Токоподводящий мундштук

Токоподводящий мундштук

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к электродуговой сварке, в частности к устройствам для автоматической подачи плавящегося электрода. Цель изобретения - повышение качества сварного шва путем повьппения надежности токоподвода и удобства обслуживания, ТОКОПОДВОДЯЩИЙ мундштук содержит корпус 1 с каналом 2 для направления

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) А1 ц)) 4 В 23 К 9 12 9 16

«.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABT0PGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

IlPI4 ГКНТ СССР (21) 4208090/25-27 (22) 10.03.87 (46) 30.12.88, Вюл, Р 48 (72) В. В. Башкатов (53) 621. 791. 753. 034 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 841851, кл. В 23 К 9/12, 24.11 ° 78.

Авторское свидетельство СССР

Р 649522, кл. В 23 К 9/32, 04.10.76. (54) ТОКОПОДВОДЯЩИЙ МУНДЩТуК (57) Изобретение относится к электро. дуговой сварке, в частности к уст» ройствам для автоматической подачи плавящегося электрода. Цель изобретения — повышение качества сварного шва путем повышения надежности токоподвода и удобства обслуживания.

Токоподводящий мундштук содержит корпус 1 с каналом 2 для направления

1447593

10 плавящегося электрода. К нижнему торцу корпуса 1 соосно, с помощью накидной гайки 3 и прижимного приспособления 4 прикреплен сменный наконечник 5. Он состоит по меньшей мере из двух токоподводящих элементов, выполненных в виде секторов втулки, которые собраны с зазором и соединены дугообразными перемычками. Прижимное приспособление 4 выполнено в виде двух соосных колец 9 и 10, соединенных упругими пластинами 11.

Изобретение относится к электродуговой сварке, в частности к устройствам для автоматической подачи плавящегося электрода, и может найти применение в любой отрасли народного хозяйства, где применяются механизированные способы сварки.

Цель изобретения - повышение zaчества сварного msa путем новьппения надежности токоподвода и удобства обслуживания.

На фиг. 1 изображен общий вид токоподводящего мундштука, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1, в увеличенном масштабе; на фиг. 3вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — прижимное приспособление, разрез, Токоподводящий мундштук содержит корпус 1 с каналом 2 для направле" ния плавящегося электрода. К нижнему торцу корпуса 1 соосно, с помощью накидной гайки 3 и прижимного приспособления 4 прикреплен сменный наконечник 5. Наконечник 5 иМеет коническую наружную поверхность.

Он состоит по меньшей мере из двух токоподводящих элементов 6 в форме секторов втулки, которые, собраны с зазором и соединены друг с другом дугообразными перемычками 7 так, что образуют канал 8 для направления плавящегося электрода. Прижимное пружинящее приспособление 4 выполнено в виде двух соосных колец 9 и 10 с общей конической поверхностью, которые соединены упругими пластинами 11. В середине каждой пластины 11

В процессе сварки канал 8 наконечника 5 изнашивается. Упругие пластины

11 давят своими выступами 12 на токоподводящие элементы н смииают перемычки. Зазор между токоподводящими элементами сокращается. Восстанавливается контакт с плавящимся электродом. С помощью гайки 3 производят подтягивание прижимного приспособления до достижения максимального давления пластин 11 на секторы. 4 ил. на в нутр енней стор о не р асположен выступ 12 призматического сечения. В собранном состоянии выступы 12 опираются на коническую поверхность наконечника 5 и обеспечивают изгибание пластин 11. Число упругих пластин 11 равно числу секторов 6 ° Упругость перемычек 7 меньше упругости пластин 11, что гарантирует сминаемость перемычек 7. Деформирование перемычек приводит к сближению секторов и компенсации износа канала наконечника.

Токоподводящий мундштук работает следующим образом.

Прижимное приспособление 4, охватывающее наконечник 5, соединяют с корпусом 1 накидной гайкой 3 таким образом, чтобы оно касалось наружной поверхности наконечника 5 только выступами 12, не создавая усилия прижима на токоподводящие элементы б, Плавящийся электрод на" правляют через канал 2 корпуса 1, канал 8 наконечника 5 и далее в зону сварки.

Затем путем вращения гайки 3 подтягивают прижимное приспособление

4 до тех пор, пока его нижнее кольцо 10 не коснется наружной поверхности наконечника 5. При этом, пластины 11 прогибаются и обеспечивают необходимое усилие прижатия секторов б к плавящемуся электроду.

В процессе сварки канал 8 наконечника 5 изнашивается. Упругие пластины 11 давят на токоподводящне элементы 6 и сминают перемычки 7. За7593

3 144 зоры между секторами 6 сокращаются, контакт токоподводящих элементов 6 с плавящимся электродом восстанавливается.

Одновременно с этим происходит постепенное уменьшение прогиба пластин 11, образуется зазор между конической поверхностью наконечника

5 и кольцами 9 и 10 пружинящего приспособления. Периодически при выпрямлении пластин 11, не прекращая процесса сварки, с помощью гайки 3 производят подтягивание прижимного приспособления 4 до сопротивления его нижнего кольца 10 с наружной поверхностью наконечника 5, когда достигается максимальная сила воздействия пластин 11 на секторы 6.

Благодаря выполнению наконечника с деформируемыми перемычками, а прижимного приспособления — с упругими пластинами, упругость которых больше упруг ости пер емычек, пр едложенное устройство обеспечивает компенсацию износа канала наконечника, что повышает надежность токоподвода, качество сварных швов и увеличивает срок службы наконечника.

Соединение пружинящего приспособления с корпусом с помощью накидной гайки позволяет, не прекращая процесса сварки, восстанавливать периодически уменьшающееся усилие прижима секторов наконечника к сварочной проволоке. Это повышает надежность токоподвода к плавящемуся электроду и качество сварного шва.

Выполнение по меньшей мере двух токонодводящих элементов в виде одного наконечника и такого же количества упругих пластин в виде одного пружинящего приспособления повышает удобство обслуживания устройства в цеховых условиях и на монтаже.

Формула изобретения

Токоподводящий мундштук содержащий корпус с каналом для направления плавящегося электрода, по меньшей мере два токоподводящих элемента, образующих наконечник с каналом для направления плавящегося электрода, и прижимное приспособление, о тл и ч а ю шийся тем, что, с

20 целью повышения качества сварного шва путем повышения надежности токоподвода и удобства в обслуживании, токоподводящие элементы выполнены в виде секторов втулки с наружной конической поверхностью, установленных с зазором один относительно другого и соединенных дугообразными перемычками, а прижимное приспособление выполнено в виде двух соосных колец, охватывающих токопод-. водящие элементы и соединенных упругими пластинами с выступами,установленными в контакте с конической поверхностью наконечника, число упругих пластин равно числу токоподво5 дящих элементов, а упругость перемычек меньше упругости пластин, при .этом прижимное приспособление связано с корпусом накидной гайкой.! 447593 бидб

Составитель Е.Маркова

Техред Л.Сердюкова

Корректор А.Обручар

Редактор И.Сегляник

Заказ 6788/15 Тираж 922 !1одпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. !1рс ектная, 4