Система автоматического управления процессом получения флотационного концентрата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к автоматизации процессов обогащения и может быть использовано для управления процессом флотации. Цель изобретения - повышение точности управления. Система содержит датчики 1,2,3 соответственно расхода, гранулометрического состава (ГС), плотности, блок 4 первой производной ГС по времени, блок 5 первой производной плотности во времени , первый 6 и второй 7 квадраторы, первый сумматор 8, блок 9 извлечения квадратного корня, второй сумматор 10, регулятор 12, блоки 14 и 15 управления расходом реагентов вспенивателя и собирателя, дозаторы 16 и 17 указанных реагентов. Сигналы, пропорциональные ГС и плотности, поступают на вход блоков 4 и 5, откуда сигналы, пропорциональные первым производным ГС и плотности, поступают на вход квадраторов 6, 7. Квадраты указанных сигналов поступают в сумматор 8, где суммируются с сигналом датчика расхода 1 и через блок 9 поступают на второй сумматор 10, где накапливаются за заданный задатчиком 11 временной интервал . Суммарный сигнал сравнивается в регуляторе 12 с заданной задатчиком 13 величиной. Регулятор 12 формирует управляющие сигналы, поступающие в блоки 14 и 15 управления расходом вспенивателя и собирателя и дозаторы 16 и 17. 1 ил. Sfi (Л с 4 Ч 4; оо

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 В 03 D 1/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

0llMCAHNE HS06PETEHM):., .","::-" :

К А BTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4201191/22-03 (22) 02.03. 87 (46) 30. 12, 88, Бюл, № 48 (71) Красноярский филиал Всесоюзного научно-исследов ательско ro и конструк-. торского института "Цветметавтоматика (72) В,А,Парфильев и Н,N,Àðòàìîíîâ (53) 622, 725(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР № 301174> кл. В 03 В 13/00, 1966.

Авторское свидетельство СССР № 652973, кл, В 03 D 1/02, 1979. (54) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛУЧЕНИЯ ФЛОТАЩ1ОННОГО КОНЦЕНТРАТА (57) Изобретение относится к автоматизации процессов обогащения и может быть использовано для управления процессом флотации, Цель изобретения повышение точности управления, Система содержит датчики 1,2,3 соответственно р асхода, гр анулометриче ско го состава (ГС), плотности, блок 4 первой производной ГС по времени, блок

„„SU„„1447413 А1

5 первой производной плотности во времени, первый 6 и второй 7 квадраторы, первый сумматор 8, блок 9 извлечения квадратного корня, второй сумматор 10, регулятор 12, блоки 14 и 15 управления расходом реагентов вспенивателя и собирателя, дозаторы 16 и 17 указанных реагентов, Сигналы, пропорционал ьные ГС и плотности, поступают на вход блоков 4 и 5, откуда сигналы, пропорциональные первым производным ГС и плотности, поступают на вход квадраторов 6, 7, Квадраты указанных сигналов поступают в сумматор 8, где суммируются с сигналом датчика расхода

1 и через блок 9 поступают на второй а

Ж сумматор 10, где накаплив аются з а з аданный задатчиком 11 временной интервал. Суммарный сигнал сравнивается в регуляторе 12 с заданной звдатчиком

13 величиной, Регулятор 12 формирует управляющие сигналы, поступающие в блоки 14 и 15 управления расходом вспенивателя и собирателя и доваторы

16 и 17 1 ил

1447413

Изобретение относится к процессу обогащения, в .частности для автоматизации флотационным процессом, Цель изобретения — повышение точности управления, На чертеже представлена блок-схема системы управления процессом получения флотационного концентрата.

Система содержит датчики 1-3 соот- 10 ветственно р асхода, гр анулометриче ского состава, плотности, блок 4 первой производной гранулометрического состава по времени, блок 5 первой производной плотности во времени, первый 15 и второй квадраторы 6 и 7, первый сумматор 8, блок 9 извлечения квадратного корня, второй сумматор 10, э адатчик 11, регулятор 12, эадатчик 13 ре-. гулятора, блок 14 управления расходом 20 реагента вспенивателем, блок 15 управлЕния расходом ре агента,собирателя, доэаторы 16 и 17 реагента всценивате ля и собирателя, флотомашина 18, Датчики 2 и 3 гранулометрического 75 состава и плотности подкпючены ко входам блоков 4 первой производной гранулометрического состава по времени и

5 первой производной плотности по времени, к выходам которых подключены 30 первый 6 и второй 7 квадраторы, выходы которого подключены к первому и второму входу первого сумматора 8, выходом подключенного ко входу блока 9 извлечения квадратного корня, который подключен к первому входу второго сумматора 10, второй вход которого подключен к задатчику 11 временных интервалов, а выход соединен с первым входом регулятора 12, второй вход ко- 0 горого связан с задатчиком !3, выход регулятора связан со входами блоков

14 и 15 управления соответственно рас— ходом вспенивателя и собирателя, выхо ды которых подключены к дозаторам 16 и 17 реагента соответственно вспенивателя и собирателя, которые дозируют вспениватель и собиратель во фпотомашину 18. Датчик 3 расхода подключен к третьему входу сумматора 8„

Система работает следующим образом, Основное функциональное назначение системы — сформировать сигнал где d1 J сигнал, пропорциональный

2С гр анулометрическому составу 1

dU — сигнал, пропорциональныи плотности.

Величина сигнала dL. элементарного отрезка выбирается эа временной интер. вал квантователя и она равна сумме элементарных прир ащений, формируемых в сумматоре 10, В этом случае сигналы, пропорциональные гранулометрическому составу и плотности, поступают на входы блока 4 получения первой производной гранулометрического состана по времени и блока 5 получения первой производной плотности по времени, откуда си гналы, пропорционал ьные первым производным гранулометричес ко го со става и плотно сти, по ступают на входы квадратора 6, возводяще- > го в квадрат электрический сигнал, пропорциональный первой производной гранулометрического состава по времени, и квадратора 7, формирующего сигнал, пропорциональный квадрату первой производной плотности по времени, В первом сумматоре 8 формируется электрический сигнал, пропорциональный сумме сигналов, пропорциональных квадратам первой производной гранулометрического состава и плотности по времени и датчика расхода, сигнал с выхода этого сумматора 8 поступает на вход блока 9 извлечения квадратного корня, откуда по ступает на сумматор 10 где накапливается за заданный эадатчиком временной интервал, после чего сравнивается в регуляторе 12 с заданной задатчиком 13 величиной dZ,, откуда сигналы поступают в блоки 14 и 15 управления расходом вспенивателя и собир ат еля, в з ави симо сти от к оли че ств а импульсов доэаторы 16 и 17 подают определенное количество вспенивателя и собирателя во флотомашину 18, Фар мул а изобретения

Система автоматического управления процессом получения флотационного концентрата, содержащая датчик гранулометрическо го состав а расхода и плот„ности исходного питания, регулятор с задатчиком соответственно подключенный к входам блоков управления расходом реагентов собирателя и вспенив ателя, подключенных к доз атор ам р е агентов собигателя и вспенивателя, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности управления, она снабжена двумя блоками проиэводСоставитель В,Персиц

Техред M.Ìoðãåíòàë КорректорМ.Максимишинец

Редактор И.Сегляник

Заказ 6779/6 Тираж 526 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-попиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

144741

НоА гранулометрического состава и плотности, двумя кв адр атор ами, первым и вторым сумматорами, блоком извлечения квадратного карня и вторым задат5 чиком, соединенным с первым входом второго сумматора, при этом блоки про— иэводной гранулометрического состава и плотности соединены с входами квадраторов, выходы которых подключены 1g соответственно к первому н второму входам первого сумматора, а к третьему его входу подключен датчик расхода исходного питания, причем выход первого сумматора через блок извлечения квадратного корня соединен с вторым входом второго сумматора, выход которого подключен к второму входу ре гуля тор а,