Состав для оптически чувствительных покрытий, наносимых на изделия при исследовании их упругих и пластических деформаций

Состав для оптически чувствительных покрытий, наносимых на изделия при исследовании их упругих и пластических деформаций

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ло 144631

Класс 42k, 45ов

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТО РС КО М У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная гру та М 172

В. К. Воронцов, П. И. Полухин, Н. А. Щеголевская и С. И. Соколов

СОСТАВ ДЛЯ ОПТИЧЕСКИ ЧУВСТВИТЕЛЬНЪ|Х ПОКРЫТИЙ, НАНОСИМЫХ НА ИЗДЕЛИЯ ПРИ ИССЛЕДОВАНИИ ИХ УПРУГИХ

И ПЛАСТИЧЕСКИХ ДЕФОРМАЦИЙ

Заявлено 13 июня 196! г. за ¹ 734201/25 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» ¹ 3 за 1962 г.

Известны составы для оптически чувствительных покрытий, наносимых на изделия при исследовании их упругих и пластических деформаций на основе использования эпоксидных смол.

Г)днако эти составы не обеспечивают необходимый предел исследуемых деформаций.

Предлагаемые составы указанного недостатка не имеют, Зто достигается добавлением к 100 вес. ч. эпоксидной смолы в расплавленном состоянии 25 вес. ч. полигликольсебацината или полигликольсебацината малеинатов или других эфиров и полиэфиров с добавлением !5 вес. ч. малеинового ангидрида или другого отвердителя.

Поликоденсация ведется в колбе емкостью 5 .t, имеющей боковой тубус для отбора проб.

В горло колбы вставлены на шлифе подводящая газоводная и отводящая, соединенная через холодильник с приемником для воды, трубы.

В колбу нагружается 2020 г себациновой кислоты и 1060 г диэтиленгликоля, соотношение которых в молях 1: 1. Реакция ведется в масляной бане в токе углекислоты при температуре 160 — 180 При этом температура в течение часа доводится до 160, а затем через каждые восемь часов поднимается на 10 .

Нагревание при 180 продолжается до кислотного числа 28 — 30. Для определения кислотных чисел пробные навески растворяют в смеси метилового спирта с бензолом и титруют 0,1N спиртовым раствором едкого кал .. Полиэфиры получаются в виде воскообразной легко расплавляющейся массы, растворяющейся в ацетоне, хлороформе, смеси спирта и бензола.

При втором варианте состава к 1000 г смолы, подогретой до 80, добавляют 250 г полидиэтиленгликольсебацината, предварительно расп.дав№ 144б31 ленного. Масса тщательно перемешивается, в нее добавляется 150 г расплавленного малеинового ангидрида и затем продолжается перемешивание.

Количество полидиэтиленгликольсебацината для различных рецептур варьируется от 15 вес. ч. до 70 вес. ч. на 100 вес. ч. состава, Затем смесь выливают в прямоугольные стальные формы на упорах с крышками. При этом формы предварительно обезжириваются и обливаются 2% раствором силиконового каучука в толуоле. На дно формы укладывается стекло, облитое 1% раствором триацетата целлюлозы в хлористом метилене, на стекле помещают две калиброванные проволоки толщиной от долей миллиметра до нескольких миллиметров, затем кладут прямоугольные образцы металла полированной поверхностью вниз.

Полированные образцы алюминия использовались размерами от

200Х20 мм до 350Х120 мм весом в 3000 г.

Формы с массой и полированными образцами металла переносятся в термостат, температура в котором поддерживается 60 в течение

24 час.

Затем температура медленно (по 3 в час) поднимается до 80, при которой образцы выдерживаются в течение 48 час, затем температура также медленно поднимается до 100 . После 24 час выдержки температура снижается по 2 в час до комнатной. Затем формы разбираются, и образцы металла со слоем оптически чувствительного материала на полированной поверхности вырезаются. В зависимости от соотношения полидиэтиленгликольсебацината в смеси и режиме полимеризации получаются оптически чувствительные слои на поверхности металла с различными модулями упругости, различными максимальными деформациями и коэффициентами оптической чувствительности по деформации.

Для этих материалов при сохранении прямой пропорциональности между деформацией и числом полос деформация изменяется в пределах от сотен кгlсм2 до десятков тысяч кг/см, максимальная деформация — от 0,6% до 50%, коэффициент оптической чувствительности по деформации Р колеблется от 300 едlмм до 50 ед/мм.

1= (, где т — порядок полос, — деформация, 1 — двойная толщина покрытия.

По имеющемуся заключению предлагаемый состав для оптически чувствительных покрытий позволяет широко регулировать механические качества пленки при сохранении достаточной оптической чувствительности.

Изобретение представляет большой интерес в связи с широким развитием изучения действительных величин напряжений и деформаций в конструкциях и сооружениях.

Предмет изобретения

Состав для оптически чувствительных покрытий, наносимых на изделия при исследовании их упругих и пластических деформаций на основе использования эпоксидных смол, отличающийся тем, что, с целью расширения предела исследуемых деформаций, к 100 вес ч. эпоксидной смолы в расплавленном состоянии добавляется 25 вес. ч. полигликольсебацината или полигликольсебацинатамалеинатов или других эфиров и полиэфиров с добавлением 15 вес. ч. малеинового ангидрида или другого отвердителя.