Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к нанесению покрытий фрикционно-механически- NM способами и может быть использо ваио для создания на поверхности трений износостойких и противозадирных покрытий. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения возможности нанесения покрытий на внутренние и наружные поверхности, достигается тем,- что механизм подачи 1 инструмента 2 выполнен в виде гидроцилиндра с размещенными в нем двумя поршнями 7, 8 - при этом в поршне 7 размещена цанга 11, установленная с возможностью перемещения вдоль оси, на конце которой , выступающем из поршня 7, жестко закреплен поршень 8, полый шток , которого установлен в одной крьппке 6 гидроцнлиндра с возможностью осевого перемещения, причем направляющая- 3 под инструмент, вьшолненная изогнутой, установлена в передней 5 гидроцилиндра. 2 ил. с $ (Л С
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (191 (И) cs1) 4 С 23 С 18/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
5 4 щ
77 7
7О
71 74
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ.
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ GCCP (21) 4255001/23-02 (22) 30.04.87 (46) 30.12.88. Бюл. N 48 (71) Митинский филиал Конструкторскотехнологического. бюро "Авторемонт" (72) В.В.Тюрин и О.P.Ãåðìàí (53) 621.357,5(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
В 616346, кл. С 23 С 26/00, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРИКЦИОННО-ИЕХАНИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ (57) Изобретение относится к нанесению покрытий фрикцнонно-механическими способами и может быть использсг вано для создания на поверхности трений изиосостойких и противозадирных покрытий. Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет обеспечения возможности нанесения покрытий на внутренние и наружные поверхности, достигается тем,. что механизм подачи 1 инструмента 2 выполнен в виде гидроцнлиндра с размещенными в нем двумя поршнями 7, 8 при этом в поршне 7 размещена цанга
11, установленная с возможностью перемещения вдоль оси, на конце которой, выступающем из поршня 7, жестко закреплен поршень 8, полый шток, которого установлен в одной крышке
6 гидроцнлиндра с возможностью осевого перемещения, причем направляющая 3 под инструмент, выполненная изогнутой, установлена в передней крышке 5 гидроцилиндра. 2 ил.
14479 29
Изобретение относится к нанесению покрытий фрикционно-механическими способами и может быть использовано для создания на поверхностях трения иэносостойких и противоэадирных покрытий.
Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет обеспечения возможности нанесения 10 покрытий как на внутреннюю, так и на наружную поверхность изделий и повышения качества покрытия.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для фрикционно-механичес- 15 кого нанесения покрытий на внутренс нюю поверхность; на фиг. 2 — то же, на наружную поверхность.
Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытий состоит 20 из механизма 1 подачи инструмента
2, прутка иэ наносимого материала и направляющей 3 под инструмент 2.
Механизм подачи 1,выполнен в виде гидроцилиндра, состоящего иэ корпуса 4, передней 5 и задней. 6 крышек, в котором размещены поршни 7 и 8.
Поршень 7 имеет коническчю оасточку 9 под упругие лепестки 10 подвижной цанги 11, установленной в нем. 30
На конце цанги fi выступающем из поршня 7, жестко, например, посредством реэьбового соединения, закреплен поршень 8. Поршень 8 выполнен заодно с полым штоком 12, которым он входит в заднюю крышку 6 гидроцилиндра. Образующиеся в гидроцилиндре поршнями
7 и 8 полости 13-15 снабжены соответственно штуцерами 16-18.
Направляющая 3 под инструмент 2 40 установлена на передней крышке 5 гидроцилиндра.
Устройство устанавливается в резцедержателе токарного станка (не показано), а обрабатываемое изделие 45
19, например гильза или вал, устанавливается в трехкулачковом патроне токарного станка (не показано).
Устройство работает следующим образом. 50
Инструмент 2 — пруток из наносимого материала, находится в бунте (не показан), сматывается с него и через полый шток поршня 8 и цангу 11 направляется вручную в направляющую 3, устанавливается на передней крышке
5 гидроцилиндра до выхода инструмента
2 иэ направляющей 3. Затем в полость
13 гидроцилиндра через штуцер 16 под заданным давлением подается рабочая жидкость, например глицерин. Поршни
7 и 8 расходятся. При этом поршень 7, перемещаясь вдоль цанги li, конической расточкой 9 сжимает лепестки 10 цанги 11, которые зажимают инструмент
2. После этого посредством резцедержателя (не показано) устройство подводится к обрабатываемому изделию
19, установленному в трехкулачковом патроне токарного станка (не показано) таким образом, чтобы направляющая 3 с инструментом 2 находил.: сь над обрабатываемой поверхностью изделия 19. Одновременно с этим в полость 14 гидроцилиндра череэ штуцер
17 подается рабочая жидкость под давлением, и поршень 8, перемещаясь вместе с цангой 11 и поршнем 7, переместит зажатый ею инструмент 2 до упора в обрабатываемую поверхность изделия 19. Давление в полости 13 должно быть больше, чем в полости 14, При этом инструмент 2 войдет в контакт с обрабатываемой поверхностью изделия 19 и перемещением посредством резцедержателя устройства с направляющей 3 и инструментом 2 производится нанесение покрытия, Поддерживание постоянного давления в полостях 14 и 13 обеспечивает непрерывную равномерную подачу инструмента 2 с постоянным усилием.
После нанесения покрытий на изделие t9 сбрасывается давление рабочей жидкости; в полости 13 через штуцер 16 и подается рабочая жидкость под давлением в полость t5 гидроцилиндра через штуцер 18. При этом поршень 7 возвращается в исходное положение, освобождая лепестки 10 цанги 11, которые в свою очередь освобождают инструмент 2. После этого сбрасывается давление рабочей жидкости в полости
14 через штуцер 17 и устройство, поршень 8 возвращается в исходное положение. При этом цанга 11 проскальзывает относительно инструмента
2, оставляя его в направляющей 3.
Применение данного устройства позволяет расширить технологические возможности устройства, так как оно может быть использовано для нанесения покрытий как на внутреннюю, так и на наружную поверхности обрабатываемых изделий, При нанесении покрытия на наружные поверхности появляется возможность использовать инстру4 7929
Формула изобретения
Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытий, содержащее механизм подачи инструмента и изогнутую направляющую под инструмент, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспеСоставитель О.Чекулаев
Редактор М,Недолуженко Техред М. оданич Корректор С.иекмар
Заказ 6813/32 Тираж 992 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета ао изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
\ з 14 мент непосредственно иэ бунта, что повышает производительность процесса за счет. сокращения вспомогательного времени на съем изношенного инструмента, установку нового инструмента, время на подготовку инструмента (рубка прутков определенной длины).
Кроме того, поджим инструмента с постоянным усилием позволяет улучшить качество покрытия. чения нанесения покрытий как на внут. реннюю,так и на наружную поверхности изделий и повышения качества покрытия, механизм подачи инструмента выполнен в виде гидроцилиндра с размещенными в нем двумя поршнями, образующими полости между передней и задней крышками и между собой и с
1О соответствующими патрубками, соединенными с этими полостями, при этом в одном из поршней размещена цанга, установленная с возможностью перемещения вдоль оси, на конце которой, 15 выступающем из поршня, жестко закреплен другой поршень, шток которого выполнен полым и установлен в задней крышке гидроцилиндра с возможностью осевого перемещения, а направляющая
2О под инструмент установлена в передней крышке гидроцилиндра.