Маслообразователь непрерывного действия

Маслообразователь непрерывного действия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

/ класс 45ц,)т., /

45 )Я<)!

Л< 144670 сссв

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

11(>с)ггн< н«я и!) ггlIï«,X !. (>

А. А. Виноградов и А. А. Виноградов

МАСЛООБРАЗОВАТЕДЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕ!ЯСТВИЯ

13<<8 <«H<> ! иииыни !и(>0 I >1) f>b/2В -13 < иии«<>< ..<и и< ииi << X> < -)<>< 2 i и !х<)амит«т <<о д«лич ииос>р«!«;<ий и . !. H (и< H <<<<:г!< < HHii . Х" > !и I<)(<>

Известны мыслообрызователи непрерывного l(llcT1311)I, Выполнен

llbl(. . f! ВИДЕ 110С.IСДОВЯТЕЛЬНО P3CIIO, IOÆ(. ННЫХ ПIНЕКИ, ДИС!СОВОИ РЕ!Пети<1 и пропеллерной мешалки, закл!0

Отличительной особенностью ()IlllcblB3(мо! о (!асс!Ообр()зовытсг!)! является применение в нем и zacTIIII<13tol 0 ???????????????????????????? ????????????????, ???? ????????????????????????? ?????????? ???????????????????? ???????? ???????????????? ?????????????????? ??????>пели!ерная мешя. Iкя, при этОм между 1искОВОЙ реш(т!сой и Геп, 1000M 11. ным аппаратом Вмсиггч(ронины лопистния мгшалкя Il л(шястной <)Tp3 жа тель.

Маслообразователь Гакой. Консгг)у!сц!)и >б(II (ины(I 0<>л(с инт(II

<ч)нный процесс маслообразованпя.

На чертеже изображен маслообразовы!ель в рызрезе.

В предлагdемом маслообразователе coвмещены теплообмениыи и пи яра Г ll !ся х1еря l(pllcT3ллизяции. !<1(жд) Опор нои l II на ж и м нои > плитами теплообменного аппараты располагаются чередх Iofkf«ec)r

Охл Яжди lоlцп(. 3 и и!)Оду!(товыс -1 п;! 11<.:тll пы. <-)хл1)ждя101цп с и, 1(l cTII fib!

I; РЕДСТЯВЛ ЯIОТ COOOI I ПОЛЫЕ ПЛИТЫ, ВНУТPII )СОТОРЫХ ПО КО 1 ЬЦЕВОЙ ПОЛОСТИ ) !

Ви?1(ется Ох, 13?кда lоц1 ) размещаются два диска-турболизяторы 10. В камерых крайних продуктовых пластин размещается llo одному диску-турболизатору. Второй диск в них заменен опорной шайбой 11 и 12.. иски-турболизаторы f13 стороне, обращенной к охлаждающей пластине. Пме!От !ГО три радиальных ножа с косыми прорезами. Между каждой опорой дисков-турболизаторов размещаются резиновые уплотпительные кольцы 11.,?>плот пение межд; плястинаMH обеспечивался резиновыми кольцими 1-1

М) !44670

К IIB>KHAtstoH ItatHT(2 I ñll tooál(t HH010 BII)13pBTB крепитс>! KBM(. p3 KJ>Hсталлизации, представляющая собой пилиндр 15, закрытый конусной насадкой 16 с патрубком 17, внутри которого расположены отражатель И, закрепленный неподвижно на плите 2, и лопастная мешалка D, вращающаяся на приводном валу 7. В месте соединения конус1(НоА насадки 16 с цилиндром 15 установлена дисковая решетка 20.

В полости, образованной конусной насадкой и дисковой решеткой, располагается вран)3!ощаяся на приводном валу 7 крыльчатка-побудитель 21. Места соединения камеры кристаллизации уплотняются резиновыми прокладками 22 и 2>. Приводной вал 7 вращается в двух втулках 24 и 25, выполн5!кпцих роль подшипников, закрепленных !! дисковой решетке 20 и в опорной плите 1.

Место выхода приводного вала из теплообмснногo аппарата ун;loT няется при помощи сальника 26.

Работа маслообразователя состоит в следующем: высокожирные

c iHr>KH через патрубок 27 в опорной плите подаются в камеру первой продуктовой пластины теплообменного аппарата и далее по щели, образованной охлаждающей пластиной и диском-турболизатором, дви>кутся к центру. Пройдя центральное отверстие охлаждающей пластины, сливки поступают в камеру следующей продуктовой пластины и движутся между диском-турболизатором и охлаждающей пластиной

>х периферии. Перейдя на другую сторону камеры, сливки идут между г!орым диском-турболизатором и следующей охлаждающей пластиной к центру и через центральное отверстие охлаждак>щей пластины пОпядают в камеру очередной продуктовой пластины.

Диски-турболизаторы вращспотся и олагодаря энергичному персмешиванию и частому снятгпо слоя выкристаллизовавшегося продукта с поверхности охлаждающих пластин обеспечива)от интенсивное и равномерное охлаждение продукта по всему объему.

Пройдя через пластины теплообменного аппарата, продукт среВ отверстие в нажимной плите 2 поступает в камеру кристаллизации, где перемешиваюшее устройство производит необходимую >яехяниче— скуlo обработку, обеспечивающую равномерную кристаллизаци)о жира

IIo всему объему камеры. Для разрушения грубых кристаллизационных груктур посл(завершения процесса кристаллизации продукт продавливается через дисковую решетку 20 и дялес при помощи крыль !яткинобудителч 21 выходит через патр, бок 17 в ящик, Охл ажда!оща я жидкость движется протнвотоком по от«o! t tcH H 1(> к продукту. Она поступает в аппарат по натрубку 2(> и, пройдя посBPдо !BTeat,t«> вс(охляждяк>щие пластины, выходит из него чер(- з !!Ятр бок 2.(>. !

1j)(;(xt0ò ll зо(> I) е г(lt H u .(1(lс, toooI) 33083т(;)ь не!1 Рс ) ы в11()го;1еи(твин, Hhl !to, I н(. .нныи в HH;l (. (>ризонтального цилиндрического корпуса с конической вь(ходной IIBадкой, вн„три когорого последовательно расположены дисковая р(шетка н закл!оченная в коническую насадку пропсллерная меша IKB. о т л и ч я lo шийся тем. что, с целью интенсификации процессов охлаждении высоко>к!!Рных c>IIII>Otal 11 06P33083HH>t нз I IHx >13с;IB, K 13bt.. одной части цилиндрического корпуса присоединен пластинчатый теп>лообменный аппарат, выполненный по авт. св. М 140028, а пропеллерная мешалка укреплена ня продол>ке!5шом конце приводного вала теплообменного аппарата, нри этом между последним и дисковой реше)кой IOHTtlpol)BI!1>t лопастная меп!3„(!кя и Iot)BcTHoA отря>кятель, IOIIBcTII

K0T0t)0I р Я гllo, 10Ж(IIЫ >! (жду . IOII BCTII It ME IÈ Я I K ft

Яо 144670

Техрс;(A. A. Кал(ышниковв

Р(,(ив гоп О. Д. Ус

Корр(кгор И. Л. Шиыневв

11о,(п. (печ. 8.11-62 .1а к (162

<Зб((((026 изб

Цска -1 к(1и рор(ат бУт(. ТО)(108 1, Тираж 470

ЦБТИ при Комигетс по делам изобретений и о1кр(,(гий при Совете Министров Г(:CP

Москва, Центр, М. Черкасский пер.. д. 2/6.

1(ип(1графия ЦБТИ Комитета f19 делам изооретеиий и открытий при Говст(Министров (.(.ГР,,т1осквя, 11(тровкв. 11 (ос(ави м.ll В. В. Рождественский (:( ст

8 о ф (сь

Ъ