Способ твердения профилированных асбестоцементных листов

Способ твердения профилированных асбестоцементных листов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промьшленности строительных материалов, в частности к производству профилированных асбестоцементных листов. С целью снижения материалоемкости и повышения производительности в способе тверденкя свежеотформованных профилированных асбестоцементных листов путем их стопирования попеременной укладкой с прокладками, верхняя поверхность которых соответствует нижней поверхности листа, а нижняя - верхней поверхности листа, твердения в камере и последующей разборки стоп, прокладки толщиной, f равной наибольшей величине сегментного зазора между асбестоцементными листами, укладывают только по гребням волн или только по гребням крайних волн. 2 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 4 62 А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТЭЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧИРЫТИЯ4

ПРИ П(НТ СССР (21) 4049554/29-33 22) 04.04.86 (46) 30.12.88. Бюл. 9 48 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт промышленности асбестоцементных изделий (?2) И.N. Фишер (53) 666.961(088.8) (56) Нейфельд N.Ñ., Иороз П.С. Nexaническое оборудование для производства .истовьж асбестоцементных изделий. И.: Машиносгроение, 1970, с. 248-258.

Патент ФРГ 9 1683832, кл. 80 а 47/01 опублик. 1971. (51)4 В 28 В 1/42 С 04 В 40 02 ("4) СПОСОБ ТВГРДЕНИЯ ПРОФИЛИРОВАН

НЫХ ЛСБЕСТОЦЕИЕНТНЫХ- ЛИСТОВ (57) Изобретение относится к промыпленности строительных материалов, в частности к производству профилированных асбестоцементных листов. С целью снижения материалоемкости и повышения производительности в спо- собе твердения свежеотформованных профилнрованных асбестоцементных листов путем их стопирования попеременной укладкой с прокладками, верхняя поверхность которых соответствует нижней поверхности листа, а нижняя — верхней поверхности листа, твердения в камере и последующей разборки стоп, прокладки толщиной, равной наибольшей величине сегментного зазора между асбестоцементными листами, укладывают только по гребням волн или только по гребням крайних волн. 2 нл., 1 табл.

1447662

Изобретение относится к промьппленности строительных материалов, в частности к производству профилированных асбестоцементных листовых изде5 лнй.

Цель изобретения — снижение материалоемкости процесса. и повышение производительности.

На фиг. 1 изображена стопа из лис- lp тов с прокладками только по гребням волн, вид с торца; на фиг. 2 - гребень волны стопируемых листов с прокладками.

При стопировании первый асбест цементный лист 1 укладывают на профильное основание 2, точно соответствующее нижнему профилю формуемого безделия. Затем на гребни волн уложен ого первого листа укладывают про- 2р кладки 3, толщина с которых равна т >

I аибольшей величине сегментного зазора между листами. Нижний профиль

5 прокладки соответствует верхнему грофилю формуемого гребня изделия, 25 а верхний профиль а прокладки — нижнему профилю формуемого гребня изделия. Затем в стопу укладывают следующий свежеотформованный .профилирован" н;1й асбестоцементный лист 1 таким 30 образом, что его гребпи опираются на прокладки 3„ паклонные плоские вставки — ла предыдущий асбестоцементный лист, а между поофильными впадинами второго и первого листов остаются сегментные зазоры 4.

Затем на гребни волн второго свежеотформованного листа 1 укладывают следующие прокладки 3, а сверху третий свсжеотформованный профилиро- 4о ванный асбестоцементный пист 1. Процесс стопировапия таким образом продолжают до создания стопы из заранее определенного числа свежеотформованиьх листов.

1 рокладки можно укладывать толь 3

45 ко ча гребни крайних волн, оставляя сегментные зазоры во всех других гребнях волн. Тогда каждый лист в

-.топе, кроме первого, будет опираться на наклонные плоские вставки нижеследующего листа и на прокладки 3 по гребням крайних волн, а между гребнями всех остальных волн и впадинами всех воли останутся свободные сегментные зазоры, Со."ласно предлагаемому способу вертикапьный ход стропирующих устройств определяют по формуле л пп

1 сто ч ° е

cosа где d „— толщина листа; п „вЂ” число листов; с — угол наклона плоской вставки листа, град.

Эффективность по сравнению с известным способом твердения достигается эа счет значительного снижения, примерно в 4-5 раэ, массы прокладок и снижения высоты стопы из-эа отсутствия прокладок по плоским наклонным вставкам листов и уменьшения за счет этого вертикального хода стропирующих устройств примерно на 257..

Показатели, характеризующие предлагаемый способ, приведены в таблице.

Номер листа в те снизу вверх

37

Зб

37

37

36

36

36

14

37

37

36,5

Средняя величина высоты волны

1447662 4 прокладок, обеспечивает большую герметичность при укладке листов в кровлю.

5 формулаизобретения

Среднеквадратичное отклонение

0,73

Коэффициент однородности Ко

0,94

Применение металлических прокладок сегментного сечения, укладываемых на гребни крайней волны и заполняющих сегментные зазоры крайнего гребня волны, обеспечивает поле колебания высоты волн до + 2 мм. При этом коэффициент однородности указан- 2 лого показателя равен 0,94, Высокая точность крайней волны, получаемая с помощью металлических

Способ твердения профилированных асбестоцементных листов путем их стопирования попеременной укладкой с прокладками, верхняя поверхность которых соответствует некией поверхности листа, а нижняя — верхней поверхности листа,твердения в камере и последующей разборки стоп, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения материалоемкости процесса и повышения производительности, прокладки толщиной, равной наибольшей величине сегментного зазора между асбестоцементными листами, укладывают только по гребням волн или только по гребням крайних волн.