Устройство для испытания изделий внутренним давлением

Устройство для испытания изделий внутренним давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 G 01 N 3 10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4215173/25-28 (22) 26.03,87 (46) 23.12.88. Бюл. В 47 (72) Н. А. Хохлов, В. В. Галкин, И. Г. Шашлов и Е.В.Щевелева (53} 620.16(088.8) (56) Шульженко М.И. Конструкция самоо летов. — 3-е изд. — N.: Машиностроение, 1971, с. 294, фиг.б.17.

Патент ФРГ У 2543646, кл. С 01 N 3/02, 1976, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ВНУТРЕННИМ ДАВЛЕНИЕМ (57) Изобретение относится к гидравлическим испытательным устройствам изделий внутренним давлением. Цель изобретения — повышение точности при контроле результатов испытаний методом акустической змиссии за счет снижения фонового шума. На основании закреплен силовозбудитель в виде гидроцилиндра. Трубопровод соединяет по„„SU „„3446530 А 1 лость высокого давления гидроцилиндра с изделием. Дросселирующее приспособление установлено в трубопроводе на участке между силовозбудителем и изделием и выполнено в виде полого цилиндрического корпуса 8, на торце

9 которого со стороны выхода шарнирно закреплены лепестки 10. Внешняя поверхность ll лепестков 10 выполнена сферической, а внутренняя поверхность каждого лепестка 10 выполнена в форме клина, ребро которого направлено вдоль оси корпуса 8. Механизм перемещения клиновидных лепестков 10 выполнен в виде накидной гайки 12 с пояском 13, который взаимодействует со сферической внешней поверхностью

ll лепестков 10. Лепестки 10 выполнены так, что их центры тяжести совпадают с точками приложения динамичес.— кого давления. Это исключает возникновение вибраций лепестков 10 и шумового фона. 2 ил.

3 446530

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к гидравли-, ческим испытательным устройствам изделий внутренним давлением с конт5 ролем состояния изделия методом акустической эмиссии.

Цель изобретения — повышение точности испытаний при контроле методом акустической эмиссии путем снижения 10 фонового шума.

На фиг.l изображено устройство, обппий вид; на фиг.2 — дросселирующее приспособление, разрез, Устройство для испытания изделий 15 внутренним давлением содержит основание 1, закрепленный на нем силовозбудитель в виде гидроцилиндра 2 с полостью 3 высокого давления„ поршня 4 со штоком 5. Полость 3 высокого дав- 20 ления трубопроводом б соединена с дросселирующим приспособлением 7, к выходу которого посредством трубопровода б подсоединяется испытуемое изделие (не показано). 25

Дросселирующее приспособление 7 выполнено в виде полого цилиндрического корпуса 8, на торце 9 которого со стороны выхода трубопровода шарнирно закреплены клиновидные лене»тки 10. Внешняя поверхность клиновпдных лепестков 10 выполнена сферич "Cкой, а внутренняя поверхность каждого лепестка 10 выполнена в форме клина, ребро которого направлено вдоль оси корпуса 8, На корпусе 8 устано1злен механизм перемещения клиновидных лепестков 10, выполненный в виде накидкой гайки 12 с внутренним пояском

l3, который взаимодействует со сфери- 40 ческой внешней поверхностью ll клиновидных лепестков 10, Накидная гайка

12 имеет возможность перемещаться вдоль продольной оси корпуса 8. Центры тяжести клиновидных лепестков 10 45 совпадают с точками приложения динамического давления рабочей среды на лепестки 10.

Устройство работает следующим образом. 50

Трубопровод 6 подсоединяют к испытуемому образцу. Перемещают шток 5 гидроцилиндра 2 и с помощью поршня 4 создают в полости 3 и соответственно в трубопроводе 6 заданное давление.

Перекрывают выход изделия и получают в рабочей зоне изделия повьппенное избыточное давление за счет возникновения режима гидроудара, которое определяется массой перемещающегося поршня 4 со штоком 5 и присоединенной массой рабочей жидкости. Перемещают накидную гайку 12 с внутренним пояском 13 и, воздействуя на внешнюю поверхность 11 клиновиднь1х лепестков

10, изменяют проходное сечение дросселирующего приспособления, изменяя тем самым величину присоединенной массы рабочей жидкости и параметры заданного испытательного давления.

Выполнение лепестков 10 так, что их центр тяжести совпадает с точками приложения динамического давления рабочей среды на клиновидные лепестки 10, исключает возникновение вибраций лепестков 10 и, как следствие, значительно снижает шумовой орган процесса испытания, Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Устройство для испытания изделий внутренним давлением, содержащее сило»o=-будитель в виде гидроцилиндра с

11олостью высокого давления, соединенп.111 с ней трубопровод с дросселирующцм приспособлением для подсоединения свопм выходом к полости испытуемого изделия, о т л и ч а ю щ е е я тем, что, с целью повьппения точности при коптроле методом а.;устичесКоН эмиссии путем снижен11я фонового шума, дросселирующее приспособление

ВЫПОЛНЕНО В ВИДЕ I!OJlOI O 1111. l; .!!, РНЧЕСкого корпуса, лепестков,. которые шарнирно закреплены на торце корпуса со стороны выхода трубопро1.oil:;,;1 внутренняя поверхность какдо1о ь1з которых выполнены в форме кл11на, ребро которого направлено вдоль оси корпуса, и механизма перемещения клиновидных лепестков, установленного на корпусе с возможностью перемещения вдоль его продольной оси и взаимодействия с внешней поверхностью лепестков, а центры тяжести лепестков совпадают с точками приложения динамического давления рабочей среды на клиновидные лепестки.

14И530

Составитель В.Макаров

Техред Л.Олийнык Корректор М.Демчик

Редактор С.Пекарь

Производственно-полнграфи >.." кое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 6742/49 Тираж 847 Подписное и

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5