Способ производства эластомеров

Способ производства эластомеров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 391з, 50з

39b, 9

Ля 144600

cccv

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3, Г. Лазарянц, В. П. Бугров. Г. Н. Второв, P. Э. Прокурат, В. А. Громова, A. П. Рохмистрова, Д. П. Емельянов, A. N. Ковтун, Л. В. Космодемьянский, Н. М. Полева, E. К. Сидиропуло, М. Д. Стеблюк, К. И. Федорова, В, Л, Цайлингольд, Е. И. Черняков, A. К. Чудиновских, В. Л. Шадричева и К. П. Шихалова.

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЭЛАСТОМЕРОВ

Заявлено 28 ноября 1960 г, за Ма 687319!23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в < Бюллетене изобретений» М 3 за !962 г

Для изготовления высококачественных микропористых и монолитных подошв используется полистирол и сополимерные дивинилстирольные смолы типа СКС-85.

Применение полистирола и смол типа СКС-85 связано с большими технологическими трудностями, вследствие их значительной жесткости и тугоплавкости.

Так, введение их в массу каучука можно провести только при 2-X стадийном режиме смешения в резиносмесителях при высокой температуре, с предварительным приготовлением полистиролкаучуковых маток, процесс приготовления которых малопроизводителен, трудоемок и сопровождается вредным газовыделением.

Предлагается способ производства эластомеров на основе полистирола и дивинилстирольного каучука общего назначения, предназначенных для получения микропористых и кожеподобных подошвенных изделий.

Сущность способа состоит в зернистой коагуляции смеси латекса полистирола с латексом дивинилстироlbHolo каучука с получением пористой ленты.

Для устранения необходимости в термопластикации смолу и каучук получают с нужной для непосредственной переработки пластичностью с помощью регулирования в процессе полимеризации дипроксидом или другим регулятором.

Предлагаемый способ устраняет необходимость в механическом смешении каучука со смолой, увеличивает производительность оборудования и качество изделий и создает условия для организации поточных линий.

Пример 1. Латекс смолы СКС-85 смешивают с латексом каучука

СКС-30АР в таком соотношении, чтобы содержание связанного стирола в смеси было, равно 4000. Полимер из смеси выделяют коагуляцией с применением растворов хлористого кальция и уксусной кислоты на

¹ 144600

Таблица

В И Д Б1 С М E С Е Й

Кожеподобная

Микропористая „Прогресс"

Показатели

С применением

Контрольная предлагаемых эластомеров

С применением

Контрольная предлагаемых эластоме ров

Твердость по Шору

Сопротивление 1,аз- рыву кг слб-

Относительное удлинение во;

Остаточное удлинение в%

Сопротивление истираниго см, кыжч

Удельный вес, г,смз

Сопротивление многократному изгибу — тыс чика.

83 92

71, 95

392 432

42 46

42/4!

82/87

78, 89 !

411, 432

31,4, 32,0

431, 490

34,9 25,0

5(2.355

67 60

20 40

65!64

22 26

820I 670

915 930

0,51 0,39

0,5 0,43

60000

60000

Предмет изобрстсния

Способ производства эластомеров из смесей синтетических каучуков и полистирола, о тл ич а ю щи и с я тем, что, с целью получения эластомеров, пригодных для изготовления микропористых и кожеподобных подошвенных изделий, проводят совместную коагуляцию смеси регулированного латекса дивинилстирольного каучука с регулированным латексом полистирола.

Составитсяb С. В. Кокорев

Редактор С. А. Барсукоов Техред Т. П. Курилко

Редактор В. В. Хазова

Формат бум 70 1081/,а

Тираж 600

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

Подп к печ. 19.11-62 r

Зак. 352

Объем 0,18 изд. л.

Цена 4 коп.

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР„Москва Петровка, 14, лентоотливочной машине. Сушка полученной ленты производится в сушилке.

Полученный продукт представляет собой каучукоподобный эластичный материал, с твердостью по Дефо 1700 г.

Пример 2. Латекс смолы СКС-85 смешивают с латексом

СКС-30АР в таком соотношении, чтобы с<держание стирола в смеси было равно 50%. Коагуляцию полимера производят так же, как в примере 1.

1(онечный продукт представляет собой каучукоподобный материал, несколько более твердый, чем материал, полученный по примеру. 1.

Полученные эластомеры были испытаны Калининским кожкомбинатом «ИСКОЖ» в рецептуре микропористых резин марки «Прогресс» и в кожеподобных подошвенных пластинах.

Результаты испытаний приведены в таблице, где в числителе помещены данные для эластомера с содержанием 40 "/о стирола (пример 1) и в знаменателе — для эласгомера с содержанием 50% стирола (пример 2) .