Устройство для очистки облицованных кокилей

Устройство для очистки облицованных кокилей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в металлические формы. Цель изобретения - повышение срока службы оснастки. Устройство для очистки облицованных кокилей содержит траверсу 1 с установленными на ней подпружиненными скалывателями, выполненными в виде гребенки с конфигурацией рабочей поверхности, повторяюш,ей конфигурацию полости кокиля. Скалыватели выполнены составными из отдельных элементов 2, 3 и 4, имеющих хвостовики 5 с роликами 6, закрепленные на нерабочей поверхности. При поступлении секции 13 с кокилями 11 на позицию очистки приводом 7 устройство опускают в секцию 13, приводом 14 кокили перемеш,ают по направляющим 12 к скалывателям. Далее приводом 7 перемещают плиту 8 с копиром 9 по направляющим 10. Копиры 9 поочередно воздействуют на хвостовики 5 и перемещают элементы 2, 3 и 4 каждого скалывателя до внедрения их рабочей поверхности в облицовку 15 кокиля. Разде- ... ление во времени разрушения облицовки э на отдельных участках кокиля позволяет в несколько раз уменьшить усилие, передаваемое на каждый скалыватель и на рабочую поверхность кокиля, и предотвратить ее разрушение в местах контакта с ней скалывателей при очистке. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1447559

В 22 D,15!04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

r H ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4 !

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4195365/23-02 (22) 16.02.87 (4с) 30.12.88. Бюл. № 48 (71) Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт литейного производства автомобильной промышленности (72) Л. LU. Зарецкий, Г. Х. Блехман и 3. Б. Лндрашников (53) 621.747.53.07 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 649504, с .. В 22 D 29/00, 1975.

Авторское свидетельство СССР № 1 80927, кл. В 22 D 29/00, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ОБЛИЦОВАННЫХ КОКИЛЕЯ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в металлические формы. Цель изобретения повышение срока службы оснастки. Устройство для очистки облицованных кокилей содержит траверсу 1 с установленными на ней подпружиненными скалывателями, выполненными в виде гребенки с конфигурацией рабочей поверхности, повторяющей конфигурацию полости кокиля. Скалывателн выполнены составными из отдельных элементов 2, 3 и 4, имеющих хвостовики 5 с роликами 6, закрепленные на нерабочей поверхности. При поступлении секции 13 с кокилями 11 на позицию очистки приводом 7 устройство опускают в секцию 13, приводом 14 кокили перемещают по направляющим 12 к скалывателям. Далее приводом 7 перемещают плиту 8 с копиром 9 по направляющим 10. Копиры 9 поочередно воздействуют на хвостовики 5 и перемещают элементы 2, 3 и 4 каждого скалывателя до внедрения их рабочей поверхности в облицовку 15 кокиля. Разделение во времени разрушения облицовки на отдельных участках кокиля позволяет в несколько раз уменьшить усилие, передаваемое на каждый скалыватель и на рабочую поверхность кокиля, и предотвратить ее разрушение в местах контакта с ней скалывателей при очистке. 3 нл.

1447559

Формула изобретения

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в металлические формы.

Цель изобретения — повышение срока службы оснастки.

На фиг. 1 представлено устройство, разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1 (во время очистки).

Устройство состоит из траверсы 1 с установленными на ней скалывателями, каждый 1О из которых выполнен составным из подпружиненных элементов 2, 3 и 4 с жестко закрепленными на них хвостовиками 5.

На хвостовиках 5 установлены ролики 6.

На траверсе 1 закреплен привод 7 перемещения плиты 8 с копирами 9 по направляющим 10, установленным на траверсе 1. Для перемещения кокилей 11 по направляющим 12 кокильной секции 13 на ней смонтирован привод 14. Для ок нчательного удаления с рабочей поверхности кок :ля 11 облицовки 15 после ее разрушения в траверсе 1 и элементах 2, 3 и 4 скалывателей выполнены каналы 16 для подачи водовоздушной смеси или сжатого воздуха. Для возврата элементов 2, 3 и 4 скалывателей в исходное положение на хвостовиках 5 установлены пружины.

Устройство работает следующим образом.

Секция 13 с кокилями 11 поступает на позицию очистки, затем приводом 7 устройстве опускают в секцию 3, приводом 14 кокили 11 перемещаю;- по направляющим 12 к скалывателю для очистки.

Далее приводом 7 перемещают плиту 8 с копиром 9 по направляющим 10.

Копиры 9 поочередно воздействуют на ролики 6 хвостовиков 5 и перемещают элементы 2, 3 и 4 каждого. скалывателя до внедрения их рабочей поверхности в облицовку 15 кокиля 11. Внедряясь в облицовку 15, острые кромки, выполненные на рабочей говерхности каждого элемента

2, 3 и 4 скалывателя, разрушают обли- 40 цовку. Затем элементы 2, 3 и 4 скалывателя возвращаются в исходное положение пружинами, установленными на хвостовиках 5. Для окончательного удаления

2 разрушенной облицовки 15 по каналам 16 подают водовоздушную смесь или сжатый воздух.

После срабатывания элементов 2, 3 и 4 скалывателя кокили 11 приводом 14 отводят от скалывателя, а плиту 8 с копирами 9 приводом 7 поднимают в исходное положение. Дальнейшим ходом привода 7 поднимают в исходное положение траверсу 1, выводя устройство из, кокильной секции 13. Затем кокильную секцию 13 перемещают на следующую позицию для выполнения очередной технологической операции.

Разделение во времени разрушения об- лицовки 15 на отдельных участках кокиля 11 путем поочередного срабатывания в заданной последовательности элементов

2, 3 и 4 каждого скалывателя позволяет в несколько раз уменьшить усилие, передаваемое на каждый скалыватель и на рабочую поверхность кокиля, и предотвратить ее разрушение в местах контакта с ней скалывателей при очистке. Одновременно уменьшается и величина усилия, воздействующего на каждый элемент скалывателя, что позволяет использовать менее мощные приводы, уменьшить затраты на их изготовление, а также на изготовление гидросистем 1:ри использовании гидравлического привода или на сжатый воздух при применении пневматических приводов.

Устройство для очистки облицованных кокилей, включающее траверсу с установленными на ней подпружиненными скалывателями, выполненными в виде гребенки с конфигурациеи рабочей поверхности, повторяющей конфигурацию полости кокиля, привод перемещения траверсы, отличаюи ееся тем, что, с целью повышения срока службы оснастки, скалыватели выполнены составными из отдельных элементов, имеющих хвостовики, закрепленные на их нерабочей поверхности, при этом устройство снабжено копиром, закрепленным на траверсе с возможностью взаимодействия с хвостовиками элементов скалывателей.

1447559

1447559

Составитель Л. Жукова

Редактор Л. Пчоли нская Текред И. Верес Корректор A. Обручар.

Заказ 6716/14 Тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4