручной инструмент для односторонней контактной микросварки и микропайки

Ручной инструмент для односторонней контактной микросварки и микропайки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварке и может быть использовано в приборостроении для сварки и пайки микроде / талей, микропроволок и полосок к контактным площадкам и -дорожкам печатных плат. Цель - расширение технологических возможностей инструмента . Инструмент снабжен механизмом встречного перемещения электродов, состоящим из двух пружинящих пластин 7 и 8. Механизм сжатия инструмен та вьтолнен в виде двух разрезных колец 3 и 4, размещенных на концах пластин. При сжатии свариваемых деталей пластины прогибаются, а при нагреве деталей они сдвигают электроды , улучшая качество взаимодействия. Инструмент обеспечивает сварку, пайку петлей методом расщепленного электрода или косвенным нагревом, а также позволяет удерживать и перемещать свариваемые детали с помощью сварочных электродов и обеспечивает сварку с одновременным сдвигом деталей. 2 з.п.ф-лы, 4 ил. О а .о « f(Uf

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 23 К 11/10, 31/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ! в

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4245? 19/26-27 (22) 19.05.87 (46) 23.12..88, .Бюл. .й 47 (71) Рижское производственное объединение ВЭФ им. В.И.Ленина (72) С.В.Карпенко, Д.М.Рекис и Ю.T.Ðóñåöêèé (53) 621.791.763.1.037(088.8)

{56} Авторское свидетельство СССР

Р 1222469, кл. В 2 К 31/02, 1986.

Авторское свидетельство . СССР

11 1292363, кл, B 23 К 31/02, 1987.

Авторское свидетельство СССР ,.У 596398, кл. В 23 К 11/10, .В 23 К 31/02, 1987. (54) РУЧНОЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОДНОСТОРОННКЙ КОНТАКТНОЙ МИКРОСВАРКИ И

МЖРОПАЙКИ (57) Изобретение относится к сварке и может быть использовано в приборостроении для сварки и пайки микродеff

ÄÄSUÄÄ 1445886 А1 талей, микропроволок и полосок к контактным площадкам и .дорожкам печатных плат. Цель — расширение тех" нологических возможностей инструмента. Инструмент снабжен механизмом встречного перемещения электродов, состоящим из двух пружинящих пластин 7 и 8. Механизм сжатия инструмента выполнен в виде двух разрезных колец 3 и 4, размещенных на концах пластин. При сжатии свариваемых деталей пластины прогибаются, а при нагреве деталей они сдвигают электроды, улучшая качество взаимодействия.

Инструмент обеспечивает сварку, пайку петлей методом расщепленного элек- д трода или косвенным нагревом, а также позволяет удерживать и перемещать свариваемые детали с помощью свароч" ных электродов и обеспечивает сварку ( с одновременным сдвигом деталей.

2 з.п.ф-лы, 4 ил.

6 ьБа

1445886

Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано в электронном приборостроении и других областях промышленности для выполне5 ния контактной точечной сварки и пайки импульсом сварочного тока деталей малых толщин, Цель изобретения — расширение технологических возможностей ручного 10 инструмента.

На фиг,l изображен предлагаемый инструмент, общий вид; на фиг,2 — положение электродов инструмента при использовании его для односторонней сварки на схеме расщепленного элсктрода; на фиг.3 — то же, при захвате и сварке проводникoB с использованием петли, на фиг,4 — то же„ при сварке-.пайке косвенным импульсным наi ре- 20

BOi1, Инструмент состоит из двух электрододержателей 1 и 2, закрепленных на двух пружинящих элементах в виде раз. резнь1х колец 3 и 4 механизма сжатия и сварочных электродов 5 и 6, установленных в электрододержателях и 2. Последние для уменьшения электрических потерь выполнены заодно с;:,. пружинящими элементами 3 и 4, Вторы-" 30 ми своими ветвями:пружинящие элемен-. ты 3 и 4 соединены с пружинящими:, пластинами ? и 8, предназначенными для перемещения 11ружинящих зпемен" тов 3 и 4 вместе с электроцгми 5 и 6 в противоположных направлениях, и позволяют использовать устройство как пинцет. Для этого пластины 7 и 8 в верхней части соединены оцна с другой с помощью изоляционной вставки 9, <О а с помощью гибких токопроводя11Hz

:.UHEI 10 и 11 — с вторичным винтом 12 сварсчного трансформатора 13, соединенного с генератором 1 -: сварочных импульсов, 45

Для ограничения величины перемещения пружинящих пластин 7 и 8 устройство снабжено регулятором поперечного хода, выполненным в виде изолированного винта 15 жестко закрепленного на одной пз пружинящих пластин 7

50 и проходящего через отверстие ь дру" гой пластине 8, внутренней гайки 16 наружной гайки J7. Длг предотвращения разгиба пружинящих элементов 3

55 и 4 пр:. захвате и удержании деталей они снабжены упорами 18 и 19, жестко закрепленлыми на верхних ветвях пружинящих развернутых колец 3 и 4 и проходящих через отверстия в нижних ветвях этих скоб с возможностью относительного перемещения в этих отверстиях. На свободных концах упоров 18 и 19 размещены ограничительные гайки 20 и 21, которые, кроме ограничения раскрытия разрезных колец 3 и 4, позволяют создавать начальное усилие сжатия свариваемых деталей путем программируемого предварительного сжатия пружинящих элементов 3 и 4, Включение сварочного типа осуществляется с помощью выключателя 22 при взаимодействии его с упорным винтом 23.

Устройство работает следующим образом, С помощью гайки 16 устанавливают минимальный необходимый зазор между рабочими торцами электродов 5 и 6, а гайкой )7 устанавливают максимально необходимый зазор между этими торцами. Винто, 23 устанавливают величину прогиба пружинящих элементов 3 и 4 к моменту включения сварочного тока, т,е, с помощью винта 23 задают усилие сжатия свариваемых деталей 24 и 25 в момент включения сварочного тока, т.е, с помощью винта 23 задают усилие сжатия свариваемых деталей 24 и 25 в момент включения сварочного тока. Верхнюю привариваемую деталь 24 укладывают на нижнюю деталь 25 и прижимают торцами электродов 5 и бъ При этом инструмент удерживают за пластины 7 и 8. Увеличивая усилие сжатия деталей 24 и 25, одновременно сжимают пружинные пластины 7 и 8.

Поскольку торцы электродов 5 и 6 упираются в верхнюю деталь 24 и не могут скользить по ней, то пластинь:

7 и 8 прогибаются. При достижении винтом ":3 выключателя 22 включается сварочн:.:.й ток, детали 24 и 25 нагре" ваются, размягчаются и происходит осадка свариваемых деталей под действием 1 ружинящих элементов 3 и 1, Но

/ одновременно с этим под действием прогиба пластин 7 и 8 торцы электродов 5 и 6 вместе с привариваемой деталью 24 перемещаются по поверхности детали 25. Перемещение происходит до того момента, когда гайка 16 упрется в пластину 8, после чего поперечное евемещение электродов 5 и 6 пре

1445886

4 риваемую микродеталь, т. е. совмещать

R сварочном инструменте и инструмент для захвата и перемещения деталей и управлять в широких пределах величиной сдвига деталей в процессе их на5 грева и деформации. крашается. B процессе перемещения происходит сдвиг контактирующих сва ваемых поверхностей, очистка их от окислов и активизация взаимодействи

При этом величина сдвига регулирует в широких пределах гайкой 16, При необходимости обеспечения сдвига электродов 5 и 6 в направлении друг от друга пластины 7 и 8 перед сваркой сжимают до упора в гайки !б, прижимают к детали 24 и осуществляют сжатие, удерживая инструмент за его верхнюю часть. При включении тока пластины 7 и 8 разгибаются и перемещают электроды 5 и 6 в направлении друг от друга. При использовании иис" трумента в режиме расщепленного электрода торцы сварочных электродов 5 и 6 устанавливают на расстоянии, рав- 2Q ном или близким к толщине верхних деталей 24 (фиг.2), и фиксируют в этом положении гайками 16 и 17, а сжатие электродов осуществляют только в вертикальной плоскости. При исполь" 25 зовании инструмента в режиме сварки

:косвенным нагревом торцы электродов

5 и 6 сжимают между собой (фиг.4) и фиксируют гайкой 17, а сжатие деталей 24 и 25 осуществляют только в 8п вертикальной плоскости, При сварке полосок или проволок с образованием . петли последнюю формуют и сжимают тор: ца и электродов 5 и 6 (фиг.З).и в .процессе сварки осуществляют как вер- З5 тикальное сжатие, так и встречное перемещение.

Изобретение позволяет повысить прочность соединения за счет сопутствующего сдвига привариваемого проводника, 40 стабильность процесса благодаря возможности использовать сварку петлей и косвенным нагревом, а также позволяет захватывать и удерживать приваФормула изобретения

1 ° Ручной инструмент для односторонней контактной микросварки и микропайки, содержащий два электрододержателя с электродами, закрепленные на двух пружинящих элементах механизма сжатия, регулятор сварочного давлеНия и выключатель, о т л и— чающий с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, инструмент снабжен механизмом встречного перемещения электродов, выполненным в виде двух консольно закрепленных пружинящих пластин, соединенных с соответствующими пружинящими элементами, которые, в свою очередь выполнены в виде двух разрезных колец, размещенных s плоскости перемещения пружинящих пластин, причем кольца размещены разрезом навстречу друг другу.

2. Инструмент по п.l о т л ич а ю шийся тем, что, с целью регулирования механизма встречного перемещения, он снабжен регулятором перемещения установленным на пружинящих пластинах и выполненным в виде регулируемого упора, закрепленного на одной из пластин с возможностью взаимодействия с второй пластиной.

3. Инструмент по п,3, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности работы механизма сжатия, каждое из разрезных колец снабжено упором, регулирующим зазор колец.

1445886

Фиа2 игЗ

Составитель Н. Тютченкова

Техред М.Ходанич Корректор N.Пожо уедактор М.Бланар

Заказ 6689/17 Тираж 922 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113055, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4