Флюс для обработки заэвтектических литейных алюминиево- кремниевых сплавов

Флюс для обработки заэвтектических литейных алюминиево- кремниевых сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и сплавов, в частности к флюсам для обработки заэвтектических литейных алюминиево кремниевых сплавов. Целью изобретения является повышение механических свойств заэвтектических алюминиевокремниевых сплавов и расширение использования вторичного сырья при выплавке сплавов. Флюс для обработки литейных заэвтектических алюминиево-кремниевых сплавов содержит, мас.%: фторцирконат 20-50; фтористый кальций 1-3 и хлористый калий остальное. Применение флюса позволяет увеличить временное сопротивление сплава на 20-30%, относительное удлинение на 35-40%, а.также плотность сплава - на 10-15%. 2 табл. Ш (Л

СОЮЭ СОВБТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1

1

Р

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTGPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ6ЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ЙЗОБРЕТЕНИЯМ И (ЛНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4250514/23" 02 (22) 27.05.87 (46) 30.12.88. Бюп. У 48 (71) Государственный научно-исследовательский, проектный и конструкторс-. кий институт сплавов и обработки цветных металлов "Гипроцветметобработка" (72) Г.П.Боровицкая, Л.П.Селезнев, Н.К.Гайсинская, T.К.Козлова, М.Н.Гусаров, Л.С.Крюкова и С.В. Дирксен (53) 669. 714. 11(088.8) (56) Цыганов В.А. Плавка цветных металлов в индукционных печах. М.: Me-.àïëóðãèÿ, 1974, с. 105.

Авторское свидетельство СССР

У 757602, кл. С 22 В 9/10, 1978.

„„SU „„1447909 (51) 4 С 22 С 1/06 (54) ФЛЮС ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗАЭВТЕКТИЧЕСКИХ ЛИТЕЙНЫХ АЛКИИНИЕВО-КРЕМНИЕВЫХ

: СПЛАВОВ (57) Изобретение относится к металлургии цветных металлов и сплавов, в частности к флюсам для обработки заэвтектических литейных алюминиево" кремниевых сплавов. Целью изобретения является повышение механических свойств заэвтектических алюминиевокремниевых сплавов и расширение использования вторичного сырья при выплавке сплавов. Флюс для обработки литейных заэвтектических алюкиниево-кремниевых сплавов содержит, мас.Х: фторцирконат 20-50; фтористый кальций 1-3 и хлористый калий остальное.

Применение флюса позволяет увеличить временное сопротивление сплава на

20-30Х относительное удлинение на

35-407., а:.также плотность сплавана 10-15Х. 2 табл.

1447909

Изобретение относится к металлур.

;ии цветных металлов и сплавов, в частности к флюсам для обработки литейных заэвтектических алюминиево5 кремниевых сплавов.

Цель изобретения — повышение механических свойств алюминиево-кремниевых заэвтектических сплавов и расширение использования вторичного сы- 10 рья при выплавке сплавов.

Предлагаемый флюс для обработки литейных заэвтектических алюмнниевокремниевых сплавов,, содержит хлористый калий, фтористый кальций и фтор- 15 цирконат калия при следующем соотношении компонентов, мас.Х: Фторцирконат калия 20-60

Фтористый кальций 1-3

Хлористый калий Остальное 20

Предлагаемое соотношение компонентов флюса позволяет повысить его рафинирующую и модифицирующую способность. Это способствует повышению механических свойств выплавляемых 25 сплавов. KpoMe того, при выплавке сплавов возможно использование до

60% вторичного сырья.

Содержание во флюсе фторцирконата .калия менее 20Х не обеспечивает необ- 30 ходимой рафинирующей способности .Флю" са. При увеличении содержания фторцирконата калия более 50% механические свойства сплава изменяются не существенно. Фтористый кальций вво" дится для повышения температуры плав-, ления флюса в том случае, когда обработка расплава производится при температуре более 800 С, чтобы уменьшить летучесть флюса. Введение фто- 40 ристого кальция до ЗХ достаточно для получения. необходимой, температуры плавления флюса 760-800 С.

Для обработки заэвтектических сплавов АК21М2, 5Н2,5 иАК18 былипри- 45 готовлены составы флюса, компоненты которого находятся в предлагаемых пределах и за предлагаемыми пределами.

Указанные составы приведены в таблице 1.

Порошкообразную смесь компонентов флюса переплавляли, разливали в изложницы, дробили

Раздробленный флюс в количестве .0,7-1Х от массы .рафинируемого метал55 ла помещали на дно ковша и в ковш заливали металл. После выдержки в течение 7-10 мин с поверхности металла снимали всплывший шлак и производили разливку .

При выплавке сппавов в шиххе использовали 40Х первичных металлов, 60% вторичного сырья (лом поршней, стружку).

Механические свойства сплавов: временное сопротивление (6 ) и относительное удлинение (Р) проверяли на стандартных образцах (d О 6 мм), вырезанных из литых заготовок ф

40 мм.

Газонасыщенность сплава оценивали по плотности образцов и пористости темплетов, вырезанных из проиэводственнь1х чушек весом 16 кг.

В табл. 2 приведены механические свойства, плотность образцов и пористость производственных чушек сплава

АК21М2, 5Н2, 5, обработанного флюсом известного состава и предложенным флюсом.

Проведенные испытания подтверди" ли более высокую рафинирующую способность флюса предлагаемого состава по сравнению с известным. При пере" ливе металла из печи в ковш с флюсом предлагаемого состава на поверхности металла образуется сухой легкоудаляемый шлак и благодаря этому снижаются потери металла со шлаком.

Таким образом; использование пред- лагаемого флюса для обработки заэвI ,тектических алюминиево-кремниевых сплавов обеспечивает получение сплава с повышенными механическими свойствами при расширении использования вторичного сырья в шихте этих сплавов.

Формула изобретения

Флюс для обработки заэвтектических литейных алюминиево-кремниевых сплавов, содержащий хлористый калий, фтористый кальций и фторцирконат калия, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств алюминиево-кремниевых заэвтектических сплавов и расширения использования вторичного сырья при выплавке сплавов, его компоненты взяты в следующем соотношении, мас.%:

Фторцирконат калия 20-50

Фтористый кальций 1-3

Хлористый калий Остальное

1447909

Таблица 1

Состав флюса

Содержание компонентов, мас. Х

Фторцирконат Фтористый калия кальций

Хлористый калий

Остальное

50

0,5

Таблица 2

Относительное удлинение, Ж

Временное сопротив-. åHHå> в

ИПа вилюс

Плотность вакуум-проб, кг/м истость производвенных чушек, балл

До обработкй

135 10

2014

0,5+ 0,3

140 + 10

4-5

2229, Предлагаемый

0,8+0,2

0,8+0,2

2520

2566

1,22 0,2

2632

0,5+0,2

1,2 10,3

2492

2615

Редактор М.Недолуженко

Заказ 6812/31

Тираж 595

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035 Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Известный

3ОК 2гР, 10CaF<

6ОКС1

180+ 5

187+5

192 15

155+. 5

188+ 7

Составитель К.Сорокин

Техред М.Ходанич Корректор Г.Решетник