Устройство для плакирования колен труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для поворота изделий, преимущественно колец труб, в положение, удобное для сварки . Цель изобретения - улучшение условий труда. Устройство содержит смонтированное на опорных роликах 9 поворотное колесо 10 с выступами 11 и буртиками. На колесе 10 установлена поворотная несущая труба 19 с зажимами , например, в виде планшайбы для колена трубы 24. Ось несущей трубы 19 расположена перпендикулярно оси поворота колеса 10. На колесе 10 размещен дугообразный кронштейн со сварочной головкой. Для приварки полосы на внутреннюю поверхность коле- f на трубы 24 на траектории параллель-. СО я 4 4 Ч СМ

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (дц 4 В 23 К 37/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ГЗАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3825255/25-27 (22) 20.12.84 (31) Р 3347319.6 (32) 28. 12.83 (33) DE (46) 23. 12.88. Бюл. Ф 47 (71) Сименс АГ (DE) (72) Зигфрид Феернер, КарлХайнц Лангхаммер, Дитер Пеллькофер и Вольфганг Нар (DE) (53) 621.791.039(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 933341, кл. В 23 К 37/04, 1980.

Таубер В.А. Сборочно-сварочные приспособления и механизмы. — М., 1951, с. 321-322, 304.

Авторское свидетельство СССР

h 969638, кл. В 23 К 37/04, 1981.

Авторское свидетельство СССР

И - 1063566, кл. В 23 К 37/04, 1982.

„SU „„1447271 А 3 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАКИРОВАНИЯ

КОЛЕН ТРУБ (57). Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для поворота изделий, преимущественно колец труб, в положение, удобное для сварки. Цель изобретения — улучшение условий труда. Устройство содержит смонтированное на опорных роликах 9 поворотное колесо 10 с выступами 11 и буртиками. На колесе 10 установлена поворотная несущая труба 19 с зажимами, например, в виде планшайбы для колена трубы 24 ° Ось несущей тру- . бы 19 расположена перпендикулярно оси поворота колеса 10. На колесе 10 размещен дугообразный кронштейн со сварочной головкой. Для приварки полосы на внутреннюю поверхность колена трубы 24 на траектории параллель-, 1447271 ной оси трубы 24, включают привод поворота несущей трубы 19. Для приварки полосы на соседнем участке включают привод 15 поворота колеса

10. Колесо 10 поворачивают на угол, соответствующий расположению этого

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для поворота изделий, преимущественно колен труб, в положение, удобное для сварки.

Цель изобретения — улучшение условий труда.

На фиг.1 изображено устройство для плакирования колен труб; на фиг.2 — то же, вид сбоку.

Устройство содержит смонтированную на основании I плиту 2, на которой установлены кронштейны 3 и 4 с опорными уголками 5-7. На кронштейнах.1

3 и 4 посредством общей оси 8 смонтированы опорные ролики 9.

Устройство оснащено поворотным колесом 10, на наружной поверхности которого выполне11ы выступы 11ь распо- 20 ложенные равномерно по окружности.

В предлагаемой конструкции выполнено тринадцать выступов 11, расположенных под углом 12О друг к другу. На торцовой поверхности колеса 10 выпол" 25 нены буртики 12. Колесо 10 установлено на опорные ролики 9.

Для повышения устойчивости колеса 10 на кронштейнах 3 и 4 смонтированы направляющие ролики 13, установ- 30 ленные с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью буртиков

12 колеса и расположенные с внутренней сторОны колеса напротив роликов 9.

Для исключения осевого перемещения колеса 10 на кронштейнах 3 и 4 установлены торцовые направляющие ролики 14, установленные с возможностью взаимодействия с торцовой поверхностью буртиков 12.

Привод t5 вращения колеса 10 смонтирован на плите 2 и соединен с цепью 16, установленной с возможностью взаимодействия с выступами 11 колеучастка в нижнем положении. При этом и сварочную головку раэворачивак1т на кронштейне для вертикального расположения электрода 34. Благодаря этому улучшаются условия труда. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. са 10. На плите 2 расположены отклоняющие ролики (не показаны) для цепи.

Привод 15 регулируется бесступенчато.

На колесе 10 смонтированы опоры

17 и 18, на которых размещены цилиндрические патрубки, выполненные в виде несущей трубы 19, причем ось 20 трубы 19 перпендикулярна оси 21 поворота колеса 10 и пересекает ее в центре 22 колеса.

Между опорами 17 и 18 на несущей трубе 19 смонтирована стойка 23 с зажимами (не показаны) для колена трубы 24. Зажимы для трубы могут быть выполнены в виде планшайбы.

Несущая труба 19 смонтирована на опорах 17 и 18 посредством двух шариковых подшипников 25 и 26. Поворот трубы 19 на 180 осуществляется приводом 27 через червяк 28 и червячное колесо 29.

На колесе 10 закреплен дугообразный кронштейн 30. Последний может быть выполнен в виде нескольких сое" диненных между собой частей 31.

Сварочная головка 32 смонтирована на кронштейне и оснащена суппортом

33 для фиксированного поворота электрода 34 в плоскости поворота колеса.

Привариваемая к внутренней стороне 35 колена трубы 24 полоса 36 из аустенитного материала сматывается с рулона 37 и наносится по траекториям, параллельным оси 38 колена трубы 24.

Устройство работает следующим образом.

Колено трубы 24 закрепляют в зажимах стойки 23, располагая дугообразный кронштейн 30 внутри колена трубы.

Для приварки полосы 36 по траекториям, параллельным оси 38, включают з 14ч72 привод 27, от которого через червяк

28 и червячное колесо 29 вращение передается несущей трубе 19, а следовательно, и стойке 23 с зажимами

5 и коленом трубы 24.

Благодаря этому колено трубы 24 поворачивается относительно электрода 34, находящегося в нижнем положении, и производится приварка полосы 10 вдоль траектории, параллельной оси

38 колена трубы, в нижнем оптимальном положении.

Для приварки полосы 36 к внутренней стороне 35 колена трубы 24 на со- 15 седнем участке по траектории, также параллельной оси 38, включают привод

15, от которого вращение через цепь

16 передается на колесо 10 благодаря зацеплению его выступов 11 со звенья- 20 ми цепи 16. Поворот осуществляется на угол, соответствующий размещению следующего свариваемого участка колена трубы в нижнем положении, число шагов поворота колена трубы дикту- 26 ется шириной полосы 36.

Сварочная головка 32 крестовым суппортом 33 разворачивается относительно кронштейна 30 в положение, соответствующее вертикальному размещению электрода 34 для приварки полосы к колену трубы в нижнем положении. Затем вновь. включают привод 27 и поворачивают колено трубы 24 относительно электрода 34, и производится приварка полосы 36 на следующем участке по траектории, параллельной оси 38 колена трубы 24.

Таким образом, приварка полос 36 всегда производится в нижнем положе- 4 нии, т.е. в оптимальном режиме, благодаря этому улучшаются условия труда, повышается качество.

Формула изобретения

Устройство для плакирования колен труб, содержащее кронштейн со сварочной головкой, смонтированное на опорных роликах основания поворотное колесо, установленные на колесе опоры, размещенные на опорах соосные цилиндрические патрубки, ось которых расположена перпендикулярно оси поворота колеса с возможностью ее пересечения, закрепленные на патрубках и размещенные между опорами зажимы для колена трубы, привод поворота колеса и привод поворота патрубков, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения условий труда, на поворотном колесе закреплен кронштейн, выполненный дугообразным, а сварочная головка установлена на кронштейне с возможностью фиксированного поворота в плоскости поворота колеса.

2. Устройство по п.f о т л и ч ею щ е е с я тем, что цилиндрические патрубки, размещенные в опорах колеса, выполнены в виде несущей трубы, а зажимы для колена трубы закреплены на этой трубе.

3. Устройство по п.1 ° о т л и ч аю щ е е с я тем, что зажимы для колена трубы выполнены в виде консольно установленной на несущей трубе планшайбы.

1447271

Составитель Е.Крюкова

ТехРед И.Уоданич КоРРектоР О.КРавцова

Редактор И.Горная

Заказ 6755/58 Тираж 922 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4.