Крышкоделательная машина

Крышкоделательная машина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к отрасли полиграфического машиностроения, в частности к переплетно-брошюровочному оборудованию , и предназначено для изготовления переплетных крышек из заранее запечатанных рулонных материалов. Цель изобретения - повышение качества переплетных крышек. Крышкоделательная машина содержит рулонодержатель 2 кроющего материала с тормозным приспособлением 3, клеевой аппарат 5, средство 7 подачи сторонок из магазина 6 к кроющему материалу , систему датчиков 16 и 17 контроля положения меток на кроющем материале. Механизм подавателя кроющего материала содержит каретку 8 со средством коррекции ее перемещения, связанную с системой датчиков контроля. Каретка снабжена зажимной парой, выполненной в виде связанных между собой посредством зубчатой передачи 11 валиков 9 и 10, осуществляющих корректирующее перемещение кроющего материала относительно подавателя. Средство корректирующего перемещения представляет собой установленный на каретке мотор-редуктор 13, связанный с одним из валиков . Тормозное приспособление 3, осуществляющее изменение натяжения кроющего материала, содержит мотор-редуктор 4 для перемещения тормозного элемента, связйнный с системой датчиков контроля положения кроющего материала по меткам. Гил. ш ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1447705 А1

<511 4 ?? 42 ?? 7>

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Дав

4ь 3

CO

С

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4269486/28-12 (22) 29.06.87 (46) 30.12.88. Бюл. № 48 (71) Научно-производственное объединение полиграфического машиностроения «Полиграфмаш» (72) Ю. М. Самсонов, М. М. Плоткин, А. Г. Самосват и А. М. Унгер (53) 686 1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1248850, кл. В 42 С 7/00, 1986. (54) КРЫШКОДЕЛАТЕЛЬНАЯ МАШИНА (57) Изобретение относится к отрасли полиграфического машиностроения, в частности к переплетно-брошюровочному оборудованию, и предназначено для изготовления переплетных крышек из заранее запечатанных рулонных материалов. Цель изобретения — повышение качества переплетных крышек. Крышкоделательная машина содержит рулонодержатель 2 кроющего материала с тормозным приспособлением 3, клеевой аппарат 5, средство 7 подачи сторонок из магазина 6 к кроющему материалу, систему датчиков 16 и 17 контроля положения меток на кроющем материале.

Механизм подавателя кроющего материала содержит каретку 8 со средством коррекции ее перемещения, связанную с системой датчиков контроля. Каретка снабжена зажимной парой, выполненной в виде связанных между собой посредством зубчатой передачи 11 валиков 9 ч 10, осуществляющих корректирующее перемещение кроющего материала относительно подавателя. Средство корректирующего перемещения представляет собой установленный на каретке мотор-редуктор 13, связанный с одним из валиков. Тормозное приспособление 3, осуществляющее изменение натяжения кроющего материала, содержит мотор-редуктор 4 для перемещения тормозного элемента, связанный с системой датчиков контроля положения кроющего материала по меткам. 1. ил.

1447705

Изобретение относится к машинам, применяемым в брошюровочно-переплетных процессах полиграфического производства и предназначенным для изготовления переплетных крышек.

Целью изобретения является повышение качества продукции за счет повышения точности совмещения картонных сторонок с предварительно запечатанным кроющим материалом.

На чертеже изображена принципиальная кинематическая схема предлагаемой крышкоделательной машины.

Машина содержит рулонодержатель 1 для установки рулона 2 кроющего материала с тормозным приспособлением в виде колодочного тормоза 3, управляемого от мотор-редуктора 4, клеевой аппарат 5 для промазки полотна клеем, магазин 6 картонных сторонок, средство подачи сторонок, выполненное в виде толкателей 7, подаватель 8 с парой валиков 9 и 10, связанных между собой шестернями 11, верхний 9 из которых имеет возможность перемещения по вертикали от планки 12, а нижний 10 жестко связан с валом мотор-редуктора 13, механизм привода подавателя 8 с кривошипом 14 и рычажной системой 15, датчики 16 меток для слежения за положением меток М на запечатанном полотне, олок 17 управления и технологические секции обработки переплетных крышек (не показаны) .

Крышкоделательная машина работает следующим образом.

При изготовлении переплетных крышек из незапечатанных кроющих материалов машина налаживается на формат и эксплуатируется обычным образом. При этом в период холостого хода подавателя 8 (движение справа — налево) планка 12 находится в верхнем положении, а валик 9 приподнят относительно валика 10 и полотно с картонными сторонками выстаивает. В крайнем левом положении подавателя 8 планка 12 опускается и полотно вместе с картонными сторонами оказывается зажатым под действием пружины сжатия между валиками 9, l0. Подаватель 8 движется слева — направо, перемещает полотно со сторонками по позициям обработки на шаг Ш и разматывает рулон 2 кроющего материала (рабочий ход).

Мотор-редуктор 13 исключает проворот валиков 9 и 10. В этом технологическом варианте работы машины проблема точности продольного совмещения картонных сторонок с полотном кроющего материала отпадает.

В варианте изготовления крышек из заранее запечатанных материалов полотно кроме рисунка содержит метки М, расположенные в зависимости от формата крышек с определенным шагом Ш. На этот шаг за счет изменения длины кривошипа 14 настраивается ход подавателя 8. Толкатели 7 магазина 6 картонных сторонок регулируются таким об2 разом, чтобы обеспечить точное позиционирование крышек по отношению к инструментам технологических . секций обработки.

Полотно проводится по машине так, чтобы обеспечить точное совмещение картонных сторонок с рисунком на полотне на момент начала работы. В соответствии с этим условием по метке М выставляются дат. чики меток 16. Датчики меток представляют

10 собой две пары осветитель-приемник, каждая из которых располагается по вертикали на общей оптической оси. Причем осветитель находится над полотном, а приемник под ним. Осветитель фокусирует на полотно световое пятно в виде равномерно освещенно15 го квадрата с четкими границами. При попадании метки (отверстие в полотне диаметром 1,5 — 2,0 мм) в световое пятно одного из датчиков подается сигнал на блок 16 управления.

В процессе работы машины в период выстоя полотна, т. е. на холостом ходу подавателя 8 с поднятым валиком 9, датчики 16 считывают положение очередной метки М. В случае отклонения метки от начального номинального положения один из датчиков 16 подает сигнал на блок 17 управления, который запоминает его и в свою очередь выда ет сигнал на включение мотор-редуктора 13 привода валиков 9, 10 и мотор-редуктора 4 колодочного тормоза 3 рулона 2 на рабочем ходе подавателя 8. При этом направление вращения мотор-редукторов 4 и 13 соответствует знаку рассогласования в положении метки.

Например, при обнаружении датчиком 16

«отставания» метки (метка на высоте полотна не дошла до своего номинального положения) на очередном рабочем ходе подавателя 8 мотор-редуктор 13 поворачивается на заданный угол по часовой стрелке, приводя во вращение валики 9, 10. Проворот валиков 9 и 10 в период рабочего хода пода40 вателя идентичен изменению хода нодавателя в прототипе, т. е. шагу размотки запечатанного полотна в одном кинематическом цикле срабатывания машины. В данном случае (при «отставании» метки) попутный перемещению подавателя 8 проворот валиков 9, 10 приводит к дополнительному перемещению полотна вперед и, тем самым, восстановлению номинального положения метки.

Одновременно с проворотом валиков 9 и 10 включается я мотор-редуктор 4 колодочного тормоза 3 рулона 2. При этом направление его вращения зависит от знака рассогласования в приводке. В рассматриваемом случае («отстаивание» метки) моторредуктор 4 несколько ослабляет колодочный тормоз 3 и уменьшает натяжение запечатанного полотна. В результате деформация (растяжение) полотна уменьшается и метки через несколько циклов работы начинают

«приходить» к месту совмещения с картон1447705

Формула изобретения

Составитель А. Евстигнеев

Редактор А. Долинич Техред И. Верес Корректор В. Гирняк

Заказ 6797/21 Тираж 359 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4 ными сторонками несколько раньше, восстанавливая приводку и компенсируя влияние погрешности в настройке хода подавателя 8.

Проворот валиков 9 и 10 является средством оперативной коррекции рассогласования в приводке, не влияющим на причины ее возникновения. В то время как изменение натяжения полотна является средством тонкого влияния на приводку, автоматически компенсирующим как погрешности настройки шага подавателя, так и негативное влияние на приводку других факторов (например, изменение натяжения полотна по мере выработки рулона). В результате после настройки и пуска в работу машина после нескольких срабатываний мотор-редукторов 4 и 13 сама «выходит» на номинальный (в плане приводки) режим, характеризующийся редкими срабатываниями валиков 9, 10 и тормоза 3 до конца выработки рулона — через 80 в 100 циклов работы машины. Это в конечном итоге полностью исключает брак продукции по причине неточного позиционирования картонных сторонок в технологических секциях из-за частой коррекции рассогласований в приводке за счет дополнительного перемещения полотна, тем самым существенно расширяя возможности и увеличения эффективность машины.

Крышкоделательная машина, содержащая рулонодержатель кроющего материала с тормозным приспособлением, клеевой аппарат, средство подачи сторонок из магазина к кроющему материалу, систему датчиков контроля положения меток на кроющем материале, механизм подавателя кроющего материала, включающий каретку с связан10 ным с системой датчиков контроля положения меток на кроющем материале средством коррекции ее перемещения и смонтированную на ней зажимную пару, и технологические секции, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества продукции за счет повышения точности совмещения картонных сторонок с предварительно запечатанным кроющим материалом, зажимная пара каретки выполнена в виде связанных между собой посредством зубчатой передачи вали20 ков, а средство коррекции перемещения каретки выполнено в виде установленного на каретке и связанного с одним из валиков мотор-редуктора, при этом рулонодержатель содержит связанный с системой датчиков контроля положения кроющего материала по меткам дополнительный мотор-редуктор.