Смазка для холодного волочения металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Авторское свидетельство СССР 9 910739, кл. С 10 М 143/02, 198J. Авторское свидетельство СССР 1062246, кл. С ЮМ J43/02, 1983. Авторское свидетельство СССР 1214743, кл. С 10 М 169/04, 1986.

Изобретение относится к смазочным составам, в частности к смазке для холодного волочения металлов. С целью повышения антифрикционных и противозадирных свойств и снижения усилия волочения смазка содержит следующее соотношение компонентов, мас.%: фосфорная кислота 8-JO, хлори-- рованный парафин 10-20, алкилполифосфорная кислота 10-15, полиоксиэтилированный алкилфенол, полученный на основе тримеров пропилена 1,5-3, отработанное растительное масло - остальное . Волочение труб на данной смазке стабильно: дрожание, кольцеватости, задирОБ и других дефектов не наблюдается. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (191 (111

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ASY0PCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

А0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4265900/23-04 (22) 22.06.87 (46) 30 ° 1 2.88. Бюл. S 48 (72) В.Д.Носарь, Л.М.Фролова, Ж.Ф.Коровай, П.Е.Чапланов, А.Ф.Изместьев, 10.П.Мягков, Е.М.Кричевский, Г.Г.Поклонов, В,Я.Гольберг и Н.Г.Манохина (53) 621.892:621.7.01 6.3(088.8) (57) Авторское свидетельство СССР

У 910739, кл. С 10 М 143/02, 1981.

Авторское свидетельство СССР а 1062246, кл. С 10 М 143/02, 1983.

Авторское свидетельство СССР

У 1214743, кл, С 10 М 169/04, 1986.

СЮ 4 С 1 0 M 1 4 1 / 1 О/ / (C 1 0 M 1 4 1 / 1 О, 1 25 : 24, 1 2 9: 1 6, l 3 1 : 04, 1 3 7 : 04 )

С 1 О N 30 : 06, 40 : 24 (54) СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОГО ВОЛОЧЕНИЯ

МЕТАЛЛОВ (57) Изобретение относится к смазочным составам, в частности к смазке для холодного волочения металлов. С целью повышения антифрикционных и противозадирных свойств и снижения усилия волочения смазка содержит следующее соотношение компонентов, мас.Ж; фосфорная кислота 8-10, хлори рованный парафин 10-20, алкилполифосфорная кислота 10-15, полиоксиэтилированный алкилфенол, полученный на основе тримеров пропилена 1,5-3, отработанное растительное масло - остальное. Волочение труб на данной смазке стабильно: дрожание кольцеватости, задиров и других дефектов не наблюдается. 2 табл.

1447844

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением, в частности к технологическим смазкам, которые используются при оправочном воло" чении электросварных труб из углеродистых сталей.

Целью изобретения является повышение антифрикционных и противозадирных свойств смазки и снижение усилия волочения.

Для приготовления смазки.используют фосфорную кислоту ГОСТ 6552-58, хлзрированный парафин ТУ 6-01=5.11-76, отработанное растительное масло (хлоп15 ковое, подсолнечное, рапсовае), алкилфосфорную кислоту ТУ 38-ч07283-84 структурной формулы

ГГО

ВΠ— Р - 0 — Р— BR 20

Н0 " ОН где R — первичный алкил фракции С - С, 17. и полиоксиэтилированный алкилфенол . со степенью оксиэтилирования 10-12, полученный на основе тримера пропилена ТУ 84-513-15-79, Смазку готовйт следующим образом, Расчетное количество отработанного масла (в частности хлопкового) нагревают до 200 С и охлаждают до 60 С, после чего добавляют при постоянном перемешивании расчетное количество хлорированного парафина, алкилполи фосфорную кислоту, .фосфорную кислоту и полиоксиэтилированный алкилфенол, 35 полученный на основе тримеровпропилена, Приготовленную смазку тщательно перемешивают и выдерживают в течение

1-3 ч, После этого смазка готова к употреблению, Смазка наносится на ме-"О талл окунанием или обливом, Физико-химические свойства предлагаемой смазки, следующие: 45

Внешний вид Коричневая масса

Вязкость ССт при 20 С . 673

50 С 104

100 С 25

Температура вспышки о в открытом тигле, С 196

Температура кипения, С 250 рН 1-1 „5

Содержание,мас.7: механических примесей

Отсутств уот

Отс у тс тв уют воды

Составы смазок приведены в табл.1, Для сравнения предлагаемую и известную 1прототип1 смазки опробуют в лабораторных условиях при волочении пластин-полос со сварными соединениями из Ст.10 размером 9х2х600мм на машине трения NT-1. Смазки наносят на образцы перед волочением обливом.

Степень деформации в обоих случаях 21%. По каждому из вариантом смазок проведено по 10 испытаний. Эффективность смазок проверяют по величине коэффициента трения (антифрикциснные свойства), по состоянию поверхности образцов (визуально) отсут" ствие задиров (противозадирные свой° ства) и по замерам усилия волочения.

Вязкость смазок определяют на вискозиметре ВПЖ-2.

Результаты испытаний приведены s табл.2.

Как видно из табл.2, предлагаемый состав смазки обладает лучшими антифрикционными и противозадирными свойствами: коэффициент трения и усилия волочения ниже, что приводит к снижению энергозатрат, отсутствуют задиры на образцах и на инструменте нет налипания металла.

Испытания предлагаемой и известной смазок осуществляют также в промышленных условиях при волочении труб из сварной стали 08КП по маршруту 83х,2-71х) 8 мм

На каждой смазке протянуто по

50 м труб. Затем на смазке 2 протя" путо дополнительно еще 500 м труб со скоростью 70 м/мин, При волочении труб на известной смазке (прототип) наблюдается дрожание, обрывы, кольцеватость, задиры, налипание металла на инструмент, Волочение труб на предлагаемой смазке стабильное: дрожание, кольцеватости, задиров и других дефектов не наблюдается.

Формула из обретения

Смазка для холодного волочения металлов, содержащая отработанное рас= тительное масло и фосфорную кислоту, отличающаяся тем, что, с целью повышения антифрикционных и противозадирных свойств и снижения усилил волочения, смазка дополнитель1447844 но содержит хлорированный парафин, аклкилполифосфорную кислоту и полиоксиэтилированный алкилфенол,полученный на основе тримеров пропилена, при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Фосфорная кислота 8-10

Хлорированный парафин 10-20

Остальное

Таблица 1

Содержание компонентов, мас.7.

Составы смазок

Фосфорная кисАлкил- ПолиокХлорированный

Фосфорный анТриэтаноламиновое

Отбработанное хлопкополифосфорная киссиэти лированный алкилфелота гидрид парафин вое масло мыло лота жирных кислот нол на основе тримеров пропилена

70,5

1,5

12,5

61, 25

2,25

15

12

17

6 (прото- 20 тип) 67

Т а б л и ц а 2.

Усилие Вязкость о волоче- при 20 С, ния,кг сСт

Состав Коэффици- Наличие дефектов на смазок ент тре- поверхности полосы ния и инструмента (налипания, задиры) 420 668

410 673

415 720

Нет задиров и

Задиры на 8пластинах 470 663

475 722

475 510

Задиры на 3 пластинах

6 0,068 (прототип) Задиры на всех пластинах

ВБВП111 Заказ 6808/28 .

Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

0,058

0,056

0,058

0,065

0,065

8 10

9 15

10 . 20

6 8

Алкилполифосфорная кислота 0" 15

Полиоксиэтилированный алкилфенол, полученный на основе тримеров пропилена

Отработанное растительное масло

Тираж 464 Подписное