Устройство для извлечения изделий из неразъемных форм

Устройство для извлечения изделий из неразъемных форм

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области производства железобетонных изделий и может быть использовано при заводском изготовлении строительных изделий . Цель изобретения - повьшение надежности, улучшение качества изделий и расширение его технологических возможностей. Предлагается устройство для извлечения изделий из неразъемных форм, содержащее каретку 1 с силовьш цилиндром 2. Перемещением каретки 1 по направляющим 4 и 5 устройство устанавливают по оси клиновой формы 26. Силовым цилиндром 2 производят выпрессовку изделия 30. Усилия при вьшрессовке воспринимаются силовыми упорами, направляющими 4 и 5 и щитами 6, а не передаются на фундамент. 7 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕтСНИХ социАлистичесних

РЕСПжЛИН П 4 В 28 В 7/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4240229/29-33 (22) 11.04.87 (46) 23. 12.88. Бюл. Р 47 (71) Центральный научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектиро- вания жилища (72) И.А.Дворкин, О.В.Еременко, В.А.Земляков, Э.С.Лифшиц, Н.А,Мурников и И.А.Полов (53) 693.547.8.002.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 732138, кл. В 28 В 7/10, 1975.

Авторское свидетельство СССР к 282116, кл. В 28 В 7/10, 1970.

„,Я0„„1445975, А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕРАЗЪЕМНЫХ ФОРМ (57) Изобретение относится к области производства железобетонных иэделий и может быть использовано при заводском изготовлении строительных изделий. Цель изобретения — повышение надежности, улучшение качества изделий и расширение его технологических воэможностей. Предлагается устройство для извлечения изделий из неразъемных форм, содержащее каретку 1 с силовым цилиндром 2. Перемещением каретки 1 по направляющим 4 и 5 устройство устанавливают по оси клиновой формы 26. Силовым цилиндром 2 производят выпрессовку изделия 30.

Усилия при выпрессовке воспринимаются силовыми упорами, направляющими

4 и 5 и щитами 6, а не передаются на фундамент. 7 ил.

1445975

Изобретение относится к области железобетонных иэделий и может быть использовано при заводском изготовлении строительных иэделий. 5

Цель изобретения — повышение надежности, улучшение качества иэделий и расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 показано устройство, 10 вид сверху; на *иг. 2 — сечение А-A на фиг. 1; на йиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 2; на йиг. 4 — сечение В-В на фиг. 3; на йиг. 5 — сечение Г-Г на фиг. 4; на фиг, 6- вид Д на фиг ° 4;, 15 на фиг. 7 — нид Е на йиг. 4.

Устройство содержит каретку 1, на которой жестко закреплен силовой цилиндр 2 со штоком 3. Пля перемещения устройства имеются верхняя 4 и 20 нижняя 5 направляющие, прикрепленные, например, при помощи кронштейнов к щитам 6 клиновой кассетной установки °

Каретка 1 снабжена парой верхних роликов 7 с приводом 8 для перемеще- 25 ния по направляющим 4, парой боковых верхних роликов 9, контактирующих с боковой поверхностью направляющей 4, H fIBpGH 6QEGHbIX HHKBHX pOJIHRGS 10, контактирующих с боковой поверхно- 30 стью направляющей 5.

К каретке 1 шарнирно с помощью цилиндрических втулок 11 прикреплены неравноплечие рычаги 12, длинные плечи 13 которых соединены пружи- 3 ной 14, а короткие плечи 15 снабжены дополнительными роликами 16, контактирующими с боковой поверхностью верхней направляющей 4. Каретка 1 снабжена Г-образными упорами 17 и 18, 40 охватывающими с зазором направляющие 4 и 5. Шток 3 силового цилиндра 2 выполнен с полостью 19, н которой размещена профилированная штанга 20„ связанная через поводок 21 с приво- 45 дом 22 поворота, укрепленным на силовом цилиндре 2, В теле штока 3 закреплена втулка, 23 с отверстием 24, через которое пропущена поворотная штанга 20. Отнерстие 24 имеет конйигурацию, соответствующую конйигурации поперечного сечения штанги 20, Конйигурация поперечного сечения штанги 20 и отверстия 24 могут быть, например, в форме квадрата. Шток 3 имеет захват

25, выполненный, например, Т-образной формы. Извлечение иэделий производят из нераэьемных йори 26, например клиновых, снабженных силовым упором 17 с прорезью 28 под захват

25 штока 3. Форма 26 установлена на катки 29, например рольганг, Устройство работает следующим образом.

Приводом 8 каретку 1 перемещают по направляющим 4 и 5 на роликах 7 до расположения ее по оси клиновой формы 26, находящейся уже н формовочном отсеке с готоными изделиями

30, прошедшими тепловую обработку, В этом положении все боковые ролики

9, 10 и 16 приняты к боковой поверхности соответствующей направляющей

4 или 5, Между направляющими 4 и 5 и Г-образными упорами 17 и 18 каретки

1 имеются зазоры (Лиг, 4), Для обеспечения прижатия роликов

9 к направляющий 4 при перемещении устройства, усилие, ра3ВНВаеМое пружиной 14, умноженное на соотношение плеч рычагов, должно быть больше, чем реакция направляющей 4 на качающиеся ролики 16 от силы веса устройства.

Включают гидроцилиндр 2 и его шток 3, перемещаясь вперед, своим торцом упирается в силовой упор 27 формы 26, при этом захват 25 штока

3 входит в прорезь 28 силового упора 27. Усилие, необходимое для ныпрессовки формы 26 с изделиями иэ клиновой полости, на порядок выше, чем усилие, приходящееся на качающиеся ролики 16 от пружины 14 растяжения через неранноплечие рычаги 12. Поэтому при дальнейшем движении штока 3 вперед дополнитель-ные ролики 16, упираясь в направляющую 4, понорачивают во втулках 11 неравноплечие рычаги 12, дополнительно растягивая при этом пружину 14.

При дальнейшем перемещении штока

3 вперед выбираются зазоры между

Г-образными упорами 17 и 18 и направляющими 4 и 5, а усилие от гидроцилиндра 2 через каретку 1 и Г-образные упоры 17 и 18 воспринимается направляющими 4 и 5, закрепленными на щитах 6.

При такой схеме большие усилия при выпрессовке не передаются на ролики 16, а воспринимаются силовыми упорами, направляющими 4 и 5 и щитами 6. Далее клиноную форму 26 (фиг. 1) штоком 3 гидроцилиндра 2 перемещают на расстояние 1 до обраA-A

7 Х 16 11! !

4hи. с .б 17 Л

3 14 зования зазоров между излелиями 30 и щитами 6, после чего форму 26 перемещают, например, по рольгангу на опорных катках 29, снимают иэделия (не показаны), После этого другую форму 26, готовую к бетонированию, перемещают по рольгангу на катках 29 в клиновой отсек до момента, пока силовой упор 27 коснется торца штока 3. При

1 этом захват 25 входит в прорезь 28 силового упора 27. Затем включают привод 22 поворота и через поводок о

21 поворачивают штангу 20 на 90 вместе с ней через втулку 23 поворачивается шток 3 с Т-образным захватом

25, который, поворачиваясь в прорези

28, входит в зацепление с силовым упором 27 формы 26.

Далее включают гидроцилиндр 2 на обратный ход и шток 3, вдвигаясь, втягивает форму 26 в клиновый отсек между щитами 6, выбирая зазоры между бортами формы и щитами. Таким образом, форма 26 плотно, беэ зазо.ров устанавливается в формовочном отсеке.

Далее включают привод 22 поворота и через поводок 21 поворачивают штангу 20 и, следовательно, шток 3 с захватом 25 на 90 в обратную стороо ну, выводят его из зацепления с силовым упором 27 формы 26, а шток 3 устанавливают в исходное положение.

Затем включают привод 8 перемещения каретки 1, перемещают устройство по

45975 4 направляющим 4 и 5 на новую позицию, устанавливают его по оси другой формы 26 с отформованными изделиями и процесс повторяется. Над подготовленной формой 26 устанавливают бетоноукладчик и заполняют Аормовочные отсеки бетонной смесью.

10 Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Устройство для извлечения изделий из неразъемных форм, содержащее укрепленные на основании направляк цие

15 и установленную на них на роликах каретку с силовым цилиндром, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, улучшения качества иэделий и расширения техноло20 гических воэможностей, каретка снаб жена смонтированными на ней жестко

Г-образными упорами, охватывающими направяющие, шарнирно закрепленными неравноплечими рычагами, длинные

25 плечи которых соединены между собой пружиной, а короткие имеют дополнительные ролики, контактирующие с одной из направляющих, шток силового цилиндра снабжен захватом, втулкой

30 с отверстием, закрепленной в штоке, пропущенной через отверстие поворотной штангой с профилем поперечного сечения, соответствующим профилю отверстия втулки, причем шток

35 силового цилидра выполнен с полостью, в которой размещена поворотная штанга, а захват контактирует с формой.

Г-Е

1445975 юг, 7