Многослойный бумагоподобный материал

Многослойный бумагоподобный материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к многослойным бумагоподобным материалам и может быть использовано при производстве картографической продукции. Целью изобретения является улучшение печатных и чертежных свойств материала. Многослойной бумагоподобный материал состоит из полнэтнлентерефталатной пленки и последова- , тельно нанесенных на обе ее стороны адгезионного и бумифицирующего елоев. Каждьш бумифицирующий лицевой слой содержит, мас.%: сополимер виштацетата и дибутилмалеината 40-50; наполнитель - двуокись титана 50-60; Материал содержит слои при следующем их соотношении, мас.%: полиэтнлентерефталатная пленка 68у5-84,6; адгезионные слои 0,25-0,50, .бумифицируюоще лицевые слои 15,15-31,00. 2 табл. с SS

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ по изоБРетениям и ОтнРытиям

ПРИ ПСНТ СССР (21) 4261989/31-12 (22) 12,06.87 (46) 30 ° 12.88. Бюл. В 48 (71) Ленинградский технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности (72) Э.Л.Аким, Н..Я.Рассказова, Л,Н.Дамаскина, Т.Н,Романова, А.Н.Долотов, В,Д.Запорожец и М.Н.Желанова (53) 676.35 (088.8) (56) Авторское свидетельство .СССР

Р 1267829, кл. D 21 Н 1/02, 1985. (54) МНОГОСЛОЙНЫЙ БУМАГОПОДОБНЫЙ

МАТЕРИАЛ (57) Изобретение относится к многослойным бумагоподобным материалам и может быть использовано при про„; SUÄÄ 144735$ А "I (5D 4 D 21 Н 1/02 В 32 В,27 36 изводстве картографической продукции, Целью изобретения является улучшение печатных и чертежных свойств материала. Многослойнь1й бумагоподобный материал состоит из полиэтилентерефталатной пленки и последовательно нанесенных на обе ее стороны .адгезионного и бумифицирующего сло-" ев. Каждый бумифицирующий лицевой слой содержит, мас.Е: сополимер винилацетата и дибутилмалеината 40-50; наполнитель — двуокись титапа 50-60."

Материал содержит слои при следующем их соотношении, мас.Х: полиэтилентерефталатная пленка 68,-5-84,6; адгезионные слои 0,25-0,50, .бумифицирующие лицевые слои 15,15-31,00.

2 табл.

144 79

9,41

68,50-84,60

Изобретение относится к многослойным материалам, предназначенным для использования в процессах получения картографической продукции, включающих следующие этапы: получение красочных оттисков топографических карч, получение штриховых и тоновых копий способом крашения основы и вымьвного рельефа, получение отдельных фрагмен- 10 тов топографическим способом издатель. ского и составительского вычерчивания.

Целью изобретения является улучшение печатных и чертежных свойств материала. !5

Предлагаемый многослойный бумагоподобный материал состоит из полиэтилентерефталатной пленки и последовательно нанесенных на обе ее стороны адгезионного слоя и бумифицирую- 20 щего лицевого слоя, содержащего пленкообразующий полимер и наполнительдвуокись титана. Каждый бумифицирующий лицевой слой в качестве пленкообраэующего полимера содержит сополимер винилацетата с дибутилмалеинатом при следующем соотношении компонентов в слое, мас.%:

Сополимер винилацетата и дибутнлмалеината 40-50

Наполнитель 50-60

Материал содержит слои при следующем их соотношении, мас.Z:

Полиэтилен- 35 т ерефталатная пленка

Адгеэионные слои 0,25-0,50

Бумифицирующие лицевые слои 15, 15-31,00

В предлагаемом многослойном мате риале использование сополимерной дис персии винилацетата и дибутилмалеи-! хата при введении в нее минерального ! наполнителя — двуокиси титана позво-, ляет формировать пористые полимерные покрытия с размером пор до 0,01 мкм.

Такая структура бумифицирующего ли0 цевого слоя обеспечивает дополнительный эффект впитывания печатной краски и восприятия спирто-водных тушей.

Кроме того, бумифицирующее покрытие обладает высокой пигментоемкостью, благодаря чему не пылит, а также повышенной адгезией к основе.

Сополимер винилацетата и дибутилмалеината может использоваться при

59 2 соотношении мономеров от 1,0:О, 1 до

1: 1, в качестве дибутилмалеинатов могут быть использованы диэфиры малеиновой кислоты и бутилового спирта нормального или иэостроения.

Пример 1. Многослойный бумагоподобный материал получают следующим образом.

На полиэтилентерефталатную пленку с помощью купающего валика или проволочного ракеля наносят последовательно с двух сторон адгезионный слой состава, мас.%:

Муравьинная кислота 0,28

Трихлоруксусная кислота

Сульфированное масло. 0,23

Двуокись кремния 1,86

Вода . . Остальное

Температура сушки 120 С.

На адгеэионпый слой. наносят с помощью растрового вала или проволочного ракеля бумифицирующий состав, мас.%:

Дисперсия сополимера винилацетата с дибутилмалеинатом(в соотношении 1:0,33)

50%-ная 40

Двуокись титана 30

Вода 30

Состав для нанесения бумифицирующего слоя готовят следующим образом.

Готовят пасту двуокиси титана на бисерной мельнице. Затем приготовленную пасту двуокиси титана и 50%-ную дисперсию сополимера винилацетата и дибутилмалеината загружают в смеситель и перемешивают до получения однородной суспензии.

После нанесения состава бумифицирующего слоя материал сушат. Режим сушки:I зона — 80 С, П зона — 105+5 С.

Многослойный материал после полного высыхания слоев имеет следующее соотношение компонентов, мас.%: бумифицирующие лицевые слои:

Сополимер винилацетата с дибутилмалеинатом 40

1447959

2,3

68,5

0,5

79., 0

0,3

84,60

Двуокись титана 60 адгеэионные слои:

Иуравьинная кислота

Трихлоруксусная кислота 80,0

Двуокись кремния 15,8

Сульфнрованное масло 1,9 и следующее соотношение слоев,мас. :

Полиэтилентер ефталатная пленка

Адгезионные слои

Бумифицир ующие лицевые слои 31,0

Пример 2, Многослойный бумагоподобный материал получают аналогично примеру 1, но с другим соотношением компонентов бумифицирующего слоя и другим соотношением слоев.

Полиэтилентерефталатную пленку берут толщиной 40 мкм. После сушки бумагоподобный многослойный материал имеет следующее соотношение компонентов, мас.%: бумифицирующие лицевые слои:

Сополимер винилацетата с дибутилмалеинатом в соотношении

Т:0,33 44,4

Двуокись титана пигментная модифицированная 55,6 при следующем соотношении слоев, мас.%:

Полиэтилентерефталатная пленка

Адгеэионные слои

Бумифицирующие лицевые слои 20,7

Пример 3. Многослойный бумагоподобный материал получают аналогично примеру 1, но с другим соотношением компонентов бумифицирующего слоя и другим соотношением слоев.

Многослойный материал после полного высыхания слоев имеет следующее соотношение компонентов, мас. : бумнфицирующие лицевые слои:

Сonолимер винилацетата с дибутилмалеинатом в соотношении

1:0 33 50

Двуокись титана 50 и соотношение слоев, мас.%:

Полиэ тил ентер ефталатная пленка

Адгезионные слои 0,25

Бумифи цир ующи е лицевые слои 15,15

Пример. 4. Иногослойньп . бумагоподобный материал. получают анало" гично примеру 2, но адгеэионный слой наносят из состава, имеющего следующее соотношение компонентов, мас. :

Пентахлорфенол 1 1, 15

Ацетон 88,30

Ацетобутират целлюлозы 0,55

После высыхания . адг езионные слои имеют следующий состав, мас,X:

Пентахлорфенол 95,3

Ацетобутират целлюлозы 4,7

Пример. 5. Многослойный бу2р магоподобный материал получают аналогично примеру 4, но в качестве пленкообраэующего полимера использу ют сополимер винилацетата с диизобу" тилмалеинатом при соотношении моно25 меров 1:0,33.

П р. и м е р. 6. Многослойный бу магоподобный материал получают аналогично примеру 4, но в качестве пленкообраэующего полимера.исполь3р эуют сополимер винилацетата с изобу тилбутилмалеинатом. B соотношении

1:0,54.

Пример -7.,(контрольный): Многослойный бумагоподобный материал готовят аналогично примеру 1, но с содержанием пленкробразующего поли мера, выходящим за минимальный предел ° .

Бумифицирующие лицевые слои содержат, мас.%:

Сополимер винилацетата с дибутилмалеинатом (с соотношением1:0,33) 35

Двуокись титана 65.

Пример 8 (контрольный). Готовят бумагоподобный многослойный материал так же, как в примере, 1, но бумифицирующие лицевые слои. содержат. пленкообразующий полимер в количестпревышающем максимальный предел.

Бумифицирующие лицевые слои содержат, мас. :

Сополимер винилацетата с дибутилмалеинатом (в соотношении

120 33) 55

Двуокись титана 45

Пример 9 (прототип) . Гото. вят материал по прототипу, в котором!

447959

80,0

14,0 бумифицирующие слои формируются из состава, мас.%:

Сополимер винилхлорида и винилацетата в соотношении 85:15 12,4

Модифицированная двуокись титана 13,5

Этилацетат 29,7

Бутилацетат 44,4

Многослойный материал после высыхания слоев имеет следующее соотношение компонентов, мас ° %: бумифицирующие лицевые слои:

Сополимер винилхлорида и винилацетата 47,7

Двуокись титана модифицированная 52,3 адгезионные слои состава:

Муравьинная кислота 2,0

Трихл ор уксусная кислота

Двуокись кремния

Сульфированное масло 4,0 при соотношении слоев:

Полизтилентерефталатная пленка 68,5

Адгеэионные слои 0,5

Бумифицирующие лицевые слои 31,0

Физико-механические, печатные и чертежные свойства материалов приведены в табл. 1, Свойства материала-прототипа приведены в табл,2, где для сравнения приведены свойства предлагаемого материала по примерам 1-3.

Из данных, приведенных в табл.2, видно, что по физико-механическим свойствам (напряжение при разрыве, сопротивление излому, относительная деформация, влагопрочность, сопротив ление истиранию) предлагаемый материал не уступает материалу-прототипу, а по печатным и чертежным свойствам превосходит его.

Улучшение впитывающей способности

{150-160 С) позволяет сократить время высыхания оттиска до !8 ч беэ изменения температурного режима печати.

Снижение величины краевого угла смачивания улучшает восприятие спир10 то-водных тушей за счет лучшего смачивания. При этом выход соотношений компонентов бумифицирующего слоя за, пределы (примеры 7, 8). ведет к ухудшению оптических и печатно-чертежных

СВОЙСТВ °

Свойства предлагаемого материала дают возможность испольэовать его во всей цепи картографического производства.

Формула изобретения

Многослойный бумагоподобный материал, состоящий из полиэтилентерефталатной пленки и последовательно нанесенных на обе ее стороны адгеэионного слоя и бумифицирующего лицевого слоя, содержащего пленкообраэующий полимер и наполнитель — двуокись титана, отличающийся тем, что, с целью улучшения печатных и чертежных свойств материала, каждый бумифицирующий лицевой слой в качест" ве пленкообразующего полимера содержит сополимер винилацетата с дибутилмалеинатом при следующем соотношении компонентов в слое, мас.%:

Сополимер винилацетата и.дибутилмалеината 40-50

Наполнитель 50-60 а материал содержит- слои при следую щем их соотношении, мас.%:

Полиэтилентерефталатная пленка 68,50-84,60

Адгезионные слои 0,25-0,50

Бумифицирующие лицевые слои 15, 15-31,00

1447959

Таблица

Наименование показателей

5 6 7 8

1 . 2

120

130 120

800

0 О О 0

0 0

100 100

96 95

96 95 97 87

35 35 !

2 12

37 37 44 35

12 12 12 19 ва з ели новым

12

150 155

150

18

18 18

Та блица 2

Материал-пр ототип по примеру 9

Наименование показателей

2 j 3

120

130

120

120

900 ИОО

800

800

Напряжение при разрыве, ИПа

Сопротивление излому (число двойных перегибов) до разрушения покрытия

Относительная деформация,7. при увлажнении при увлажнении и сушке О

Влагопрочность, 7. 100

Сопротивление истиранию, циклы 1000

Непрозрачность, 7 96

Краевой угол смачивания, град. водой 35 маслом

Впитывающая способность, С (по ксилолу)

Восприятие туши

Время высыхания оттисков, ч

Напряжение при разрыве, МПА

Сопротивление излому (число двойных перегибов)

Относительная деформация, 7. при увлажнении при увлажнении и сушке

Материал по примеру

)11» l ) 110 120 120 130 130

900 1000 900 800 900 700 1200

0 0 0 О 0

О

100 100 100 100 100

1000 1000 1000 1200 1200 800 1200

150 165 160 150 155

Предлагаемый материал по примеру

1447959

1О

Продолжение табл, 2

Предлагаемый материал по примеру

Наименование показателей

Материал-прототип по примеру 9

100

100

1000

1000

96

42

12

12

7A !

Впитывающая способность, С (по ксилолу) 150

155

150

Восприятие туши

Время высыхания оттисков, ч

18

18

Редактор А.Лежнина

Заказ 6816/34 Тираж 348 Подписное, ° ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r Ужгород, ул. Проектная, 4

Влагопрочность, %

Сопротивление истиранию, циклы

Непрозрачность, %

Краевой угол смачивания, град. водой ваз елиновым маслом

100 00

10O0 1000 96 95

Составитель А.Моносов

Техред Л.Сердюкова Корректор О.Кравцова