Установка для получения кускового шлака из расплава

Установка для получения кускового шлака из расплава

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение может быть использовано для перевода жидких шлаков черной и цветной металлургии в твердое состояние в виде кусков. Цель изобретения состоит в повьвпекии надежности конструкции установки и увеличении ее производительности. Она состоит из двух водоохлаждаемых форм 1, разделенных водоохлаждаемой поперечной перегородкой 2, и двух направляющих 3 с холостыми роликами 4 на

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ К

РЕСПУБЛИН (51)4 С 04 В 5 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4249855/29-33 (22) 27.05.87 (46) 30. 12.88. Бюл. № 48 (71) Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г.И.Носова (72) Б.И.Заякин, А.М.Бигеев и П.Н.Перчаткин (53) 669.162.275.8 (088.8) (56) Липовский И.Е. и др. Основы петрургии. Н.: Металлургия, 1972, с. 150-152.

Заявка ФРГ ¹ 1508039, кл. С 21 В 3/06, 1974.

„Л0„„44??? 1 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧКНИЯ КУСКОВОГО ШЛАКА ИЗ РАСПЛАВА (57) Изобретение может быть использовано для перевода жидких шлаков черной и цветной металлургии в твердое состояние в виде кусков. Цель изобретения состоит в повыпении надежности конструкции установки и увеличении ее производительности. Она состоит из двух водоохлаждаемых форм

1, разделенных водоохлаждаемой поперечной перегородкой 2, и двух направляющих 3 с холостыми роликами 4 на

14477 дне, образующих подвижную часть установки, приводом которой является кривошипно-шатунный механизм, кинематически связанный с подпружиненным толкателем 18. Установка имеет тормозные башмаки 26 с, собственными прйводами. Смесь из жидкого шлака и холодных частичек сыпучего материала непрерывно поступает то в одну, то в другую металлическую форму, ограниченную с одной стороны поперечной перегородкой 2, а с другой — затвердевающим шлаковым блоком. Кривошипно-шатунный механизм, перемещая под71 вижную часть установки из одного крайнего положения в другое, перемещает отлитый шлаковый блок и всю стопку, контактирующую с ним таким образом, что первый по ходу движения этой стопки шлаковый блок оказывается над приемной емкостью 28.

Отбойником этот блок отделяется от стопки. В это время другая стопка шлаковых блоков затормаживается тормозным башмаком 26 и толкателем

18, освобождая место в форме 1 для отливки очередного шлакового блока. 6 ил.

Изобретение относится к переработке шлаков черной и цветной металлургии, в частности к получению из шлакового расплава кускового шлака.

Цель изобретения - повышение на- . дежности конструкции и увеличение производительности установки для получения кускового шлака.

На фиг.1 изображена установка кольцевой формы для получения кускового шлака из расплава, общий вид, на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1, на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг.1, на фиг.4 — разрез В-В на фиг.1; на фиг. 5 — вид Г на фиг.1 на фиг.б— разрез Д-Д на фиг.1.

Установка для получения кускового шлака из расплава в загрузочной части состоит из водоохлаждаемых металлических форм 1 (см. фиг. 1) в виде двух лотков, разделенных водоохлаждаемой поперечной перегородкой

2. К обоим торцам металличечких форм примыкают боковые направляющие 3 с поддерживающим и холостыми роликами 4. Все это составляет центральную подвижную часть установки, ho низу внешнего контура которой выступает ребро 5, опирающееся на четыре опорных катка 6.

У загрузочной части установки расположен кривошипно-шатунный меха низм, в состав которого входит кривошип 7, шатун, состоящий из тяги 8 и втулки 9, которые соединены между собой осью 10. Втулка 9 жестко заУстановка работает следующим образом.

В металлическую форму 1, ограниченную с одной стороны перегородкой

2, а с другой частично затвердевшим шлаковым блоком 29 или специальной

30 креплена на одном конце валика 11

2 свободно вращающегося в гнездах кронштейна 12 (фиг.2) . На другом конце валика 11 жестко укреплена втулка

13 с двумя пластинчатыми пружинами

14, находящимися в контакте со скобой l5 приваренной к нижней плоскости каретки 16. На каретке 16 укреплена стойка 17 с толкателем 18, имеющим возможность движения в щели между водоохлаждаемым дном форм 1 и перегородкой 2. С одной стороны каретка 16 закреплена на оси 19, а с другой стороны имеет два колеса

20, находящиеся между двумя направляющими 21, жестко закрепленными на нижней плоскости форм 1.

Над металлическими формами 1 на разных уровнях располагаются шлаковый желоб 22 (фиг.б) и носок питателя 23 мелкокускового сыпучего материала.

В разгрузочной части установки имеется два стационарных ролика 24 (фиг. 1, 4), над которыми установлены воздушные цилиндры 25 с тормозными башмаками 26. Иежду последними находится отбойник 27, а под ним— приемная емкость 28 для горячих шлаковых блоков 29 (фиг.б). з

14477 затравкой,в начале процесса непрерывно поступает смесь иэ жидкого шлакового расплава и частичек холодного сыпучего материала, подаваемых соответственно шлаковым желобом 22 и пита- " телем 23, расположенными на разных уровнях. До окончания отливки очередного шлакового блока по левую сторону перегородки 2 от правой группы частично сварившихся шлаковых блоков отделяют самый крайний блок, выступающий за стационарный ролик 24 и находящийся над приемной емкостью 28, отбойником 27, приводимым в движение цилиндром 25 (фиг.4), а соседний с ним шлаковый блок в это время прижимается тормозным башмаком 26 к стационарному ролику 24 и вся правая группа шлаковых блоков стопорится. К моменту окончания. отливки шлакового блока включается кривошипно-шатунный механизм и кривошип 7 совершает половину оборота по часовой стрелке.

При этом подвижная часть установки поворачивается вокруг оси 19 на угол

4 . С началом вращения кривошипа 7 через кинематически связанную цепочку — тяга 8, .втулка 9, валик 11 и втулка 13 - усилие передается на одну из пластинчатых пружин 14, а затем через скобу 15, каретку 16, стойку 17 усилие передается на толкатель 18, который стопорит правую группу шлаковых блоков, создавая сжимающие напряжения в ее хвостовой части по ходу движения. Нри дальнейшем вращении кривошипа 7. подвижная часть установки вытягивается изпод правой эастопоренной группы шла4Q ковых блоков и как одно целое с левой свободно лежащей группой блоков перемещается на длину одного шлакового блока. При этом поперечная пе71

4 регородка оказывается с левой стороны от падающей струи шлака и сыпучего материала. Левая группа шлаковых блоков стопорится левым тормозным башмаком 26 и от нее отбойником 27 отделяется выступающий за . левый стационарный ролик 24 полузатвердевший шлаковый блок, который падает в приемную емкость 28 и т.д.

Формула изобретения

Установка для получения кускового шлака из расплава, содержащая загрузочную, центральную и разгрузочные зоны, металлические формы для отливки шлаковых блоков, привод для перемещения металлических форм; шлаковый желоб и питатель мелкокуско-. вого сыпучего материала, размещенные на разных уровнях и расположенные под металлическими формами в загрузочной зоне, а также отбойник шлаковых блоков, расположенный в разгрузочной зоне над приемной емкостью для горячих шлаковых блоков, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности конструкции и увеличения производительности установки, она снабжена подпружиненным толкателем и кривошипно-шатунным механизмом, кинематически связанным с металлическими формами и толкателем, а также установленными в разгрузочной зоне двумя стационарными роликами и двумя тормозными башмаками с индивидуальным приводом, и смонтированными в центральной зоне боковыми нанравляющьыи с поддерживающими роликами, причем металлические формы выполнены водоохлаждаемыми в виде лотков с поперечной водоохлаждаемой перегородкой.

1447771

l447771

LII л

Й

Ф

Составитель В.Цветков

Редактор И.Рыбченко, Техред М.Ходанич Корректор Л.Пилипенко

Заказ 6802/24 Тираж 594 Подписн ое

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4