Огнеупорная масса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к огнеупорным массам для изделий, применяемых для футеровки выеокотемпердтурных агрегатов циклического действия. .Цель изобретения - повьшение терми ческой стойкости. Масса содержит, . мас.%: форстерит 70-90; оксид алюминия 6-17 и диоксид титана А-13. Термостойкость массы (900 С - вода) 12-40 теплосмен, кажущаяся пористость 6-10%. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) А1 (5g 4 С 04 В 35/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н А ВТОРСКОМЪГ СВИД .ТЕЛЬСТВУ (21) 4239749/29-33 (22) 04.05.87 (46) 23.12.88. Бюл. HI 47 (71) Ленинградский технологический инсТитут им. Ленсовета (72) С.А. Суворов, В.Н. Макаров, Т.А. Сеннова, Т.М. Медведева и P,Â. Иваницкая (53) 666.97(088 ° 8) (5ф) Авторское свидетельство СССР

9 846536, кл. С 04 В 35/20, 1972.

Авторское свидетельство СССР

Р 425881, кл. С 04 В 35/20, 1968. (54) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА (57) Изобретение относится к огнеупорным массам для изделий, применяемых для футеровки высокотемпературных агрегатов циклического действия. .Цель изобретения - повышение термической стойкости. Масса содержит, мас.Х: форстерит 70-90; оксид алюминия 6-17 и диоксид титана 4-13. Тере мостойкость массы (900 С - вода )

12-40 теплосмен, кажущаяся пористость

6-10X. l табл.

1446128

Формула изобретения

Состав

Кажущаяся пористость, 7.

Соде ржание компо нентов, мас. Ж

Термостойкость о

900 С вЂ” вода, теплосмен

Температура обжига, С

Фор- Al Рз TiO стерит

Известный

1600

ПредлагаеMblH

70 17

80 10

90 6

1300

10

1300

l 300

12

Сос тавитель Л. Булгаков а

Техред М. Ходанич Корректор В. Бутяга

Редактор Н. Гунько

Подписное

Заказ 6704/29

Тираж 594

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к составам огнеупорных масс для иэделий с высокими термомеханическими характеристиками, применяемых в черной и цветной металлургии, цементной и стекольной промышленности для футеровки высокотемпературных агрегатов циклического действия.

Цель изобретения — повышение термической стойкости.

При добавлении в массу диоксида титана в процессе термообработки образуется титанат алюминия (AltTiO )— соединение с низким коэффициентом 15 у о термического расширения (0,5 10 1/ С), который в сочетании с форстеритом образует структуру с высокими термо- механическими характеристиками. Кроме того, наличие небольшого количест- 20 ва свободного AltO на границах зе-. рен форстеритовой матрицы дает эвтеко тический расплав при 1200 С, тем са-: мым, снижая общую пористость изделий.

Изделия получают по обычной кера- 25 мической технологии. Исходные материалы перемешивают в вибромельнице для равномерного распределения в течение

3 ч при соотношении материал: шары

1:6. Полученную смесь увлажняют

57-ным поливиниловым спиртом до влаж. ности 8"107 и прессуют образцы под давлением 100 МПа. Обжиг проводят в о силитовой печи при 1300 С в течение

5 ч. В качестве исходных материалов используют форстерит 23

В. таблице приведены составы массы и свойства образцов из них.

Технико-экономический эффект от применения предлагаемой массы заключается в увеличении термической стойкости в 2-8 раз.

Огнеупорная масса, включающая форстерит и оксид алюминия, о т л и— ч ающа я с я тем, что, с целью повышения термической стойкости, она дополнительно содержит диоксид титана при следующем соотношении компонентов, мас. X:

Форс те рит 70-90

Оксид алюминия 6-17

Диоксид титана 4-13.