Устройство для подачи многослойного настила к вырубочному прессу

Устройство для подачи многослойного настила к вырубочному прессу

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к раскройному оборудованию легкой промышленности и применяется для рулонной подачи легкодеформируемого материала в рабочую зону пресса. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Устройство содержит механизм подачи настила 30, ленточный транспортер, рулонодержатель, средство принудительного враш,ения рулонов вокруг своих осей и механизм синхронизации окружной скорости разматывания рулонов с линейной скоростью подачи настила 30. На осях рулонов 24 установлены звездочки 23, охваченные обш,ей цепью 22 для их синхронного вращения. Такое выполнение позволяет формировать настил без нежелательного растяжения материалов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. (Л

А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК 511 4 В 65 Н 20/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2b

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4262205/28-12 (22) 15.06.87 (46) 30.12.88. № 48 (71) Украинский научно-исследовательский институт швейной промышленности и Коммунарская швейная фабрика Свердловского производственного швейного объединения

<<Спецодежда» (72) А. Л. Голотко, Л. М. Малажа, М. А,. Артюхов и Н. М. Литвин (53) 675.025.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1323506, кл. В 65 Н 20/00, 1986.

„„SU„„1447739 (54) УСТР01"1СТВО ДЛЯ ПОДАЧИ МНОГОСЛОЙНОГО НАСТИЛА К ВЫРУБОЧНОМУ ПРЕССУ (57) Изобретение относится к раскройному оборудованию легкой промышленности и применяется для рулонной подачи легкодеформируемого материала в рабочую зону пресса. Цель изобретения — расширение технологических возможностей. Устройство содержит механизм подачи настила 30, ленточный транспортер, рулонодержатель, средство принудительного вращения рулонов вокруг своих осей и механизм синхронизации окружной скорости разматывания рулонов с линейной скоростью подачи настила 30. На осях рулонов 24 установлены звездочки 23, охваченные общей цепью 22 для их синхронного вращения. Такое ® выполнение позволяет формировать настил у без нежелательного растяжения материалов. ljф

1 з.п. ф-лы, 1 ил.!

447739

5 l0

30

Формула изобретения

Изобретение относится к раскройному оборудованию легкой промышленности и применяется для рулонной подачи легкодеформируемого материала в рабочую зону пресса.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства.

На чертеже изображена кинематическая схема устройства.

Устройство содержит механизм зажима и подачи настила, ленточный транспортер, рулонодержатель, средство принудительного

Вращения рулонов вокруг своих осей, механизм синхронизации окружной скорости разматывания рулонов с линейной скоростью подачи настила и привод.

Механизм зажима и подачи настила выполнен в виде двух спаренных пневмоцилиндров 1, штоки 2 которых связаны между собой планкой 3, являющейся верхним прижимом. Механизм подачи настила

Содержит также нижнюю прижимную планку

4. Устройство также содержит нижний опорный и верхний натяжной валики 5 и 6.

Опоры скольжения нижнего валика 5 закреплены на стойках каркаса неподвижно. Верхний валик 6 вместе с опорами имеет возможность перемещаться по высоте.

Механизм подачи настила связан с приводом в виде силового цилиндра 7 и штока 8 посредством штанги 9. Со штангой 9 с одной стороны взаимодействует цилиндр 1 механизма подачи настила, а с другой стороны механизм синхронизации с зубчатой рейкой 10, входящей в зацепление с колесом

11. Зубчатое колесо 11 свободно посажено на вал 12 и жестко соединено с водилом 13, которое собачкой 14 приводит в движение храповое колесо 15.

Храповое колесо 15 жестко сидит на валу и передает крутящий момент шестерне 16, а та в свою очередь — шестеренке 17. Последняя жестко сидит на валу 18. На валу 18 на скользящей шпонке посажен фрикционный диск 19, который связан с фрикционным диском 20, передающим крутящий момент звездочке

21 средства принудительного синхронного вращения рулонов вокруг своих осей, которым снабжен рулонодержатель. Звездочка 21 через цепную передачу 22 передает вращение звездочкам 23, установленным на каждой оси рулонов 24. Один из рулонов контактирует со щупом 25, который посажен на ось 26. На другом конце оси 26 установлен ограничитель, который передвигает фрикционный диск 19 при помощи пружины 27 по мере уменьшения диаметра разматываемых рулонов.

Ленточный транспортер представляет собой два барабана 28, на которых натянута лента 29 для настила 30.

Устройство работает следующим образом.

Материал с рулонов, сложенный в настил 30; заправляют между валиками 5 и 6 и подают под прижимные планки 3 и 4. Далее при нажатии кнопки «Пуск» срабатывает пневмоцилиндр 1 и шток 2, опускаясь вниз, планкой 3 прижимает настил 30 к ленте 29 и настил 30 оказывается сжатым между планками 3 и 4.

В этот момент включается цилиндр 7 и шток 8 передвигает штангу 9, на которой установлен цилиндр 1 и передвигает его вместе с настилом 30 по транспортерной ленте 29 к прессу.

Одновременно с подачей настила происходит перемещение рейки 10, которая при помощи зубчатого колеса 11, водила 13, собачки 14, храпового колеса 15 передает движение шестеренкам 16, 17, а через шестеренку 17 — валу 18, фрикционным дискам 19 и 20. В свою очередь фрикционный диск 20 сидит на одном валу со звездочкой 21, которая через цепную передачу 22 передает принудительное вращение рулонам, на осях которых жестко посажены звездочки 23.

При возвращении цилиндра 1 в исходное положение рейка !О также возвращается в исходное положение, однако вращение рулонам 24 не передается, так как колесо 11, входящее в зацепление с рейкой 10, хотя и вращается, однако крутящий момент не передает, так как она свобод,но насажена на вал 12 и движение валу 2 передается только в одном направлении при помощи храпового колеса 15 и собачки 14.

Синхронизация скоростей при уменьшении диаметра рулонов происходит за счет перемещения фрикционного диска 19 вдоль фрикционного диска 20. Перемещение фрикционного диска 19 происходит за счет пружины 27, которая по мере уменьшения диаметра рулонов обеспечивает контакт щупа 25 с разматываемым рулоном.

При этом скорость передвижения настила строго синхронизирована с вращением рулонов и тем самым достигается разматывание рулонов без натяжения.

1. Устройство для подачи многослойного настила к вырубочному прессу, содержащее ленточный транспортер, механизм зажима и подачи настила, рулонодержатель и привод, отличающееся - тем, что, с целью расширения технологических возможностей, рулонодержатель снабжен средством принудительного синхронного вращения рулоН0В ки нем ати чески связанным с механизмом зажима и подачи настила.

2. Устройство по п. !, отличающееся тем, что средство принудительного синхронного вращения рулонов выполнено в виде цепной передачи, звездочки которой установлены на каждой из осей рулонов.