Рабочее оборудование одноковшового экскаватора

Рабочее оборудование одноковшового экскаватора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к строительной, мелиоративной и дорожной технике. Цель - повышение поизводительности путем уменьшения времени рабочего цикла. Рабочее оборудование состоит из стрелы, соединенной с рукоятью (Р) 1. На нижнем конце Р 1 шарнирно на осях 2 установлена вертикальная втулка 4 со смонтированной в ней поворотной осью 5. К нижнему концу последней приварен кронштейн 6, в проушины которого вставлена ось 7 крестовины, параллельная образующей ковша 8. Поворот ковша 8 при наборе грунта осуществляется гидроцилиндром (ГЦ) 12, а разворот происходит вокруг оси 9 ГЦ 14. На верхнем конце поворотной оси 5 свободно смонтирована втулка 20, которая шарнирно соединена со штоком дополнительного ГЦ 21. Другой конец ГЦ 21 шарнирно соединен при этом с Р 1. Опускают Р 1 с ковшом 8 на дно канала 13 и устанавливают ГЦ 21 в плавающее положение. Вертикальная втулка 4 с поворотной осью 5 будет поворачиваться на осях 2, выставляя режущую кромку под одним и тем же оптимальным углом резания к плоскости дна. Втулка 4 поворачивается в зависимости от глубины , ширины по дну и коэффициента заложе ния откоса. Затем ГЦ 21 запирают и начи нают работу 2 ил. Ф (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТБУ 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 1320341 (21) 4186443/29-03 (22) 27.01.87 (46) 30.12.88. Бюл. № 48 (71) Белорусский научно-исследовательский институт мелиорации и водного хозяйства (72) В. И. Сушинский и А. 3. Мушиях (53) 621.879.34 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1320341, K.". Е 02 F 3/38, 1985. (54) РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ОДНОКОВШОВОГО ЭКСКАВАТОРА (57) Изобретение относится к строительной. мелиоративной и дорожной технике. Цель— повышение поизводительности путем уменьшения времени рабочего цикла. Рабочее оборудование состоит из стрелы, соединенной с рукоятью (Р) 1. На нижнем конце P 1 шарнирно ча осях 2 установлена вертикальная втулка 4 со смонтированной в ней поворот„„ЯЦ„„1447988 А 2

E 02 Р 3/38 ной осью 5. К нижнему концу последней приварен кронштейн 6, в проушины которого вставлена ось 7 крестовины, параллельная образующей ковша 8. Поворот ковша 8 при наборе грунта осуществляется гидроцилиндром (ГЦ) 12, а разворот происходит вокруг оси 9 ГЦ 14. На верхнем конце поворотной оси 5 свободно смонтирована втулка 20, когорая шарнирно соединена со штоком дополнительного ГЦ 21. Другой конец Гlt, 21 шарнирно соединен при этом с P 1. Опускают P 1 с ковшом 8 на дно канала 13 и устанавливают ГЦ 21 в плавающее положение. Вертикальная втулка 4 с поворотной осью 5 будет поворачиваться на осях 2, выставляя режущую кромку под одним и тем же оптимальным углом резания к плоскости дна. Втулка 4 поворачивается в зависимости от глуби- ® ны, ширины по дну и коэффициента заложе р ния откоса. Затем ГЦ 21 запирают и начи %УФ. нают работу 2 ил.

1447988

Изобретение относится к строительной, мелиоративной и дорожной технике, а именно к рабочему оборудованию одноковшового экскаватора, и может быть использовано для очистки неукрепленных и укрепленных по дну каналов мелиоративных систем от наносов и растительности в зонах осушаемого земледелия, а также на работах по копанию, погрузке и разгрузке грунта как оборудование — обратная лопата.

Цель изобретения — повышение произ- 10 водительности путем уменьшения времени рабочего цикла.

На фиг. 1 изображено рабочее оборудование одноковшового экскаватора, вид сбоку; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1.

Рабочее оборудование одноковшового экскаватора состоит из стрелы (не показано), соединенной с рукоятью 1, на нижнем конце которой шарнирно на осях 2 и 3 установлена вертикальная втулка 4 со смонтированной в ней поворотной осью 5. К нижнему концу поворотной оси 5 приварен П-образный кронштейн 6, в проушины которого вставлена ось 7 крестовины, параллельная образующей ковша 8. Вторая ось 9 расположена в той же плоскости, что и ось 7, перпендикулярна ей и своими концами вставлена во

- втулки 10, закрепленные в проушинах кронштейнов 11, жестко связанных с ковшом 8.

Поворот ковша 8 при наборе грунта осуществляется гидроцилиндром 12 копания 0 вокруг оси 7 крестовины по радиусу, что необходимо для обеспечения выполнения технологического процесса по очистке дна канала 13 (дно канала 13 должно получаться полукруглого сечения. и иметь плавный переход с откосами), а разворот его в плане происходит вокруг оси 9 гидроцилиндром 14. Разворот ковша 8 в плане при очистке дна канала 13 обеспечивает достижение необходимой производительности оборудования. Каналы имеют узкое дно шириной 0,4-1,0 м, в котором могут быть крепления в виде коль- 40 ев, переплетенных фашинами, и осуществлять очистку обычными средствами не представляется возможным, так как разрушаются крепления, подрезаются откосы и разрушается канал. Использование меха- 4 низмов без поворота ковша в плане резко снижает производительность машины за счет частых переездов с позиции на позицию.

Наличие механизма, позволяющего осуществлять разворот ковша 8 в плане, дает возможность машинисту при любом положении машины относительно дна канала 13 выставлять ковш 8 параллельно оси дна и производить несколько захватов по длине канала с одного места стоянки машины, что сокращает время на частые переезды и следовательно, увеличивает производительность.

Продольная ось оси 9, перпендикулярной образующей ковша 8, проходит через ось центра крепления штока 15 гидроцилиндра 12 копания ковша 8, закрепленного на нем шарнирно. Такое положение продольной оси оси 9 исключает перекосы штока 15 гидроцилиндра 12 копания и его поломки при свободном повороте ковша 8 во время его приспособления к неровностям дна канала 13, так как ковш 8 имеет возможность свободного независимого ограниченного поворота относительно оси 9 и оси шарнира крепления штока 15 гидроцилиндра 12 копания к ковшу 8. Ограничение свободного колебания ковша 8 осуществляется при помощи упоров 16, закрепленных на оси 7 крестовины, и упоров 17, установленных на ковше 8 и взаимодействующих между собой при колебании ковша 8. Корпус гидроцилиндра 12 копания шарнирно закреплен на кронштейне 18, жестко связанном с поворотной осью 5 в верхней ее части.

Поворотная ось 5 одновременно посредством кронштейна 19 соединена с гидроцилиндром 14 поворота ковша в плане, вторая проушина которого закреплена на рукояти 1. На верхнем конце поворотной оси 5 свободно смонтирована втулка 20, которая соединена со штоком дополнительного гидроцилиндра 21, вторым своим концом также закрепленного на рукояти 1.

Рабочее оборудование одноковшового экскаватора работает следующим образом.

Базовую машину. устанавливают на берме канала напротив места производства работ так, чтобы продольная ось экскаватора была параллельна продольной оси дна канала 13, и начинают работу. При этом ковш 8 находится в открытом положении. Опускают рукоять 1 с ковшом 8 на дно канала 13, устанавливают дополнительный гидроцилиндр 21 в плавающее положение, при этом в зависимости от глубины, ширины по дну и коэффициента заложения откоса под действием собственной массы ковша 8 вертикальная втулка 4 с поворотной осью 5 поворачивается на осях 2 и 3, выставляя режущую кромку ковша 8 все время под одним и тем же оптимальным углом резания к плоскости дна.

После этого запирают дополнительный гидроцилиндр 21 и начинают работу.

Опускают ковш 8 на место разработки грунта, регулируя его положение гидроцилиндром 14, чтобы независимо от угла поворота рукояти 1 ковш 8 располагался вдоль продольной оси дна канала 13. Затем начинают набор грунта. Включают в работу гидроцилиндр 12 копания, шток 15 которого начинает выдвигаться, поворачивая ковш 8 вокруг оси 7 крестовины. Ковш 8 поворачивается по траектории полукруга и производит набор грунта. В случае неровного дна ковш 8 при опускании свободно проворачивается относительно оси 9 и оси шарнира крепления штока 15 гидроцилиндра 12, ложась на дно канала 13 по всей длине режущей кромки (при больших неровностях во из1447988 з бежание больших перекосов ковша 8 он упором 16 упрется в упор 17 ковша 8 и остановится) .

Разгрузка ковша 8 происходит следующим образом.

Поднимают рукоять 1 с ковшом 8 и разворачивают их, вынося за пределы канала 13.

Включают гидроцилиндр 12 копания, шток 15 начнет задвигаться, открывая ковш 8, поворачивая его вокруг оси 7 крестовины. Ковш 8 разгружается, занимая крайнее открытое положение

Затем рукоять! с ковшом 8 поворачивают обратно и опускают на дно канала 13 рядом с предыдущим местом разработки, но с учетом перекрытия (10-15 см) с целью образования ровного без перекатов дна канала 13.

При этом ковш 8 опять выставляют параллельно оси дна канала 13. Для этого включают гидроцилиндр 14 поворота ковша 8 в плане, который через кронштейн 19 поворачивает поворотную ось 5, вместе с которой повернется ковш 8 вокруг оси 9 крестовины.

Одновременно с поворотной осью 5 повернется и гидроцилиндр 12 копания, занимая все время одинаковое положение по отношению к ковшу 8. После этого повторяют процесс очистки и т. д. С одного места стоянки можно совершить по длине канала 13 2-3 и более наборов грунта. Количество циклов с одного места зависит от гараметров канала, а также от параметров самого оборудования.

После очистки дна с одного места стоянки экскаватор переезжает на другое место стоянки на расстояние, равное длине очистки с одного места стоянки с учетом перекрытия, и цикл повторяется.

В связи с тем, что открытые мелиоративные каналы по длине обычно пролегают в различных грунтах и на различных рельефах местности, они имеют различные изменяющиеся по длине параметры: глубину, ширину по дну и коэффициент заложения откосов, поэтому с изменением параметров изменяется оптимальный угол резания ковша, 1О что ухудшает набор грунта, качество работ и снижает эффективность очистки каналов.

Поэтому при изменении параметров каналов необходимо вновь выставить оптимальный угол резания ковша, для чего дополнительный гидроцилиндр 2! включает в плавающее положение и ковш 8 опускают на место разработки грунта. Под действием собственной массы ковша 8 вертикальная втулка 4 с поворотной осью 5 поворачивается относительно рукояти 1, выставляя режущую кромку ков20 ша 8 в оптимальное положение. После этого работа продолжается.

Формула изобретения

Рабочее оборудование одноковшового экскаватора по авт. св. № 1320341, отличаюи ееся тем, что, с целью повышения производительности путем уменьшения времени рабочего цикла, оно снабжено втулкой, установленной на верхнем конце поворотной оси

ЗО и дополнительным гидроцилиндром, один конец которого связан с втулкой, а другой шарнирно установлен на рукояти, при этом вертикальная втулка установлена шарнирно.

1447988 (оставптель Г. Новикова

Редактор Л. Лежнина ск ред 1!. Бсрсс Корректор М. Максимишияец

За каз 6818/35 Tll p:liK Й 37 Поди исное

ВНИИПИ Государственного комитеза СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4