Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей

Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к конструкциям пресс-форм для изготовления выплавляемых моделей. Цель изобретения - расширение номенклатуры и повышение качества изготавливаемых моделей . Пресс-форма содержит подвижi иую полуформу с матрицей 1, запрессовочным каналом 2 и наклонными штырями 3, неподвижную полуформу с матрицей 4 и отверстиями 5 для удаления пресс-остатка массы, формообразующими вставками 6, прижимной плиЛ-/ той 7 с ограничителями хода 8, шиберным механизмом, взаимодействую щим со штырями.3, шиберный механизм выполнен в виде двух подпружиненных пластин 9 и 10, установленных между матрицей 4 и плитой 7 и имеющих распределительные каналы 11, соединенные с запрессовочным каналом 2 через литниковые каналы 12 и 13, а также систему выталкивателей 14, 15, 16 с пружинами возврата 17. Изобретение позволяет расширить номенклатуру изготавливаемых моделей и повысить их качество путем обеспечения запрессовки вне плоскости разъема, а прессостатки срезаются пластинами шиберного механизма и удаляются выталкивателями в момент, когда выплавляемая модель находится в полости формообразующих вставок, без сколов, выкрашиваний и деформации выплавляемых моделей. 2 ил. i (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д) 4 В 22 С 7/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРП ЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ, :": -

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

14 15

Z U7Z (Рю 2 (21) 4171097/23-02 (22) 29.12.86 (46) 30.12.88. Бюл. Р 48 (72) В.П. Байдак, Н.П. Жаботинский, Ю.Н. Цопик и В.С. Перевозчиков (53) 621.74.045(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 582048, кл. В 22 D 17/22, 05.01 ° 76. (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ВЫПЛАВЛЯЕИЫХ МОДЕЛЕЙ (57) Изобретение относится к конструкциям пресс-форм для изготовления выплавляемых моделей. Цель изобретения — расширение номенклатуры и повышение качества изготавливаемых моделей. Пресс-форма содержит подвиж, ную полуформу с матрицей 1, запрес совочным каналом 2 и наклонными штырями 3, неподвижную полуформу с матрицей 4 и отверстиями 5 для удаления пресс-остатка массы, формообразующими вставками 6, црижимной плиA-4

„„SU;„, 1447527 А 1 той 7 с ограничителями хода 8, шиберным механизмом, взаимодействую щим со штырями.З, шиберный механизм выполнен в виде двух подпружиненных пластин 9 и 10, установленных между матрицей 4 и плитой 7 и имеющих распределительные каналы 11, соединенные с запрессовочным каналом 2 через литниковые каналы 12 и 13, а также систему выталкивателей 14, l5s 16 с пружинами возврата 17. Изобретение позволяет расширить номенклатуру изготавливаемых моделей и повысить их качество путем обеспечения запрессовки вне плоскости разъема, а пресс" остатки срезаются пластинами шиберного механизма и удаляются выталкивателями в момент, когда выплавляемая модель находится в полости формообразующих вставок, без сколов, выкрашиваний и деформации выплавляемых моделей. 2 ил.

1447527

Изобретение относится к литейному1 производству и может быть использовано на автоматах для изготовления выплавляемых моделей.

Целью изобретения является расширение номенклатуры и улучшение ка- чества изготавливаемых моделей.

Па фиг. 1 изображена неподвижная полуматрица в плоскости разъема; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Пресс-форма состоит из подвижной полуформы с матрицей 1 с запрессовочным каналом 2 и наклонными штырями 3, неподвижной полуформы с матрицей 4 и отверстиями 5 для удаления пресс-остатка, формообразующих вставок 6, прижимной плитой 7 с ограничителями 8 хода, шиберного механизма, взаимодействующего со штырями 20

3, который выполнен в виде двух поцпружиненных ступенчатых пластин 9 и 10, установленных между матрицей

4 и плитой 7 и имеющих распредели" тельные каналы 11, соединенные лит- 25 никовыми каналами 12 и 13 с запрессовочным каналом 2, системы толкателей 14-16 с пружинами 17 возврата.

Пресс-форма работает следующим образом.,7 0

Модельная масса через запрессовочный канал 2 поступает по литниковым каналам 12 и 13 в распределительные каналы 11, выполненные в ступенчатых пластинах 9 и 10 шиберного механизма, ч5 и дальше в полость формообразующих вставок 6.

При раскрытии пресс-формы наклонные штыри 3 взаимодействуют со ступенчатыми пластинами 9 и 10 шиберного механизма. При этом срезаются пресс-остатки в распределительных каналах 11 и после достижения сту-. пенчатыми пластинами ограничителей

8 хода устанавливаются соосно отверстиям 5 матрицы 4. При срабатывании системы толкателей 14-16, расположенных соосно отверстиям 5 и 12 матрицы 4 и формующих вставок 6, происходит удаление моделей и прессостатка в плоскость разъема прессформы. После закрепления пресс-формы возврат выталкивателей в исходное положение происходит при помощи пружин 17 и цикл повторяется.

При удалении пресс-остатка обеспечивается качество выплавляемых моделей вследствие исключения сколов, выкрашиваний и деформации их.

Снижается трудоемкость изготовления выплавляемых моделей, так как операция удаления литниковых пресс"остатков производится автоматически при движении пластин шиберного механизма в момент раскрытия пресс" формы.

Формула изобретения

Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей, содержащая подвижную полуформу и неподвижную полуформу с системой толкателей, отличающаяся тем, что, с целью расширения номенклатуры и повышения качества изготавливаемых моделей, неподвижная полуформа снабжена шиберным механизмом, который выполнен в виде подпружиненных ступенчатых пластин с распределительны1 ми каналами, расположенным между матрицей и прижимной плитой с вазможностью перемещения и установки соосно отверстий матрицы и выталкивателей для удаления пресс-остатка массы.

1447527

Составитель И.Бердников

Техред Л.Олийнык Корректор И.Муска

Редактор Е.Копча

Заказ 6786/12 Тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета IIQ изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4