Устройство для сборки под сварку труб с криволинейными лопатками

Устройство для сборки под сварку труб с криволинейными лопатками

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции устройства для сборки под сварку труб с криволинейными лопатками. Цель - повышение качества . Устройство содержит смонтированные на основании 1 узел 7 крепления лопатки относительно наружной поверхности трубы и шаговый вращатель трубы с роликоопорами 6 и шпинделем 2 с захватом 3 трубы. Узел крепления лопатки выполнен в виде подъемной траверсы с пазом для размещения одной из кромок лопатки. Паз вьшолнен параллельно оси вращения шпинделя 2 и перпендикулярно основанию 1. Траверса вьшолнена с Г-образ- Hbw уступом для другой кромки лопатки и оснащена прижимом лопатки к одной из боковых поверхностей пази. В паз траверсы оператором вставляется одна кромка лопатки, другая кромка лопатки упирается в Г-образный уступ траверсы. Прижимом осуществляется фиксация лопатки относительно одной КЗ боковых поверхностей паза. Затем траверса с лопаткой опускается. Происходит прижим лопатки к наружной поверхности трубы, что обеспечивает повьшение точности ориентации лопатки . Далее производится прихватка и сварка лопатки с трубой. Аналогично производится сборка последующих лопаток с трубой. 6 ил. (Л

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) 011

yg с1 В 23 К 37/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 425881 О/25-27 (22) 08.06.87

{46} 30.12.88. Бюл. У 48 (71) Научно-производственное объединение "Атомкотломаш" (72) Р.В. Бурдошков и А.А.Чубукова (53) 621.791.039(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 935244, кл. В 23 К 37/04, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ ТРУБ С КРИВОЛИНЕЙНЫМИ ЛОПАТКАИИ (57) Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции устройства для сборки под сварку труб с криволинейными лопатками. Цель — повышение качества. Устройство содержит смонтированные на основании 1 узел 7 крепления лопатки относительно наружной поверхности трубы и шаговый вращатель трубы с роликоопорами 6 и шпинделем 2 с захватом 3 трубы. Узел крепления лопатки выполнен в виде подъемной траверсы с пазом для pasMeщения одной из кромок лопатки. Паз выполнен параллельно оси вращения шпинделя 2 и перпендикулярно основа- нию 1. Траверса выполнена с Г-образ- . нЬм уступом для другой кромки лопатки и оснащена прижимом лопатки к одной из боковых поверхностей паза.

В паз траверсы оператором вставляется одна кромка лопатки, другая кромка лопатки упирается и Г-образный уступ траверсы. Прижимом осуществля" ется фиксация лопатки относительно одной из боковых поверхностей паза.

Затем траверса с лопаткой опускается.

Происходит прижим лопатки к наружной поверхности трубы, что обеспечивает повышение точности ориентации лопатки. Далее производится прихватка и сварка лопатки с трубой. Аналогично производится сборка последующих лопаток с трубой. 6 ил.

1447629

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции у; тройствя для сборки под сварку:: уб с криво-" линейными лопатками, и может быть

P з использовано в атомном и ..-.нергетическом машиностроении, Целью изобретения является улучшение качества путем повышения точности ориентации лопаток относительно наружной поверхности трубы, На фиг.1 показано предлагаемое устройство„ вид спереди; на фиг.2— разрез А-А на фиг.1; ня фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.2; на фиг„4 — готовое изделие;на фиг,5 — -.cже, вид сбоку.

Устройство содержит основание 1, HB котором установлен шаговый вращатель трубы со шпинделем 2. снабженный захватом 3 трубы по внутреннему диаметру. Шпиндель 2 выполнен с фиксирующими гнездами 4, ооо ветствующими ччслу привяривяелп:г лопаток., взяимодействующ1пз с фиксатором 5, для угловой ориентации трубы в мо- 25 мент сборки и приварки лопатки„

Для опоры трубы ня основании установлены рсликоопсры 6. Ня основании 1 смонтирован узе. 7 крепления лопатки относительно наружной по- -й верхности трубы. Узел 7 содержит корпус 8 с тряверссй 9. IIa zoIo1Joй установлены две параллельные стенки

10, 11, расположенные параллельно оси вращения изд"-лия. -= тсяв=.ðñå вы".Ъ Г полнены проушины ? посредством ко1

:л.Э торых корпус 8 установлен с возмолкностью возвратно-HoñòóIIàòåëüíoão !Ieремещения по двум вертикальным направляющим 13, жестко закрепленным ня основании посредством кронштейнов

Торцы стенок 10 и 11 тряверсы 9 жестко связаны с планкой 15 закре ленной перпендикулярно оси вращения шпинделя 2. Ия конце планки 15 жестко закреплена бобышка 16 < пазом для размещения одной из кромск лопатки.

Паз выполнен параллельно оси вращения шпинделя 2 н перпендикулярно с нованив .i. Траверса 9 выполнена с

Г-образным уступом 7 дпя другой кромки лопатки.

На траверсе 9 между бсбышкой 16 и Г-образным уступом 17 уста.-:-свлен прижим 18 лопатки к одной из 1оксвых

55 поверхностей паза. HpIT..".H I 8 шарнирно через амортизатор 19 связан со штоком 20 пневмсдияфрягмы 21, Шток

20 размещен параллельно планке 15 и вмонтирован в стенки тряверсы 9 посредством направляющей втулки 22. Приводы осуществляются посредством силовых цилиндров: перемещение траверсы 9 обеспечивает пневмоцилиндр 23, вращение трубы — пневмоцилиндр 24, перемещение фиксатора — пневмоцилиндр

25, захват 3 связан с пневмоцилиндром 26. Стенд снабжен пультом управления 27.

Устройство работает следующим образом.

Один конец трубы 28 надевается на шпиндель 2, а другой укладывается на роликоспоры 6. С помощью захвата

3. управляемого с пульта управления

27, труба 28 пс внутреннему диаметру зажимается, шпиндель 2 фиксируется, а траверса 9 располагается над трубой 28. Затем траверса 9 по направляющим 13 от пневмоцилиндра 23 опускается в нижнее положение, в нее вставляется лопатка 29, при этом одна кромка лопатки 29 помещается в паз бобышки 16, другая кромка лопатки 29 устанавливается в Г-образный уступ 17, а нижний торец лопатки 29 опирается на трубу 28. Затем сраба тывает пневмодиафрагма 21 и ее шток

20, воздействуя на прижим 18, зажимает лопатку 29 в траверсе 9, окончательно ориентируя ее на трубе 28.

После этого производится прихватка лопатки 29 к трубе 28. По окончании прихвятки последовательно срабатывают пневмодиафрагма 21 и отводится прижим 18 от лопатки 29. С небольшой задержкой срабатывает пневмоцилиндр 23, поднимая траверсу 9, по достижении траверсой 9 исходного положения подается следующая команда. Срабатывает пневмоцилиндр 25 фиксатора, извлекается фиксатор 5 из гнезда, после его выхода начинается поворот шпинделя 2 с закрепленной на нем трубой 28. При повороте шпинделя 2 на заданный угол фиксатор 5. подготавливается к фиксированию следующего положения с последующим повторением описанных операций.

Работа механизмов устройства сблокирована и осуществляется по заданной программе с помощью команд, поступающих от датчиков и конечных выключателей, взаимодействующих с соответствующими упорами и воспринимаемых пневморяспрелелителями, управ1447б2 ляющими пневмоцилиндрами (не показаны).

Устройство обеспечивает повышение качества за счет увеличения точности и постоянства взаимного расположения трубы и лопаток, а также повышение производительности при изготовлении выхлопных труб, так как оператор занят только установкой лопаток . в траверсу и ее прихваткой.

Формула изобретения

Устройство для сборки под сварку труб с криволинейными лопатками, содержащее смонтированные на основании àï крепления чопатки относительно

Д-А

4 наружной поверхности трубы и шаговый вращатель трубы с роликоопорамн и шпинделем с захватом трубы, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества путем повышения точности ориентации лопаток относи" тельно наружной поверхности трубы, узел крепления лопатки выполнен в виде подъемной относительно основания траверсы с пазом для размещения одной из кромок лопатки, выполненным параллельно оси вращения шпинделя и перпендикулярно основанию и с Г-образным уступом для другой кромки лопатки, при этом траверса оснащена прижимом лопатки к одной из боковых поверхностей паза.

Щ/2. 2

1447629

6 - 8

1447629

Составитель В.Писаренко

Редактор M. Циткина . Техред Д. 13ли11нцк Корректор В.Романенко

Заказ 6790/17 Тираж 922 Подписное

ВНИЦПИ îñóäàðñòâåííîãî комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектна я 4