Станок карусельного типа для прессования керамических изделий, например, блюдец из полусухой фарфоровой или фаянсовой массы

Станок карусельного типа для прессования керамических изделий, например, блюдец из полусухой фарфоровой или фаянсовой массы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

¹ 144760

Класс 80а, 33

СССР

Olll4CAHME ИЗОБРЕТЕНИЯ

3КAЙ, ., .;„И ГКА

Д. Б. Гуз, И. Я. Рубашевский, Е. И. Зайцев, С. М. Ланцман и Г. С. Шляпошников

СТАНОК КАРУСЕЛЬНОГО ТИПА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, НАПРИМЕР БЛЮДЕЦ, ИЗ ПОЛУСУХОЙ ФАРФОРОВОЙ ИЛИ ФАЯНСОВОЙ МАССЫ

Заявлено l6 января !961 г. за № 693860/29 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров ГССР

Опубликовано в «Б!оллетене изобретений» No 3 за 1О62 г.

Известен станок карусельного типа для прессования керамических изделий, например блюдец, из полусухой фарфоровой или фаянсовой массы с периодически вращающимся круглым столом, несущим расположенные по его периферии формы. Вокруг стола установлены на зз.даннálх пo31lция.I доватор. ме\а11113м разр!113111!В!!нllя маccы В формах. пресс cLI)y):cl opoll»clo прессов;!!!ия с г1!дроциг!!!Вдра!м!! и механизм вь)Тал К Иве! 1! !11! ВЗДЕЛ I I li 113 фО ) М. ОДI111 КО ЭТОТ СТ<1 110К IIO» OI)O СПЕ1! !! В<1 T ПРЕД, варительного l) Ial)a1)IIIIII;IIII»»I уплотнения полусухой массы.

В предложенной конструкции станка для прессования керамических изделий (посуды) из полусухой фарфоровой или фая !".овой массы механизм для разравнивания массы в формах выполнен в виде головки, вращающейся на шпинвеле, имеющем вертикальное перемещение Головка соответствует профилю прессуемого изделия и имеет радиальные iIàзы с установленными в них скользящими шаблонами с передним углом наклона. обеспечивающим перемещение массы в форме и укладывание ее по профилю с некоторым уплотнением. Последующее уплотнение производится при опускании головки в форму до установленного нижнего уровня под действием кулачкового механизма, который связан с обшей системой привода станка. Такое устройстВо станка подготавливает к прессованшо в формах изделий и обеспечивает получение необходимой толщины их стенок.

На фиг. 1 изображена схема устройства предложенного станка для прессования керамических изделий; на фиг. 2 — станок с частичными разрезами, вид сбоку.

Все рабочие узлы станка смонп рованы на общем асновании

Стол 1 с шестью формами 2 получает периодическое вращение с помощью мальтийского механизма ). Во время неподвижного положеМ ния стола призонодитс)1 3;Iсыпка массы В форму, разравнив))нпе ее по профилю, близкому к требу)ощсмуся профилю издслия (например, блк)дца ) с п )едва )и тельным 3 п 7oTtl(tI tI cxI м (Iсс ы ll п pLccoBilIIl((.. 3(1 сыпка массы В форму ОсущестВляется узлом 4, В котором +03)tp) )otl(Qеc

Гнездо, колеблЯсь ВОкруГ Оси с помощь)0 кула()ка, ДВижетсЯ снача.7а под воронку, где осуществляется набор необходимого количества массы B гисздо, а затем к форме, куда эта масса высыпается. Разравнинаиис массы производится специально спрофилированиым шаблоном 5, который, вращаясь, погружается в массу и выкладывает ее так, что толщина слоя массы на всех участках профиля становится одинаковой. При этом масса частично уплотняется. Далее форма с выложенной массой транспортируется столом в узел прессования. Перед остановкой стола форма встречается с выступами гидравлического цилиндра б и выход)гт из гнезда стола, так что давление при прессоваиии передается ие на стол, а иа гидроцилиндр. С помощью кулака 7, спрофилироваииого по заданной кривой, в форму опускается пуансон 8, прессу!Он(и)1 изделие. Для установления оптимального давления прессования и исключения возможных перегрузок во время работы, гидроцилиидр связан с клапаииой коробкой 9, где один из клапанов поджат пружиной 10, усилие которой регулируется вращением штурвала 11. После прессования форма с опрессованным изделием перемещается к следующему узлу. В, этом узле ролик 12, который крепится к форме, набегает на неподви>кно установленный на станиг(е профильный копир 13 и выталкивает изделие из формы.

Государственный научно-исследовательский керамический институт в своем заключении по предлагаемому станку дает положительную оценку, указывая, что предложение является полезным и целесообразным в условиях прессования изделий сложной формы из малоп(). движных полусухих масс.

Предмет изобретения

Станок карусельного типа для прессования керамических изделий, например блюдец, из полусухой фарфоровой или фаянсовой массы, включа)ощий в себя периодически вращающийся круглый стол, несущий расположенные по его периферии формы, и установленные вокруг стола на заданных позициях дозатор, механизм разравнивания массы н формах, пресс двухстороннего t)pcccotlat(t»t с гидроцилиидрами и ме-

> It Ill(3 Ì И!>)Т(, с последующим уплотнением при опускании головки в форму до уста. новленного нижнего уровня под действием кулачкового механизма, связанного с общей системой привода станка. № 1447бΠ— 4—

Составитель Г. В. Кобелев

Подо к печ 6 II-62 г

Зак 957

Формат бум. 70 108 /, Тираж 580

ЦБТИ прн Комитете по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

Объем 0.35 изд..л.

Цена 4 кем.

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.

Редактор А. И. Дышелыман Техред А. А. Камышникова Корректор П. А. Евдокимов