Вспомогательное устройство короткооправочного стана

Вспомогательное устройство короткооправочного стана

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (511 4 В 2 ) В 2 5 /06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ тНИТ ССО (21) 4266916/23-02 (22) 23.06,87 (46) 30. 12.88. Вюл. 1(1 48 (72) А.А.Лоос, П.И.Ермолаев, И.К.Тартаковский, И.А.Солдатов и Ю. 1;.Иитропольский (53) 62!.771.28.002.52 (088.8) (56)- Патент Японии 1(54-13220, кл, В 21 В 25/Об, 1979.

Патент ФРГ Р 951001, кл. В 21 В 25/06, 1956. (54) ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО КОРОТКООПРАВОЧНОГО СТАНА. (57) Изобретение относится к трубопрокатному производству и предназначено для транспортировки к оси прокатки и удержания на этой оси прощивных оправок. Цель изобретения — иовышение надежности в работе и увеличение производительности. Вспомогатель-. . ное устройство короткооправочного стана состоит из стоек I и 2,,на которых размещены неподвижные рейки 4 и коленчатые валы 5. Шагающая рейка

7 с размещенными на ней съемными про. фиаированными корзинами 8 закреплена À на коленчатых валах 5, вращение которых осуществляется от электромеханического привода 9, На переднем, ближнем к оси прокатки конце рейки 7 закреплена качающаяся опора 10 с нижней профилированной плитой 11, а на рейках 4 — поджимающий рычаг 12, на котором с помощью подпружиненной качающейся опоры закреплена верхняя профилированная плита. Стабильное удержание оправки на оси прокатки осуществляют размещенные на качающихся опорах сменные профипированные плиты с помощью пружин и регулировоч- . ных винтов. Кинематическая связь опоры 10 и рычага 12 осуществляется

Ф

Ж серьгой 19. Вместо механического удерживающего устройства на рейке может устанавливаться магнита-механическое устройство, состоящее из опо- Ъ ры, на которой размещен упор и качающаяся опора. На качающейся опоре установлен постоянный магнит, сердечник которого управляется пневмоцилиндром и пружиной с немагнитным толкателем. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

1447444

Изобретение относится к трубопрокатному производству и предназначено для транспдртировки к оси прокатки и удержания на оси прошивных оправок.

Целью изобретения является повышение надежности работы и увеличение производительности.

На фиг. 1 изображено предлагаемое вспомогательное устроиство короткооп- 10 равочного стана; на фиг. 2 - разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — устройство в положении ожидания окончания прокатки; на фиг. 4 — устройство с магнитомеханическим устройством удер- 15 жания оправок; на фиг. 5 — разрез Б-Б на фиг. I; на фиг. 6 — разрез В-В на фиг. 4.

Вспомогательное устройство короткооправочного стана состоит иэ стоек 20

1 и 2, на которых размещены неподвижные рейки 3 и 4 и коленчатые валы 5 и 6, П1агающая рейка 7 с размещенными на ней съемными профилированными корзинами 8 закреплена на коленчатых ва- 25 лах, вращение которых осуществляется от электромеханического привода 9., На переднем (ближнем к оси прокатки) конце шагающей рейки 7 находится подпружиненная качающаяся опора 10 с З0 нижней профилированной плитой 11.

Устройство снабжено также ограничителем осевого перемещения оправки, который имеет два исполнения, В первом исполнении ограничитель выполнен в виде поджимающего рычага 12, закрепленного с возможностью вращения на неподвижных рейках. На поджимаю,щем рычаге с помощью подпружиненной 40 качающейся опоры 13 закреплена верхняя профилированная плита 14. Стабильное удержание оправки на оси прокатки осуществляют размещенные на качающихся опорах 10 и 13 сменные про- 45 филированные плиты 11 и 14 с помощью пружин 15 и )6 и регулировочных винтов 17 и 1 8. Кинематическая связь . нижней опоры и рычага осуществляется серьгой 19.

Во втором исполнении ограничитель осевого перемещения оправки представляет собой установленное на шагающей рейке 7 магнито-механическое устрой-, ство, состоящее из опоры 20, на которой размещены упор 21 и качающаяся опора 22. На опоре 22 установлен постоянный магнит 23, сердечник 24 которого управляется пневмоцилиндром

25 и пружиной 26 с немагнитным толкателем 27.

Устройство работает следующим образом.

При подготовке устройства к пуску в корзинах 8 шагающей рейки 7 размещают оправки 28, создавая технологический зanас оправок.

В положении ожидания шагающая рейка 7 опущена, а поджимающий рычаг 12 откинут от оси прокатки. При этом опранки опираются носком и хвостовиком на неподвижные рейки 3 и 4, à оправочный стержень (не показан) отведен за зону загрузки справок. Для установки оправки в положение загрузки шагающая рейка 7 коленчатыми валами

5 и 6, вращаемыми приводом 9, перемещается по круговой траектории, причем ближняя к опоре IО оправка захватывается нижней профилированной плитой ll а остальные оправки — корзинами 8. При дальнейшем движении ша" гающая рейка 7 устанавливает крайнюю оправку на оси прокатки, а рычаг 12 зажимает оправку сверху, при этом верхняя профилированная плита, установленная в рычаге„ и нижняя профилированная плита, установленная на шагающей рейке, образуют захват. Оправочный стержень начинает движение. вперед и наезжает на хвостовик зажатой плитами II и 14 оправки, захватывая ее.

При дальнейшем движении стержня с оправкой оправка раздвигает подпружиненные пружинами 15 и 16 качающиеся опоры 10 и 13 с закрепленными на них плитами 11 и 14, что обеспечиваетнадежное крепление хвостовика оправки в оправочном стержне за счет усиления сопротивления, создаваемого пружинами

15 и 16 и конической поверхностью плит li и 14. При выходе заднего торца оправки эа плиты 11 и 14 шагающая рейка 7 опускается по круговой траектории в положение ожидания, причем оправки, размещенные в корзинах 8, опускаются носками и хвостовиками в пазы неподвижных реек 3 и 4, перемещаясь на один шаг к оси прокатки.

После окончания процесса прокатки стержень с оправкой выдвигается вперед за пределы вводной проводки, при этом осуществляется гарантированный сброс оправки с оправочного стержня эа пределы рабочей клети. После от14474 хода стержня в положение загрузки оп. равок начинается следующий цикл смены оправок.

С целью расширения технологических возможностей устройства предусмотрена возможность установки магнитно-механического устройства взамен механического удерживающего устройства.

При этом вид и последовательность вы- 1О полнения операций сохраняется, кроме операции механического зажима оправки.

Прижатие оправки к плите 11 осуществляется усилием постоянного магнита 23, причем после выхода заднего торца оправки 28 за плиту 11 включается пневмоцилиндр 25 и пружина 26 опускает сердечник 24, снимая усилие прижатия с оправочного стержня.

Предлагаемое устройство по сравнению с известными позволяет повысить надежность работы при механизированной подаче оправок на ось прокатки, снизить долю ручного труда, обеспе- 25 чивающую сокращение времени на подачу оправок и повышение производительности стана. Устройство позволяет также улучшить условия обслуживания и повысить безопасность работы. 30

Формула изобретения

1. Вспомогательное устройство короткооправочного стана, содержащее

44 4 расположенный параллельно линии стана накопитель оправок и перекладчик оправки на линию стана, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы и увеличения производительности, оно снабже" но ограничителем осевого перемещения оправки, при этом накопитель оправок выполнен в виде параллельных неподвижных реек, а перекладчик оправокв виде шагающей рейки, несущей съем1 ные профилированные корзины под оп" равки и имеющей на переднем конце подпружиненную качающуюся опору с нижней профилированной плитой.

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что ограничитель осевого перемещения оправки выполнен в виде поджимающего рычага, несущего качающуюся опору с верхней профилированной. плитой, образующей захват с нижней профилнрованной плитой, шарнирно установленного на неподвижных рейках и связанного серьгой с шагающей рейкой.

Э. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что ограничитель осевого перемещения оправки выполнен в виде постоянного магнита, закрепленного на нижней качающейся опоре, с немагнитным толкателем и пружиной в его сердечнике.

A-Ä

1б

144 7444

1447444

Составитель В.Попов

Редактор T.Ïàð4åíoâà Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Пилипенко

Заказ 6782/8

Подписное

Тираж 467

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5