Вальцовка

Вальцовка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, конкретно к устройствам для развальцовки труб, и может быть использовано при изготовлении теплообменных аппаратов пля закрепления труб в трубных решетках. Цель изобретения - повышение надежности за счет снижения износа корпуса и роликов. Вальцовка содержит коническое веретено (В) 1, установленное между развернутыми под углом к его оси роликами (Р) 2, расположенными в окнах полого корпуса 3, размещенного в упорной муфте 4. Между упорной муфтой и корпусом закреплена упругая втулка 5. После заведения вальцовки в трубу (Т) 6 обеспечивают плотный ее контакт с трубной решеткой 7. Р 2, обкатывая Т 6, затягивают В 1 в осевом направлении, деформируя Т 6 в радиальном направлении. За счет того, что Р 2 прижимаются к В 1 упругой втулкой 5, обеспечивается повышение срока службы вальцовки. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (д 4 В 21 D 39 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4254387/31-27 (22) 01.06.87 (46) 30.12.88. Бюл. № 48 (71) Ленинградский кораблестроительный институт (72) В. П. Санников, Ю. С. Жоров, С. В. Просветов н В. К. Борисов (53) 621.774.72 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 952403, кл. В 21 D 39/06, 1980. (54) ВАЛЬЦОВКА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, конкретно к устройствам для развальцовки труб, и может быть использовано при изготовлении теплообменных аппаратов чля закрепления труб

„„SU„„1447489 A 1 в трубных решетках. Цель изобретения повышение надежности за счет снижения износа корпуса и роликов. Вальцовка содержит коническое веретено (В) 1, установленное между развернутыми под углом к его оси роликами (P) 2, расположенными в окнах полого корпуса 3, размещенного в упорной муфте 4. Между упорной муфтой и корпусом закреплена упругая втулка

5. После заведения вальцовки в трубу (Т)

6 обеспечивают. плотный ее контакт с трубной решеткой 7. Р 2,,обкатывая Т 6, затягивают В 1 в осевом направлении, деформируя Т 6 в радиальном направлении. 3а счет того, что Р 2 прижимаются к В 1 упругой втулкой 5, обеспечивается повышение срока службы вальцовки. 1 ил.

1447489

Формула изобретения

Составитель A. Башкин

Редактор А. Огар Техред И. Верее Корректор Л. Патай

Заказ 6713/10 Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для развальцовки труб.

Цель изобретения — повышение надежности за счет снижения износа корпуса и роликов.

На чертеже изображена вальцовка, общий вид.

Вальцовка содержит коническое веретено

1, установленное между развернутыми под углом к его оси роликами 2, расположенными в окнах корпуса 3, размещенного в упорной муфте 4. Между упором и корпусом закреплена упругая втулка 5, изготовленная, например, из резины. На чертеже обозначены также труба 6 и трубная решетка 7.

Веретено работает следующим образом.

Корпус 3 заводят в трубу 6 до поджатия упора 4 к поверхности трубной решетки 7.

Веретено 1 перемещают в осевом направлении до возникновения плотного контакта между ним и роликами 2, после чего веретену 1 сообщают врапгательное движение.

Ролики 2, обкатывая трубу,,атягивают веретено 1 в осевом напра Ленин (по чертежу вниз), деформируя трупу в радиальном направлении. При этом благодаря развернутости относительно оси веретена, ролики смещаются в том же направлении, что и веретено, вместе с корпусом 3. После того, как корпус переместится на расстояние а, процесс развальцовки прекращают, веретену 1 сообщают вращение в противоположном направлении. При этом в начальный момент корпус 3 перемещается в осевом направлении (по чертежу вверх) благодаря тому, что труба прижимает ролики 2 к веретену

1, а затем благодаря тому, что ролики прижимаются к веретену упругой втулкой 5.

Вращение веретена в противоположном направлении прекращают после того, как корпус 3 упрется в крышку упора 4, т.е. займет исходное положение. В процессе работы упор 4 удерживают от вращения, например, жестко соединив его с корпусом привода (не показан) .

Расстояние а подбирают опытным путем или на основании расчета исходя из условия, что перемещение рабочих роликов 2 вместе с корпусом 3 в осевом направлении должно обеспечивать заданную радиальную деформацию трубы. Например, для закрепления трубы из стали 12)(1МФ диаметром 20)<

><2,0 мм в отверстии трубной решетки диаметром 20,2 мм с помощью вальцовки с диаметром веретена в средней части, равным

6 мм, и конусностью 1:20 при средних диаметрах роликов, равных 5 мм, и угле разворота 2 30 расстояние а, полученное в результате эксперимента составило 14 мм.

20 Упругая втулка при этом была выполнена в- виде надетой на корпус 3 и закрепленной в муфте 4 пружины.

Изобретение обеспечивает увеличение срока службы вальцовки за счет снижения износа корпуса и роликов.

Вальцовка, содержащая коническое веретено, установленное в полом корпусе между

30 развернутыми под углом к его оси роликами, расположенными в окнах полого корпуса, размещенного в упорной муфте, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности за счет снижения износа корпуса и роликов, она снабжена упругой втулкой, закрепленной между упорной муфтой и корпусом.