Эжекторный пылесос

Эжекторный пылесос

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение отнслится к уборочной технике. Цель изобретения - повышение производнтельяости и эффективности очистки . Эжекторный пылесос содержит установленные в трубе 1 входное суживающееся сопло 2 и выходное суживающееся сопло 3, имеющее канал постоянного сечения, переходящий в диффузор, патрубок для подачи газовой рабочей среды во входное сопло, патрубок 4 для отсоса мусора и пыли, расположенный между соплами 2 и 3, и фильтр 5. Величины диаметра патрубка 10, длины канала сопла 3 и общей длины канала и диффузора находятся в следующей зависимости: ,8 d, где 1 - длина канала постоянного сечения, d - диаметр патрубка для подачи газовой рабочей среды , . - общая длина диффузора и канала постоянного сечения, при этом 0, l,125 d. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1447347 А 1 (ю 4 А 47 1 5/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

И:.:, j г -.-"; „

Н А BTGPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4253311/31-12 (22) 01.06.87 (46) 30.12.88. Бюл. ¹ 48 (72) Б. А. Беляев, Б. А. Чувашов, Т. В. Коротаева и В. А. Князев (53) 648.525 (088.8) (56) Заявка ФРГ № 2752389, кл. А 47 1 5Д8, 1979. (54) ЭЖЕКТОРНЫЯ ПЫЛЕСОС (57). Изобретение относится к уборочной технике. Цель изобретения — повышение производительности и эффективности очистки. Эжекторный пылесос содержит установленные в трубе 1 входное суживающееся сопло 2 и выходное суживающееся сопло

3, имеющее канал постоянного сечения, переходящий в диффузор, патрубок для подачи газовой рабочей среды во входное сопло, патрубок 4 для отсоса мусора и пыли, расположенный между соплами 2 и 3, и фильтр 5. Величины диаметра патрубка 10, длины канала сопла 3 и общей длины канала и диффузора находятся в следующей зависимости: 1>(l(2,8 d, где li — длина канала постоянного сечения, d — диаметр патрубка для подачи газовой рабочей среды, 1 — общая длина диффузора и канала постоянного сечения, при этом 0,3d(li( (1,125 d. 3 ил.

1447347

Изобретение относится к уборочной технике и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, в частности в автомобильной промышленности для уборки от пыли и мусора салона, багажника, моторного отделения автомобиля, в машиностроении при уборке производственных участков, для очистки деталей, узлов, агрегатов от механической пыли, мелкой стружки и др.

Цель изобретения — повышение производительности и эффективности очистки.

На фиг. 1 дан пылесос, продольный разрез; на фиг. 2 — зависимость разряжения в пылесосе предлагаемой конструкции от длины канала постоянного сечения, переходящего в диффузор Ppasp=f (1=k. d), где k — коэффициент длины выходного сопла от диаметра; на фиг. 3 — зависимости разрежения в пылесосе от величины давления на входе Рразр=/ (Рвх) для предлагае мого и rJ1e . оса.

11ылесос (фиг. 1) содержит последовательно установленные в трубе 1 входное суживающееся сопло 2 и выходное суживающееся сопло 3. Между соплами размещен мусоропылевсасывающий патрубок 4, выполненный, например, в виде штуцера. Сопло

3 состоит из трех участков: сужающейся части а, канала постоянного сечения в и расширяющейся части — диффузора с.

К трубе 1 со стороны выходного сопла 3 прикреплен фильтр 5, ппедставляющий собой цилиндрический стакан с рядом симметрично распол.:ленных отверстий 6 на боковой ооверхности. Торцовая поверхность цилиндрического стакана представляет собой филь"р 7 тонкой очистки, выполненный в киде сетки или стенки с рядом отверстий малого диаметра, способных задержать выброс пылевоздушной смеси в атмосферу и по.асить скорость потока выходящей струи.

К .:атрубку 4 прикреплен гибкий воздуховсасывающий шланг 8, в конце которого закреплен щелевой всасывающий насадок 9.

Труба 1 посредством патрубка 10 связана с источником газовой рабочей среды.

Пылесос работает следующим образом.

Выхлопной газ, воздух (эжектирующий) от источника рабочей среды (не показан) через патрубок 10 поступает в трубу 1, затем в суживающееся сопло 2. За счет сужения сопла воздушный поток разгоняется, приобретая тем самым высоконапорность.

Струя высоконапорного воздуха, выходя кз сопла 2, поступает в сопло 3. В полости между соплами 2 и 3 образуется разрежение. 11ри выходе воздуха из сопла 2 и входе в сопло 3 поток увлекает пылеьоздушную смесь с очищаемой поверхности через насадок 9, гибкий шланг 8 и патрубок 4.

Таким с ., азам, в суживающуюся часть а сопла 3 n:- е;:, пает эжектирующий воздух (активный поток) и поток эжектируемой

55 ции пылесоса будет пылесос при длине сопла 3l=-2,8d с длиной канала постоянного сечения ii=1,125 d (оптимальное сопло), в котором достигается разрежение, равное 940 мм вод. ст. В пылесосе же использование сопла 3 с lr)1,125d нецелесообразно, так как разрежения в нем можно получить при lr(1,125 d, что также более целесообразно с точки зрения технико-экономипылевоздушной смеси. Далее в канале в постоянного сечения сопла 3 происходит смешение двух потоков — эжектирующего и эжектируемого и выравнивание их давлений с созданием разрежения. Из части в сопла 3 пылевоздушная смесь поступает в часть с, представляющую собой диффузор. Как и часть в сопла 3, позволяющая повысить разрежение в пылесосе, диффузорная часть с сопла 3 дополнительно увеличивает разрежение за счет снижения статического давления на входе в часть а сопла 3. Струя пылевоздушной смеси, выходя из диффузора (часть с сопла 3), поступает во внутреннюю полость, образованную фильтром 5, в котором осаждается часть пыли и мусора, Часть пыли и мусора. может сразу выходить в отведенное место через отверстия 6 фильтра 5. Остальная же часть осаждается на стенке фильтра 7 тонкой очистки. При необходимости фильтр 5 отсоединяется и очи20 щается.

В предлагаемом пылесосе приведенный диапазон изменения длины канала постоянного сечения с диффузором. l сопла 3 с наложенным изменением длины канала постоянного сечения lr получены на основе проведенных экспериментальных исследований.

Зависимость разрежения в пылесосе от длины l в сопле 3 получена при межсопловом расстоянии E=0,05d и угле наклона образующей диффузора к оси = — 5, d=40 мм, d1=

30 = — 6 мм (0,15 d), с4=12 (0,30d).

На фчг. 2 рассмотрены варианты пылесосов, обосновывающее выбор границ длины

L corr;ra 3. В пылесосе (L.Î,Çd) создается разрежечие (400 мм вод. ст., не отвечающее минимальному разреженикк Такой вариант

35 конструкции не входит в предлагаемый диапазон изменения i. В пылесосе (l)0,3d), например при / =0,5d создается разрежение

)400 мм вод. ст. и достигает величины

=520 м.;; вод. ст., превышающей минимальное разрежение для автопылесосов. В пылесосе (l)2,8d), например при l=3d создается разрежение, достигающее =930 мм вод. ст., и хотя о»о значительно превышает минимальное разрежение, но может быть получено в пылесосе с длиной сопла 3 i=

=2,375d, который будет иметь техникоэкономические, преимущества, так как меньшие габагиты приводят к уменьшению массы, металлоемкости и, как следствие, к уменьшению стоимости изготовления такого пылесоса. Оптимальным вариантом конструк1447347

4 ленных условиях. Пылесос показал высокую е очистительную способность.

3 ческих показателей. Необходимо отметить что в оптимальном пылесосе разрежени увеличивается в 2,6 раза в сравнении с минимальным требованием по разрежению для автопылесосов. Такой пылесос показал высокую эффективность пылеочистки при его эксплуатационной проверке. Всасывалась даже мелкая галька и другие предметы размером до 7 мм, исходя из размера щелевой насадки, установленной на входе гибкого мусоропылевсасывающего шланга.

Можно также рассмотреть промежуточный вариант пылесоса, например, с длиной сопла 3l=2d при ii=1,125 d. Такой пылесос обеспечивает разрежение 880 мм вод. ст.

Испытание пылесоса с оптимальным соплом 3 от заводской воздушной сети показало, что разрежение в пылесосе увеличивается в среднем в 2,2 раза и максимум составляет 7000 мм вод. ст. при Psx =

=3 кгс/см (фиг. 3), что говорит о высокой эффективности его применения в промышФормула изобретения

Эжекторный пылесос, содержащий по5 следовательно установленные в трубе соосно с ней входное суживающееся сопло и выходное суживающееся сопло, иМеющее канал постоянного сечения, переходящий в диффузор, патрубок для подачи газо1р вой рабочей среды во входное сопло, патрубок для отсоса мусора и пыли, расположенный между соплами, и фильтр, отличающий ся тем, что, с целью повышения производительности и эффективности очист15 ки, величины диаметра патрубка для подачи газовой рабочей среды, длина канала постоянного сечения и общей длины канала и диффузора находятся в следующей зависимости: при этом 0,3d(l>(1,125d, где l — длина канала постоянного сечения;

20 d — диаметр патрубка для подачи газовой рабочей среды;

1 — общая длина диффузора и канала постоянного сечения.

77Г5

2а

1447347 в г с ф е ф

Составитель М. Сонина

Редактор М. 11иткина Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 6710/3 Тираж 481 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4