Быстроразъемное устройство для соединения деталей

Быстроразъемное устройство для соединения деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области маншностроения и может быть преимущественно использовано для соединения или фиксации соосно сопряженных деталей в процессах их обработки на автоматизированных и полуавтоматизированных линиях. Цель изобретения - повышение уровня эксш1уат:ационной технологичности за счет исключения возможности заклинивания цанги в отверстиях соединяемых деталей (Д). Устройство содержит корпус 1, полую цангу (Ц) 2, шток (Ш) 3. Ц 2 выполнена с лепестками 4, имеющими рабочие утолщения 5, внутренние поверхности 6 которых выполнены коническими. В полости Ц 2 расположен осевой упор 7. Ш 3 выполнен с конической головкой 8 и радиальным выступом 9. Ц 2 имеет возможность независимого от Ш 3 возвратно-поступательного перемещения. Выступ 9 расположен на Ш 3 с возможностью взаимодействия с упором 7 Ц 2. 8процессе соединения Д 12 устанавливаются в нижнее рабочее положение Ц 9 и Ш 3. В результате этого осуществляется взаимодействие выступа 9с упором 7, а радиальные выступы рабочего утолщения 5 взаимодействуют с рабочей поверхностью детали Д 12, фиксируя их в рабочем положении . 5 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

Ш4 Р 16 В2/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И GTHPbITHAM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4241077/25-27 (22) 08.05.87 (46) 23.12.88. Бюл. У 47 (72) Г.Н. Бабкин (53) 62 ° 229.3-85(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 588402, кл. F 16 В 2/04, 1976. (54) БЫСТРОРАЗЪЕМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ

СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к области машиностроения и может быть преимущественно использовано для соединения или фиксации соосно сопряженных деталей в процессах их обработки на автоматизированных и полуавтоматизированных линиях. Цель изобретения— повышение уровня эксплуатационной технологичности за счет исключения возможности заклинивания цанги в отверстиях соединяемых деталей (Д).

„„SU „„1446372 A 1

Устройство содержит корпус 1, полую цангу (Ц) 2, шток (Ш) 3. Ц 2 выполнена с лепестками 4, имеющими рабочие утолщения 5, внутренние поверхности

6 которых выполнены коническими. В полости Ц 2 расположен осевой упор

7. Ш 3 выполнен с конической головкой

8 и радиальным выступом 9. Ц 2 имеет возможность независимого от Ш 3 возвратно-поступательного перемещения.

Выступ 9 расположен на Ш 3 с возможностью взаимодействия с упором 7 Ц 2.

В процессе соединения Д 12 устанавливаются в нижнее рабочее положение

Ц 9 и Ш 3. В результате этого осуществляется взаимодействие выступа

9 с упором 7, а радиальные выступы

Ф рабочего утолщения 5 взаимодейству- ют с рабочей поверхностью детали

Д 12, фиксируя их в рабочем положении. 5 ил.

Ф

1446372!

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для соединения нли фиксации соосно сопряженных деталей в процессах их

5 обработки на автоматизированных и полуавтоматизированных линиях.

Цель изобретения — повышение уровня эксплуатационной технологичности за счет исключения воэможности заклинивания цанги в отверстиях соединяемых деталей.

На .фиг.с 1 изображено устройство, исходное положение;на фиг. 2 — то же, момент подготовки к фиксации де- 15 талей, на фиг.. 3 - "го же, момент фиксации соединяемых деталей;на фиг.4то же, положение расфиксации деталей в первом варианте; на фиг. 5 — то же, во втором варианте. 20

Быстроразъемное устройство для соединения деталей содержит корпус

1, полую цангу 2, шток 3, при этом цанга 2 имеет лепестки 4, на концах которых выполнено рабочее утолщение 25

5. В рабочем утолщеиии 5 выполнена внутренняя коническая поверхность

6, а в полости цанги 2 — упор 7.

Шток 3 имеет коническую головку 8 и выступ 9. В корпусе 1 имеется от- 30 верстие 10, выполненное перпендикулярно плоскости 11, на которую ус : танавливаются соединяемые детали

12, имеющие отверстия 13.

Выстроразъе&жое устройство для 35 соединения деталей работает следующим образом.

Цаига 2 и шток 3 находятся в исходном верхнем крайнем вюложении (фиг. 1). Детали 12 устанавливаются 0 на плоскость 11 корпуса 1 так, чтобы рабочее утолщение 5 лепестков 4 вошло в отверстия 13 деталей 12 °

В момент подготовки к фиксации соединяеьых деталей 12 (фиг. 2) цанга 2 удерживается в верхнем крайнем положении. Шток 3 устанавливается в ь нижнее промежуточное положение до взаимодействия выступа 9 с упором 7.

При этом коническая головка 8 входит во внутреннюю поверхность 6, разжимая лепестки 4 цанги 2, но с возможностью их перемещения в отверстиях 13 деталей 12.

В момент фиксации соединяемых деталей 12 (фиг. 3) цанга 2 и шток 3 путем совместного перемещения уста-. навливаются в нижнее рабочее положение. При этом выступ 9 остается во взаимодействии с упором 7, а рабочее утолщение 5 взаимодействует с поверхностью деталей 12, фиксируя их в рабочем положении.

В положении расфиксации деталей

12 в первом варианте (фиг. 4) шток

3 устанавливается в верхнее крайнее положение. Цанга 2 устанавливается в нижнее крайнее положение. При этом лепестки 4 под действием упругих сил сжимаются, рабочее утолщение 5 входит в отверстие 13 деталей 12 и отверстие 10 корпуса 1, расфиксируя детали 12.

В положении расфиксации деталей во втором варианте (фиг. 5) шток 3 переводится в положение, наказанное на фиг. 1. Затем шток 3 и цанга 2 путем совместного перемещения устанавливаются в крайнее нижнее положение. При этом обеспечивается возможность сдвинуть. детали 12 с плоскости 11 корпуса 1 без необходимости поднятия их по вертикали. !

Технико-экономическая эффективНость предлагаемого технического решения заключается в упрощении конструкции, быстроразъемном автоматическом фиксировании соединяемых деталей, имеющих соосные технологические проходные отверстия с помощью, например, гидроцилиндров для последующей обработки вьппеуказанных деталей; повьппении надежности устройства из-за исключения возможности заклинивания лепестков цанги в соосно сопряженных отверстиях соединяемых деталей; исключении трудоемкой операции но снятию деталей после расфиксации; повьппении уровня эксплуатационной технологичности устройства в целом.

Формула изобретения.

Быстроразъемное устройство для соединения деталей, содержащее полую цангу, внутренняя поверхность которой выполнена с коническим участком, а наружная — с радиально направленными выступами, и шток с конической головкой, установленный в полости цанги с возможностью возвратно-поступательного перемещения и взаимодействия головкой с коническим участком внутренней поверхности цанги, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения уровня эксплуатацион1446372 ной технологичности за счет исключения возможности заклинивания цанги в отверстиях соединяемых деталей, цанга выполнена с осевым упором "

5 расположенным в ее полости, и уста-, новлена в отверстиях соединяемых деталей с возможностью независимого возвратно-поступательного перемещения, а шток выполнен с радиальным выступом, расположенным между его головкой и упором цанги с возможностью взаимодействия с последним.

1446372

Сос тавитель В . Иванов

Техред Л. Олийнык Корректор С.Шекмар, Редактор Г. Гербер

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 6732/41 Тираж 757 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5