Установка для приготовления суспензии

Установка для приготовления суспензии

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к установкам приготовления суспензий, используемых при изготовлении керамических и оболочковых форм, получаемых по постоянным и удаляемым моделям . Цель изобретения - улучшение санитарно-гигиенических условий и повышение производительности труда и экономичности процесса. Это достигается тем, что к емкости 1 для смешивания компонентов подведен патрубок 10 подачи газа, на котором установлена емкость 7 для подачи твердых составляющих и в который вмонтирована форсунка 12, причем между патрубком 22 подачи газа в газораспределительную камеру 17 и патрубком подачи газа в емкость 1 смешивания компонентов установлен газораспределительный кран 16. В результате повьппается производительность процесса за счет сокращения времени на подготовительные операции, межоперационные простои и циклы; полностью устраняются потери огнеупорного пылевидного наполнителя , вследствие чего снижается, запыленность атмосферы цеха; повыша л ется точность дозировки, а следовательно , и качество форм. 1 ил. i О) С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 22 С 7 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4h

4h

CA

Ю

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) . 4166566/31-02. (?2) 23.12.86 (46) 30.12.88. Бюл, 9 48 (71) Комсомольский-на-Амуре политехнический институт (72) А.И.Евстигеев, С.Ю.Макаров и В.В.Васин (53) 621.744,06(088,8) (56) Евстигнеев А.И. и др. Установка приготовления связующих растворов и суспензий для керамических и оболочковых форм, — Литейное производство. М.: 1984, У 5, с. 29. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ

СУСПЕНЗИИ (57) Изобретение относится к литейному производству, а именно к установкам приготовления суспензий, используемых при изготовлении керамических и оболочковых форм, получаемых по постоянным и удаляемым моделям. Цель изобретения - улучшение саЛ0,» 1447526 А1 нитарно-гигиенических условий и повышение производительности труда и экономичности процесса. Это достигается тем, что к емкости 1 для смешивания компонентов подведен патрубок

10 подачи газа, на котором установлена емкость 7 для подачи твердых составляюпщх и в который вмонтирована форсунка 12, причем между патрубком 22 подачи газа в газораспределительную камеру 17 и патрубком подачи газа в емкость 1 смешивания компонентов установлен газораспределительный кран 16. В результате повышается производительность процесса за счет сокращения времени на подготовительные операции, межоперационные простои и циклы, полностью. устраняются потери огнеупорного пыпевидного наполнителя, вследствие чего снижается, запыпенность атмосферы цеха; повыша ется точность дозировки, а следовательно, и качество форм. 1 ил.

Изобретение относится к литейному производству, а именно к установкам для приготовления суспензий, используемых для изготовления керамических и оболочковых форм, получаемых по постоянным и удаляемым моделям, и может быть использовано на машиностроительных заводах многих отраслей про" мышленности. 10

Целью изобретения является улучшение санитарно-гигиенических условий и повышение производительности труда и экономичности процесса.

На чертеже схематически изображена установка для приготовления суспензии.

Установка для приготовления сус= пензии состоит из емкости 1 смешивания компонентов, крышки 2, снабженной газоотводящим патрубком 3, в который вмонтирован перепускной клапан 4 давления. К стенке емкости 1 гидролизатора крепится загрузочносмешивающее устройство, состоящее из емкости 5 хранения. снабженной на выходе шибером б, доэирующей емкости 7, отделенной от подающего патрубка 8 шибером 9, Патрубок 10 подачи газа D емкость 1 смешивания компонентов пере->О крыт заслонкой 11 на входе в емкость.

Внутри патрубка 10 расположена Avpсунка 12 непосредственно за подающим твердые составляющие патрубком 8.

Центральный газоподводящий патрубок

13 соединен гибким шлангом с газовоздушной магистралью или баллоном, давление газа из которых контролируется манометром 14, а расход управления — вентилем 15.

Газоподводящий патрубок 13 соединен через гаэораспределительный кран

16 как с газораспределительной камерой 17, так и емкостью 1 смешивания компонентов. Патрубок 13 через кран

16 соединен с емкостью 1 смешивания компонентов за счет газоподводящего патрубка 10, а с газораспределительной камерой 17 — за счет.патрубка 22 подачи газа в газораспределительную камеру 17. Газораспределительная камера 17 размещена в донной части емкости 1 смешивания, в верхней станке

18 которой выполнены каналы 19 для подачи газа в раствор. Камера 17 снабжена сливным каналом 20 для слива приготовленной суспензии, который перекрыт вентилем 21. Патрубок 10 подачи газа в емкость 1 смешивания компонентов служит своего рода приемным патрубком, в котором осуществляется предварительное смешивание твердых огнеупорных составляющих и подаваемого газа, что обеспечивает его дробление на мельчайшие частицы и их подачу в объем суспензии, Емкость 5 снабжена шибером б и служит для хранения подготовленного к работе огнеупорного наполнителя (очищенного и предварительно прокаленного), который подается сюда пневмотранспортером.

Емкость 7 является дозирующей по отношению к емкости 5 хранения, а ее объем точно рассчитан на ту массу огнеупорного наполнителя, которую необходимо добавить в c:услензию, чтобы получить технологически требуемую вязкость, Гаэораспределительный кран 16 предназначен для регулировапиг = упрawreния потоком подаваемого газа. Так при первом положении (момент загрузки огнеупорных составляющих) поток газа разделяется на-два, один из которых (35-50% всего газа) поступает в патрубок 10, а другой (65-50K) — в газораспределительную камеру,.

Установка работает следующим образом, Путем открытия вентиля 15 по центральному газоподводящему патрубку

i3 газ подается в газораспределительный кран 16, где разделяется на два потока. Один поток газа поступает в газораспределительную камеру 17 через газоподводящий патрубок 22, а другой через патрубок 10 и открытый шибер 11 в емкость 1 для смешивания компонентов. Одновременно с открытием вентиля 15 начинают подачу жидких компонентов через патрубок системы подачи жидких составляющих (не показана) . Из емкости 5 хранeíèÿ твердых составляющих путем открытия шибера б подают огнеупорные составляющие в дозирующую емкость 7. Ко.-да дозирующая емкость 7 будет заполнена до нужного объема огнеупором, шибер 6 закры-вается и открывается шибер 9, после открытия которого огнеупорные составляющие поступают через подающий патрубок 0 в патрубок 10, Газ, подаваемый через газораспределительный кран б в патрубок 10, пройдя через форсупку 12, приобретает повышенную скорость, захватывает поступающие по

1447526 дит к повышению экономичности процесса и санитарно-гигиенических условий, повышает производительность труда за счет сокращения времени на подготовительные операции и межоперационных простоев.

Составитель И. Бердников

Редактор Е.Копча Техред Л.Олийнык Корректор С.Черни

Заказ 6786/12

Тираж 741

Подпис но е

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-полиграфическое предприятие, r Ужгород, ул. Проектная, 4 подающему патрубку 8 огнеупорные составляющие и транспортирует их в емкость 1 смешивания компонентов.

Барботирующий газ из газораспределительной камеры 17 через отверстия

19 в перемешивателе пронизывает весь обьем раствора суспензии, перемешивает ее, и через газоотводной патрубок 3 и перепускной клапан 4 дав-1О ление выходит в атмосферу. Перепускной клапан 4 давления поддерживает давление в емкости 1 смешивания компонентов в среднем в пределах 1-2 ати. По окончании загрузки огнеупорных состав-15 ляющих в емкость 1 прекращают подачу газа в патрубок 10 путем поворота газораспределительного крана 16 в положение, при котором весь газ (100X) поступает только в газораспределитель-2п ную камеру 17 через патрубок 22, Одновременно с этим закрывают шибер 9 и заслонку 11 и продолжают процесс приготовления суспензии совмещенным способом. 25

После окончания приготовления суспензии прекращается подача газа в газораспределительную камеру путем

1 закрытия вентиля 15, при этом открывают вентиль 21 и готовая суспензия сливается через сливной канал 20 в раздаточные емкости.

Использование предлагаемой установки обеспечивает устранения потерь огнеупорных составляющих, что приво35

Формула изобретения

Установка для приготовления суспензии, содержащая емкость для смешивания компонентов, размещенный в ней перемешиватель, газораспределительную камеру, размещенную на дне емкости, в верхней стенке которой выполнены для подачи газа в раствор и подведенные к ней патрубок подачи газа, емкость для подачи твердых составляющих, и систему подачи жидких компонентов с подводящими патрубками, » тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения санитарно-гигиенических условий и повышения производительности труда и экономичности процесса, она снабжена дополнительно патрубком для подачи газа с установленной внутри его форсункой, соединенным с емкостью для смешивания компонентов и газораспределительным краном, размещенным между патрубком подачи газа в газораспределительную камеру и дополнительным патрубком, причем емкость для подачи твердых составляющих установлена на дополнительном патрубке.