Способ приготовления кальциевого карбонатного шлама
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
„„Я0„„1446124 д1 Л.З.ЙЛЫ.ЮЫ"
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4239606/29-33 (22) 04.05.8/ (46) 23.12.88. Бюл. У 47 (7!) Минский научно-исследовательский институт строительных материа,лов (72) В.В.Веселовский, А.М.Шемковяк и Н.В.Булко (53) 666.972(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 1289840, кл. С 04 В 7/38, 1987.
Авторское свидетельство СССР
В 291893, кл. С 04 В 28/10, 1968. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАЛЬЦИЕВОГО КАРБОНАТНОГО ШЛАМА (56) Изобретение относится к производству извести из кальциевых карбонатных шламов, может быть использовано в промышленности строительных материалов и направлено на снижение температуры обжига и уменьшение расхода топлива. Готовят кальциевый карбонатный шлам смешением природного мела (с содержанием СаСО 97X) с водой. При непрерывном перемешивании в шлам вводят 0,1-1,0Х добавки, предварительно приготовленной смешением компонентов, мас.Ж: технические лигносульфонаты 25-ЗОЖ; кальцинированная сода 3-5; гидрооксид натрия 22-25; гидрооксид кальция 40-50. Температура обжига 1050-1080 С. 3 табл.
124
Таблица l
Содержание компонентов, мас.%., в составе
Компонент
Сульфитноспиртовая барда
25 30 27 24 3!
Кальцинированная сода
5 4 2 6
Гидроок сид натрия
22 25 24 21 26
Гидроксид кальция
50 40 45 53 37 1446
Изобретение относится к производству извести из кальциевых,.арбонатных шламов и может быть использовано в яромьшыенности строительных матери-. алов, в химической и металлургической
5 промьппленности.
Целью изобретения является снижение температуры обжига и уменьшение расхода топлива. 10
Пример. Сульфитно-спиртовую барду, кальцинированную соду, гидрооксид натрия и гидроокисд кальция в количестве соответственно 25:3:22:50% по массе загружают в мешалку и перемешивают в течение 10 мин. Природный мел с содержанием СаСО 97% в количестве 5 кг перемешивают с водой в смесителе в течение 10 мин, после чего при непрерывном перемешивании вводят 20
0,5. мас..X приготовленной добавки и все перемешивают еще.5 мин. Влажность полученного шлама 40,2 мас.X.
В табл. 1 приведены составы добав-25 ки; в табл. 2 — кальциевые карбонатные шламы.
Полученные шламы.обжигают во вращающейся печи и 0,8 м и 1 = 6 и, Во время обжига регистрируют макси- gp мальяую температуру в печи и расход топлива. После обжига определяют активность полученной извести методом титрования.
Полученные результаты приведены в табл. 3..
При обжиге предлагаемых шламов (примеры 4-6, 9-11, 14 и 16} достигается снижеяие максимальной температуры обжига на 70-100 С и расхода топлива на 8-9%.
Формула и э обретения
Способ приготовления кальциевого карбонатного шлама путем смешения его компонентов с добавкой, содержа" щей сульфитно-спиртовую барду и кальцинированную соду, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью снижения температуры обжига и уменьшения расхода топлива, добавка дополнительно содержит гидрооксиды натрия и кальция при соотношений компонентов в нен, мас.%:
Сульфитно-спиртовая барда 25-30
Кальцинированная сода 3-5
Гидрооксид натрия 22-25
Гидрооксид кальция 40"50 при этом добавку вводят в количестве
0,1-1,0Х от массы сухих компонентов шлама.!
446124
1 (известный) 29,1
41,2
0,1
90,2
1150
2 (известный}
41,0
0 5
90,3
29,1
1150
3 (известный) 41,0
1,0
90,2
29,05
1150
40,3
0,1
91,0
27,9
1080
40,2
0,5
91,1
27,6
1060
40,3
1,0
90,9
27,6
1060
0,08
90,4
28,7
ll30
27,6
40,1
1,05
85,4
1060
40,3
О,!
90,9
1080
0,5
1070
10
40,2
27,6
1,0
91,2
l 060
90,2
0,08
28,9
1140
27,6
85,3
40,4
1060
1,05
13
90,9
40 1
27,7
1070
0,1
40,1
27,7
1070
0 5
27,3
91,2
40,1
I,0
1050
29, 05
90,9
42,!
0,08
ll50
17
85i1
40,4
1,05
42,0
0 1
90,9
28,9
1140
90,3
29,1
1150
0,5
41,6
90,5
28,9
ll40
1 ° 0
21
90,2
29,1
40,1
О 1
1150
22
22
90,1
1160
40,1
0,5
9011
40,0
1150
1вo
10 1 (H3 вестный) 2 (йэвестный}
3 (известный) 42 О 25 7
42,1 12
41,7 20
Таблица 3
27,95
27,75
10,60 27,65
29,3.
29, 05