Устройство для гофрирования бумажной ленты

Устройство для гофрирования бумажной ленты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для механической деформации бумаги, в частности используемой для изготовления маслянных фильтров, и позволяет повысить качество гофрирования и расширить функциональные возможности за счет регулирования шага биговки. Устройство выполнено в виде двух симметрично расположенных прямил описывающих замкнутые кривые, имеюш,ие общий рабочий участок. Прямила содержат регулируемые кривошипы 1, шатуны 2 с регулируемыми консольными концами и коромысла 4. Регулировками устанавливается необходимый шаг биговки. Прямила установлены на тележках 5 и 6, которые могут перемещаться во время регулировок . На концах шатунов в подвижных вилках 9 шарнирно установлены биговочные плиты 10. В начале рабочего хода биговочные . плиты соединяются между собой, при этом производят биговку бумажной ленты на величину шага и одновременно протягивают ее на величину двойного шага. 10 ил. S твам и, в ения сить ункироВид А подернуто ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК 51> 4 В 31 Р 1/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

БЯА ло3ернуп о

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4274340/25-12 (22) 09.04.87 (46) 30.12.88. Бюл. № 48 (71) Производственное объединение «Волгодизельм а ш» (72) В. И. Балановский и Н. В. Егорычев (53) 676.81.055 (088;8) (56) Авторское свидетельство СССР № 593845, кл. В 31 F 1/24, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ БУМАЖНОЙ ЛЕНТЫ (57) Изобретение относится к устройствам для механической деформации бумаги, в частности используемой для изготовления маслянных фильтров, и позволяет повысить качество гофрирования и расширить функциональные возможности за счет регулироÄÄSUÄÄ 1447701 А1 вания шага биговки. Устройство выполнено в виде двух симметрично расположенных прямил oIIHcblBBIoIIIèõ замкнутые кривые, имеющие общий рабочий участок. Прямила содержат регулируемые кривошипы 1, шатуны 2 с регулируемыми консольными концами и коромысла 4. Регулировками устанавливается необходимый шаг биговки. Прямила установлены на тележках 5 и 6, которые могут перемещаться во время регулировок. На концах шатунов в подвижных вилках 9 шарнирно установлены биговочные плиты 10. В начале рабочего хода биговочные . плиты соединяются между собой, при этом производят биговку бумажной ленты на величину шага и одновременно протягивают ее на величину двойного шага.

10 ил.

144?701

Изобретение относится к устройствам для механической деформации бумаги, в част ности используемой для изготовления масляНЫХ ФИЛЬТРОВ.

Цель изобретения — повышение качества гофрирования и расширение функциональных возможностей за счет регулирования шага биговки.

На фиг. 1 показана кинематическая схема устройства; на фиг. 2,3 и 4 -- виды А,В,В соответственно; на фиг. 5 — биговочные плиты; на фиг. 6 — вид Г; иа фиг. 7 — предлагаемое прямило; на фиг. 8 и 9 работа прямил при регулировках соответственно при удлинении консольной части шатуна и при ее изломе; на фиг. 10 — механизм из двух симметрично расположенных прямил и принцип образования биговки.

Устройство содержит два симметрич:0 расположенных с обеих сторон ленты бигующих средства, каждое из которых представляет собой прямило.

Прямило включает регулируемый кривошип 1, шатун 2 с регулируемым консольным концом 3 и коромысло 4. Прямила симметрично расположены на тележках 5 и 6, которые могут переме;цаться по направляющим 7 и 8. Ня концах шатунов в подвижных вилках 9 шарнирно установлены биговочные плиты 10 и противовесы 11. Коромысла 4 шарнирно установлены в подвижных вилках 12. Тележка 6 имеет ребро 13 с роликом 14, предотвращающим ее опрокидывание, кроме того, обе тележки имеют стопорнь>е винты 15. Биговочные плиты cozer)жат r!yBHcoH»I 16 и матрицу 17, насаженные ия винты 18 с правой и левой резьбой в обратном порядке для правой и левой

ВHHTbl 18 rlpHBOgI i! CS механизмом шарнирных параллелограммов

19, состоящего из Одного ведущего и двух ведомых кривошипов, жестко соедииенны ; с винтами 18 и соединенных между собой треугольныM поводко . Этим достигаег: я синхрОннОс вращение обоих HHHòîâ.

Механизм шарнирных параллелограммов расположен в верхней части прессовочной плиты 20 и жестко связан с ней. Прессово1:-> ная плита 20 через подвижные иальць; (пальцы не показаны) соединена с основанием 21. Между прессовочной плиток 20 и основанием 21 находятся резиновые амор тизаторы 22, через которые проходят пальцы.

Привод устроиствя вкл)очаст три один;-— ковые и последовательно сопряженные шестерни 23, ведущий кривошип 24, соед) 1>е> ный с равным ему ведомым кривои)иио., 25 посредством регулируемой тяги 26. Рр:— вод может подсоединяться к любому ист>>»в нику механического вращения. В верхней части устройства расположены два направляющих ролика 27, ио которым движетс,-; бумажная лента 28 и которая удерживается от самопроизвольного перемещен«» тормозным роликом 29, установленным в няиравляющих и прижимаемь>м к направляющему ролику 27 натяжным винтом 30. Кроме того, устройство содержит узел рулонной зарядки (не показан) .

Принцип работы устройства следующий: конец консольной части шатуна прямила (см. фиг. 7) описывает траекторию в виде зим)л;утой кривой (фиг. 7,8,9), имеющей прибли;l:енно прямолинейный (слабсвыпуклый) участок, который принят за рабочий

10 ход

Основная регулировка рабочего участка траектории производится изменением эксцентриситета регулируемого кривошипа 1.

При увеличении эксцентриситета увеличивается описываемая кривая, а следовательно., растет рабочий участок. При этом размеры

IridT)>HB 2 Bbl6pBHHI таким оорВ30М, что НрН регулир емом консольном участке 3, равном участку между шарнирами, получается выIl ) H l:IA рабочий у »Bc rÎÊ, наиболее Олизкий к прямой. При увеличее)ии консольной части

1. «туна 3 траектория движения увеличивается и рабочий участок становится более выпуклым (см. фиг. 8).

Сир;>мление рабочег0 участка B03можно при изломе НОнсольной ".асти шатуна 1юд определенным углом (сл. фиг. 9). А в самом ус-гройстве работают два прямила, установленные симметрично относительно один другого и сориентированные в пространстве i;!l ., чтобы рабочие ) «BcrHH пересекались, .: траектории бьlли расположены верт,жал>ио, что достигается изменением положения Опорного !HBpHHpB KopoMbic»B 4, производимого регулировочным «интом 12 (фиг. 2). При этом зыдвижени= шарнира

«!!cpez дл» левого прямила поднимает траекторию вверх и и ::лоняет ее I . poTHB

1ясо)«ой стрелки, для 11>)B«olo прямила происходит Обратный прсцесс.

Сориентированные в пространстве иря), ила, регулируют вышеуказанным способом и» величину рабочего участка, равного

1«ум и)агам биговки, я пуансоны 1 6 и иатрицы 17 при помощи механизма шарнирНЫХ IBPB);:.!C.BOÃPBММОВ, О УСТЯНЯВЛИВЯЮТ HЯ в::личину шага биговки, ири это.>1 пуансон

1) ЗЕБОГО Ив»МИЛЯ ДОЛ)КЕН ВХОДИТЬ В МЯ вЂ” рицу правого прямила и наоборот.

Вращение . Иа приводной вал (см. фи1. 1 )

1!OдаСТСя От Л;ОбОГО ИСтОЧ>1>еКа дВИжЕНИя и должно быть направлено !Io часовой стрелке. Через одинаковь. е шсстери-> 23

«рашение передается на ведущий кривошип 24 > иа регулируемый кривошип ира>

«ого прямила с направлением вращения, Обратным наиравлеHH!o вращения ведущего кг>ивошипа 24. Чер< з тягу 26 вращение от веду;цего кривоши1 а 24 передается на . Я«>ый ему ведомый кривоп)ип 25., имеющий с; им одно и тоже наиравленис вращения, и чсрез об;ций вал вращение перед ется !

; гулируемому кривоп:ииу 1 левого пря", И >B

1447701

Таким образом правое и левое прямила получают обратные направления вращения.

Через направляющие ролики 27 бумажная лента 28 поступает к биговым плитам

10, где происходит зажим ленты 28, тиснение биговки пуансонами 16 и матрицами

17. Одновременно с этим происходит протягивание ленты на величину двойного шага.

Усиление тиснения задается выпуклостью траекторий рабочего участка и жесткостью резиновых амортизаторов 22.

При помощи потивовесов 11 биговочные плиты 10 сориентированы на постоянное вертикальное положение, что облегчает их смыкание в начале рабочего участка траектории. Ввиду того, что рабочие участки траекторий имеют небольшую выпуклость, нарастание усилия тиснения происходит плавно без ударов.

При необходимости перестроить установку на биговку ленты 28 с другим шагом следует отпустить стопорные винты 15, при помощи регулируемой тяги 26 развести тележки 5 и 6, произвести необходимые регулировки, вращением приводного вала, 4 установить биговочные плиты 10 на начало рабочего хода, при помощи регулируемой тяги 26 свести тележки до соприкосновения пуансонов с матрицами и застопорить тележки стопорными винтами 15.

Формула изобретения

Устройство для гофрирования бумажной ленты, содержащее узел рулонной зарядки, два симметрично расположенных с обеих сторон ленты бигующих средства, и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения качества гофрирования и расширения функциональных возможностей за счет регулирования шага биговки, каждое бигующее средство представляет собой прямило, содержащее регулируемый кривошип, связанный с ним шатун, имеющий регулируемую по длине и углу наклона консольную часть, установленное с возможностью регули20 ровки положения в пространстве коромысло, связанное с шатуном, и установленную на конце консольной части каждого шатуна биговочную плиту с пуансоном и матрицей, снабженную приспособлением регулировки шага биговки и амортизатором.

1447701

j44j701

1447701

Составитель А. Евстигнеев

Редактор А. Долинич Техред И. Верес Корректор В. Гирняк

Заказ 6797/21 Тираж 386 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4