Способ сварки или наплавки порошковым электродом

Способ сварки или наплавки порошковым электродом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области сварки и наплавки порошковыми электродами . Цель изобретения - повьшение качества и экономия дорогостоящих наплавочных материалов. Порошковый электрод с металлической оболочкой при движении к месту сварки или наплавки проходит через высокочастотньй индуктор, в котором осуществля- „ ется непрерывное прогревание и спекание наполнителя.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (191 (И) А1 (дц 4 В 23 К 9/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHSIM

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

f (21) 4198625/25-27 (22) 24.02.87 (46) 30. 12.88. Вюл. ¹ 48 (71) Производственное объединение

"Ждановтяжмаш" (72) В.Е. Гаврилов, Е.И. Антипенко и Ю.М. Кобзев (53) 621.791 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹- 341624, кл. В 23 К 35/40, 1970.

Походня И.К. и др. Сварка порошковой проволокой„ Киев: Наукова думка, 1972, с. 7-8. (54) СПОСОВ CBAPKH ИЛИ НАПЛАВКИ П0РОШКОВЬМ ЭЛЕКТРОДОМ (57) Изобретение относится к области сварки и наплавки порошковыми электродами. Цель изобретения — повышение качества и экономия дорогостоящих наплавочных материалов. Порошковый электрод с металлической оболочкой при движении к месту сварки или наплавки проходит через высокочастотный индуктор, в котором осуществляется непрерывное прогревание и спекание наполнителя.

1 447591

34 В, V 36-40 м/ч, U„o = 60 м/ч, температура спекания = 1200-1300 С, скорость спекания 55-60 м/ч.Лентой

ПЛ АН 111 1сь = 650-700 А, Ug = 3234 В, Чн пл = 36-39 м/ч, Unary = 60 м/ч, U „e = 55-60 м/ч прн Т = 1200-1300 С.

Изобретение относится к сварке и наплавке порошковыми электродами.

Цель изобретения - повышение качества сварки или наплавки и экономия

5 наплавочных материалов.

Существо способа заключается в том, что порошковый электрод подают в зону сварки или наплавки, s зоне сварки или наплавки осуществляют спе- 10 канне наполнителя порошкового электрода с помощью индуктора и осуществ-. ляют сварку или наплавку.

Способ осуществляется следующим образом. 15

Порошковый электрод с металлической оболочкой подается роликами в мундштук и перемещается по нему к месту сварки или наплавки. При движении в мундщтуке электрод проходит че".еь высокочастотный индуктор, в котором осуществляется непрерывное прогревание и спекание наполнителя.

Электромагнитное поле колебательного контура, взаимодействуя с ших- 25 той порошковой ленты, приводит к преобразованию энергии переменного поля в тепловую, т.е. гетерогенная среда, какой является шихта, имеющая н;;;кую диэлектрическую проницаемость в переменном по величине и направлению электрическом поле, затрудняет процесс переориентации зар:,.„ов -« I омпонентах .шихты и большая часть энергии поля преооразуется в тепловую энергию генерирующуюся в веществе, за счет которой осуществляется спекание шихты порошкового элект-. рода.

Способ опробован при наплавке по". О рошковымк лентами: ПЛ-АН-101, ПЛ-АН111, ГЛ-АН-179, ПЛН-4, ПЛН-6, 9ОХРГС и др.

Способ опробовался на оборудовании участка наплавки засыпных аппара-45 тов, наплавочным аппаратом А-1640 с источником питания БДУ-1001 и высокочастотным индуктором 4 = 40-55 Кгц.

Режим наплавки IIa пластину ленто;-":

НЛ-АН-101: I g = 700-750,А, Пэ = 32Наплавка производится на пластинах отдельными валиками и с перекрытием валиков 507. Наплавленный металл подвергается металлографическим исследованиям, которые сравнивают с имеющимися данными по наплавке без спекания шихты порошковой ленты.

В процессе наплавки производится замер концентрации пылевидной фракции в зоне работы сварщика. После опытной наплавки выполняют отбор в зоне наплавки порошковой шихты. Вес потерь от просыпания сравнивался с данными процесса наплавки без спекания шихты.!

Результаты опробования позволяют сделать вывод, что по сравнению с известной наплавкой порошковой лентой без спеканяя шихты предлагаемый способ имеет следующие преимущества: однородная структура и химсостав наплавляемого металла, улучшенное качество наплавки и повышенные эксплуатационные показатели, экономия дорогостоящей порошковой шихты и наплавочных материалов, лучшая культура производства, Формула н з о б р е т е н и я

Способ сварки или наплавки порогковым электродом, включающий подачу порошкового электрода в зону сварки или наплавки, с т ; и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения качества сварки или наплавки и экономии наплавочных материалов путем спекан я наполнителя порошкового электр,да с помощью индуктора. спекание осуществляют в зоне сварки или наплавки.

Составитель Э. Ветрова

Техред JI.Сердюкова

Корректор А. Обручар

Редактор И. Сегляник

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ,6788/ 15 . Тираж 922 Подписное

ВНК4Г1 Государcòâåííoão комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5