Литниково-питающая система для формы литья по выплавляемым моделям

Литниково-питающая система для формы литья по выплавляемым моделям

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение может быть использовано в литейном производстве, в частности в литье по выплавляемым, выжигаемым и растворяемым моделям. Цель изобретения - снижение брака литья по газовым раковинам и обеспечение конструктивной прочности и компактности системы. Литниково-питающая : система содержит заливочную воронку, тормозящий элемент, стояк и питатели . Стояк снабжен газоотводными каналами , сообщающими полость формы с атмосферой при заливке ее металлом , а тормозящий элемент выполнен в виде сужения заливочной воронки в месте контакта ее со стояком и заодно с ним. Технико-экономическая эффективность состоит в снижении брака литья по газовым раковинам, снижении расхода материалов и трудоемкости изготовления литниково-питающей системы. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1447529 А1 (51)4 В 22 С 9/08 е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO И ОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Д ,Г4

I (,, к -:.йЯ е

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4281594/23-02 (22) 10.07.87. (46) 30.12.88, Бюл, Р 48 (71) Харьковский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства (72) В.Ф.Антипенко, Л,А.Бочаров, А.А.Семененко, В.П.Туровский и А.Ф.Москаленко (53) 621 ° 744.06(088.8) (56) Инженерная монография. Литье по выплавляемым моделям. Под ред. Я.И.Шиленника и В.А.Озерова, М.: Машиностроение, 1984, с.77, рис, 3 ° 13, (54) ЛИТНИКОВО-ПИТАЮЩАЯ СИСТЕМА ДЛЯ

ФОРМЫ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ (57) Изобретение может быть использовано в литейном производстве, в частности в литье по выплавляемым, выжигаемым и растворяемым моделям. Цель изобретения — снижение брака литья по газовым раковинам и обеспечение конструктивной прочности и компактности системы. Литниково-питаюЩая система содержит заливочную воронку, тормозящий элемент, стояк и питатели. Стояк снабжен газоотводными каналами, сообщающими полость формы с атмосферой при заливке ее металлом, а тормозящий элемент выполнен в виде сужения заливочной воронки в месте контакта ее со стояком и заодно с ним. Технико-экономическая эфФективность состоит в снижении бре- Е ка литья по газовым раковинам, снижении расхода материалов и трудоемкости изготовление литниково-питающей системы. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

144У52g

Изобретение относится к литейноо му производству, в частности к литью по выплавляемым, выжигаемым и растворяемым моделям.

Целью изобретения является снижение брака литья по газовым раковинам и обеспечение конструктивной прочности и компактности литниковой системы. 10

На фиг. 1 изображена литниковопитающая система, на фиг.2 — разрез

А-А на фиг,1.

Литниково-питающая система состоI ит иэ заливочной воронки 1, сочленяю-15 щейся со стояком 2 при помощи тормо— зящего элемента 3, выполненного в виде сужения заливочной воронки 1 в месте контакта ее со стояком 2 и заодно с ними, и газоотводных каналов 4,20

При этом к стояку 2 закреплены питатели 5.

Литниково-питающая система работает следующим образом.

При заливке металл из заливочного 25 ковша поступает в заливочную воронky .1, а из заливочной воронки 1 через тормозящий элемент 3 в стояк 2 и через питатели 5 в полости формы 6.

Н тормозящем устройстве 3 струя ме- g0 талла затормаживается, и в форму металл поступает практически с постоянной скоростью, так как уровень металла в заливочной воронке может колебаться в небольших пределах. Уровень металла в заливочной воронке 1 не должен перекрывать газоотводные каналы 4. Иеталл, попадая в стояк 2 и в полости формы б, вытесняет из них газовоздушную смесь. При этом часть 40 газовоздушной смеси выходит через поры керамики, а большая ее часть— через газоотводные каналы. Появление металла в газоотводных каналах 4 свидетельствует об окончании заливки формы.

Предлагаемая литниково-питающая система обеспечивает снижение брака литья по газовым раковинам в 3-5 раз и проста в изготовлении. Газоотводные каналы располагаются в плоскости разъема пресс-формы и формируются одновременно с заливочной воронкой, стояком и тормозящим устройством.Таким образом, существующие пресс-формы для изготовления литниково-питающих систем не требуют серьезной доработки.

Использование предлагаемой литниково-питающей системы обеспечивает снижение брака литья по газовым раковинам, расход формообразующих материалов и снижение трудоемкости на ее изготовление. формулаизобретения

1. Литниково-питающая система для формы литья по выплавляемым моделям, содержащая заливочную воронку, тормозящий элемент, стояк и питатели, отличающаяся тем, что, с целью снижения брака литья по газовым раковинам, стояк снабжен газоотводны-!

* ми каналами сообщающими полость стояЭ

<а с атмосферой и выполненными с внешней стороны заливочной воронки, а тормозящий элемент выполнен внутри литниковой чаши в вице сужения заливочной воронки в месте контакта ее со стояком.

2. Система по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью обеспечения ее конструктивной прочности и компактности, газоотводные каналы выведены в полость заливочной воронки в верхней ее части.

1447529

Составитель А.Гавришин

Техред Л.Олийнык Корр ек тор И. Муска

Редактор Е.Копча

Заказ 6786/ 12

Тираж 741

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5