Способ изготовления ячеистого бетона

Способ изготовления ячеистого бетона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промьшленности строительных материалов, а именно к акустическим материалам, изготовленным из ячеистых бетонов. Цель изобретения - повышение коэффициента звукопоглощения бетона. Способ заключается в том, что перед подачей алюминиевой пудры в смесь вяжущего, песка и воды ее делят на части и гидрофилизируют 40-80% от общего количества, а во время введения в смесь гидрофштазированной алюминиевой пудры подают оставшуюся необработанную ее часть. Коэффициент звукопоглощения ячеистого бетона при разных частотах равен 0,146- 0,547 Гц. 1 табл. с « (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

15ц 4 С 04 В 38/02, 40/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ДО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 3986631/29-33 (22) 10. 12.85 (46) 30.12.88, Бюл. У 48 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт теплоизоляционных и акустических строительных материалов и изделий (72) А.А.Лаукайти1, А.Е.Биховскис и А.В.Дудик (53) 666.973.6 (088.8) (56) Таубе П.Р. О роли ПАВ в создании оптимальной технологии газобетона. — Материалы ХЧ Всесоюзной научно-технической конференции по вопросам химии и технологии ячеистых бе- . тонов. Приволжское книжное издательство, Саратов-Пенза, 1969.

Бужевич Г.А. и др. Поризованный керамзитобетон. Y.,: Стройиздат, 1968, с. 150-151.

ÄÄSUÄÄ 1447391 А1 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО

БЕТОНА (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к акустическим материалам, изготовленным из ячеистых бетонов.

Цель изобретения — повышение коэффициента звукопоглощения бетона. Способ заключается в том, что перед подачей алюминиевой пудры в смесь вяжущего, песка и воды ее делят на части и гидрофилизируют 40-80Х от общего количества, а во время введения в смесь гидрофилизированной алюминиевой пудры подают оставшуюся не обработанную ее часть. Коэффициент звукопоглощения ячеистого бетона при разных частотах равен О, 146-.

0,547 Гц. 1 табл.

1447FA1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к акустическим материалам, изготовляемым из ячеистых бетонов.

Цель изобретения — повышение коэффициента звукопоглощения бетона.

Ячеистобетонная смесь в форме благодаря быстрой реакции гидрофилизированной алюминиевой пудры с известью, в результате которой выделяется водород, вспучивается. Негидрофилизированная алюминиевая пудра, частицы которой покрыты парафином, начинает реагировать с известью поз- 15 же. Выделившийся от этой реакции водород поддерживает парциальное давление в массиве ячеистого бетона при вспучивании и тем самым не дает возможности осадка свежевспученной смеси, особенно при низкой плотности ячеистого бетона . — 250-350 кг/мз, Позже выделившийся водород (уже йри вспученном массиве) частично нарушает структуру ячеистого бетона, тем самым увеличивает количество сообщающихся пор, чем и объясняется повышение звукопоглощения ячеистого бетона. Структуру ячеистого бетона, а тем самым и звукопоглощение оценивают удельным сопротивлением продуванию потоком воздуха.

Экспериментами установлено, что оптимальным составом алюминиевой пуд ры является 40-80 гидрофилизированной и 60-20 негидрофилизированнои.

При использовании негидрофилизированной алюминиевой пудры более 60 массив ячеистого бетона после вспучивания становится неустойчивым, а менее

20X — не достигается положительныи эффект повышения звукопоглощения.

Пример i. В мешалку загружают 27 л воды, 27,25. кг молотого пес ка тониной помола 2500 см /г по удельной поверхности, 4,75 кг порт- 45 ландцемента марки "400" и 13 Kr молотой извести активностью 70, тониной помола 4500 см /г по удельной поверхности. Компоненты перемешивают

2 мин, Добавляют 87,5 r (80X) гидро- 50 филизированной алюминиевой пудры и

21,67 r (20X) негидрофилизированной алюминиевой пудры и перемешивают еще 1 мин. Гидрофилизацию алюминиевой пудры производят 10Х-ным водяным 55 раствором сульфанола при перемешива нии в течение 2 мин. Расход сульфанола 30 r/êã алюминиевой пудры.Приготовленную формовочную смесь выливают в металлические формы. После ее вспучивания и гидратационного твердения массив разрезают на изделия. Тепловлажностную обработку производят в автоклаве при давлении пара 8 ати по режиму 1,5+8+ 1,5 ч, Пример 2. Приготавливают формовочную смесь по примеру 1.

68,25 г (60 ) пудры гидрофилизируют, 45,5 r (40 ) применяют без гидрофилизации.

Пример 3. Приготавливают формовочную смесь по примеру 1, 47,25 r (40X) алюминиевой пудры гидрофилизируют, 70,875 r (60 ) применяют без гидрофилизации, Пример 4. Приготавливают формовочную смесь по примеру 1, 53,59 г (35 ) алюминиевой пудры гидрофилизируют, 99,535 г (65 ) применяют без гидрофилизации, Пример 5. Приготавливают формовочную смесь по примеру 1, 92,968 г (85 ) алюминиевой пудры гидрофилизируют, 16,407 г (15 ) применяют без гидрофилизации °

Плотность ячеистого бетона определяли по ГОСТ 127300-78, Для определения нормального коэффициента звукопоглощения ячеистого бетона готовили образцы-цилиндры диаметром 100 мм. Образцы высверливали перпендикулярно направлению вспучивания ячеистого бетона. Нормальный коэффициент звукопоглощения определяли с использованием следующей аппаратуры: интерферометра .(тру- . ба Кундта типа 4002), частотного анализатора типа 2120, генератора сигналов низкочастотного 13-56/1, частотомера ф 5020.

Удельное сопротивление продуванию ячеистого бетона потоком воздуха определяли по известной методике °

Результаты испытаний приведены в таблице.

Приведенные в таблице данные показывают, что применение 20-60 негидрофилизированной алюминиевой пудры значительно повышает коэффициент звукопоглощения. Ячеистый бетон, изготовленный с алюминиевой пудрой, содержащей 85 гидрофилизированный и 15 негидрофилизированной алюминиевой пудры (состав 5), по звукопогло" щению практически мало отличается от прототипа из-за недостаточно о количества негидрофилизированной алю144780

Расход алюминиевой пудры> Х от массы удельное сопротивление

Нормальный хоэффициент эвукопогло>кения при частотах, Гц

Плотность ячеистого бетона, хг/и>

Состав алюминиевой пудры

Приме I

2000 Средний

J.....

Т

125 250

500 1000 продувами ю, нс/и

Гидрофн- Негидрофилиэиро- лиэироваиная ванная сухих материалов

0, 146 0, 284 0, 335 О, 356 0,4 74 0, 319

341 405 10

0,35

80

0>360

0,382

0>283

0,284

337 370 10> О 149 0>319 О ° 399 0>427 О> 506

0,26

О, 158 0> 340 0,419 О, 446 О, 547

340 310 10

34! 490 10

0,27

0,125 0,238 О, 298 О, 313 0> 441

0,35

340 520 10> О, 128 О, 236 0, 299 0, 312 0,445

0,25

85

0> 127 О> 235 0> 295 О ° 304 О ° 439 О> 280

339 525 1О

6 100 (прототип) 0,25

М >>»

П р н м е ч а н и е. Расход алюминиевой пудры принят неодинаковым с целью получения одинаковой плотности ячеистого бетона Составитель О. гготорина

Редактор Н, Киштулинец Техред Л> Олийнык Корректор M. Максимишинец

Заказ 6804/ 26 Тираж 594 Подписное а

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое пр1едприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 миниевой пудры. С повышением количества негидрофилизированной алюминиевой пудры более 60Х (состав 4) требуется увеличить ее расход (для обеспечения тои же плотности), свежесформован5 ная смесь .становится неустойчивой и коэффициент звукопоглощения практически не повышается (по сравнению с прототипом).

При использовании предлагаемого способа получают ячеистобетонные акустические плиты, обладающие более высокими звукопоглощающими свойствами. Их применение на строительных объектах дает возможность на 10-20К сократить общее количество плит (для обеспечения заданного уровня снижения шума} или повышает общее звукопоглощение помещений при том же количестве звукологлощающих -плит, Формула изобретения

Способ изготовления ячеистого бетона для звукоизоляционных иэделий, включающий гидрофилизацию алюминиевой пудры, перемешивание вяжущего, песка и воды с последующим введением в смесь алюминиевой пудры, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения коэффициента звукопоглощения, предварительно алюминиевую пудру делят на части и гидрофилизации подвергают 40-807 от общего количестI ва, а во время введения в смесь гидрофилизированной алюминиевой пудры подают оставшуюся необработанную ее часть.