Способ испытания насосов и устройство для его осуществления

Способ испытания насосов и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение м.б. использовано для определения производительности и объемного КПД насосов. Цель изобретения - расширение технологически.х возможностей и повышение точности измерения при испытании насосов большой производительности. Поток рабочей жидкости направляют от испытуемого насоса 4 в мерную емкость 9 и определяют производительность насоса 4. Поток рабочей жидкости разделяют на две составляющие , одна из к-рых пропорциональна потоку эталонного насоса 13. В емкость 9 направляют другую составляюш.ую потока. Дополнительный нагрузочный элемент выполнен в виде сумматора 14 потоков. Насос 13 установлен на выходном валу 3 приводного двигателя 2 с противоположной стороны от насоса 4. Насосы 4, 13 подключены параллельно к входам сумматора 14, выход к-рого связан с расходной емкостью 1. 2 с.п. ф-лы, 1 ил. ю ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1448105 А 1

1 4 F 04 В 51/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4224098/25-29 (22) 07.04.87 (46) 30.12.88. Бюл. № 48 (71) Институт электросварки им. Е. О. Патона (72) Я. М. Гостомельский, В. И. Тишура, Ю. А. Миргород, В. И. Замаев, В. С. Шевченко, В. В. Лукьянов, П. А. Сытнюк, Е. Л. Найдина, В. И. Романенко и В. Ф. Феофанов (53) 621.65 (088.8) (56) Свешников В. К., Усов А. А. Станочный гидропривод. М.: Машиностроение, 1982 с. 432, фиг. 1а. (54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ НАСОСОВ

И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение м.б. использовано для определения производительности и объемного КПД насосов. Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение точности измерения при испытании насосов большой производительности. Поток рабочей жидкости нап равляют от исп ытуемого насоса 4 в мерную емкость 9 и определяют производительность насоса 4. Поток рабочей жидкости разделяют на две составляющие, одна из к-рых пропорциональна потоку эталонного насоса 13. В емкость 9 направляют другую составляющую потока. Дополнительный нагрузочный элемент выполнен в виде сумматора 14 потоков. Насос 13 установлен на выходном валу 3 приводного двигателя 2 с противоположной стороны от насоса 4. Насосы 4, 13 подключены параллельно к входам сумматора 14, выход к-рого связан с расходной емкостью 1. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.

1448105

Изобретение относится к испытаниям насосов и может быть использовано для определения и настройки их производительности, а также при определении объемного КПД, например, при диагностировании. 5

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение точности измерения при испытании насосов большой производительности.

На чертеже представлено устройство для испытания насосов, в котором реализуется .:,способ испытания насосов.

Устройство содержит расходную емкость

1 с рабочей жидкостью, приводной двигатель 2 с установленным на его выходном валу 3 испытуемым насосом 4, всасывающую и напорную гидролинии 5, 6, подключенные к входу 7 и выходу 8 испытуемого насоса 4, мерную емкость 9, связанную с выходом 8 с помощью напорной гидролинии 6, с.установленным в ней нагрузочным устройством

10, и с расходиои,емкостью 1 — гидролини20 ей 11 связи с установленным в ней запорным элементом 12. Кроме того, устройство снабжено эталонным регулируемым насосом 13 и дополнительным нагрузочным элементом, выполненным в виде сумматора 14 пото- 25 ков, при этом эталонный насос 13 установлен на выходном валу 3 приводного двигателя 2 с противоположной стороны от испытуемого насоса 4. Эталонный и испытуемый насосы 4 и 13 подключены параллельно к соответствующим входам 15 и 16 сумматора 14 потоков, выход 17 которого связан с расходной емкостью 1. Испытуемый насос 4 гидролинией 18 подключен к сумматору 14 потоков через запорный элемент 19, а через устройство 20 разгрузки сообщен с расходной емкостью 1.

Способ испытания реализуется в устройстве для испытания следующим образом.

Предварительно настраивают элементы гидросистемы на заданный режим испытаний. нагрузочное устройство 10 — на заданное давление подпора в напорной гидролинии 6, а также сумматор 14 потоков с помощью установленных в нем дроссельных шайб (не показаны) — иа пропорциональное соотношение потоков рабочей жидкости от эталонного и испытуемого насосов 13 и 4 соответственно согласно расчетному коэффициенту пропорциональности К.

При пуске приводного двигателя 2 насосы 4, 13, установленные на выходном валу 3, разгружены: эталонный регулируемый насос 50

13, например, путем отключения его электромагнитов управления (не показаны), а испытуемый насос 4 — путем сообщения его напорной гидролинии 6 через устройство

20 разгрузки с расходной емкостью 1. Нагружение насосов 4, 13 происходит одновременно с включением секундомера (не показан) при открытом запорном элементе 19.

При этом включается соответствующий электромагнит насоса 13, исходя из необходимой подачи, а напорная гидролиния 6 насоса 4 разобщается с расходной емкостью 1 с помощью устройства 20 разгрузки. Рабочая жидкость по всасывающей гидролинии 5 поступает на вход 7 испытуемого насоса 4, а с его выхода 8 — в напорную гидролинию

6. Одновременно поток жидкости от эталонного насоса 13 производительностью Q поступает на вход 16 сумматора 14 потоков, а на вход 15 последнего от испытуемого насоса 4 поступает по гидролинии 18 одна из двух составляющих его общего потока, равная Q;Ê. Поскольку составляющая потока

Я,К меньше полной производительности испытуемого насоса 4, то их разность, равная второй составляющей потока Q„, через нагрузочное устройство 10 поступает в мерную емкость 9. Рабочая жидкость, поступившая на входы 15, 16 сумматора 14 потоков от насосов 4, 13, сливается с его выхода 17 в расходную емкость 1. По истечении заданного периода времени насосы 4, 13 вновь переводятся в режим разгрузки при обесточивании электромагнитов управления насоса 13 и при сообщении насоса 4 через устройство 20 разгрузки с расходной емкостью 1.

По измеренному объему рабочей жидкости, поступившей от испытуемого насоса 4 в мерную емкость 9 за определенное время Q», и с учетом составляющей потока жидкости

О .К, прошедшей через сумматор 14 потоков, определяют полную производительность испытуемого насоса 4 из соотношения

Q= Я, K+A., где (— полная производительность испытуемого насоса;

Я, — производительность эталонного насоса, К вЂ” коэффициент пропорциональности производительностей испытуемого и эталонного насосов;

Я вЂ” изменяемая производительность испытуемого насоса.

После слива рабочей жидкости из мерной емкости 9 по гидролинии 11 связи через открытый запорный элемент 12 устройство вновь готово к испытаниям.

Формула изобретения

1. Способ испытания насосов, заключающийся- в том, что направляют поток рабочей жидкости от испытуемого насоса в мерную емкость и определяют производительность насоса, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения точности при испытании насосов большой производительности, поток рабочей жидкости испытуемого насоса разделяют на две составляющие, одна из которых пропорциональна потоку эталонного насоса, при

1448105

Состави:ель Л. Гостева

Редактор М. Бандура Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Заказ 6828/41 Тираж 574 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород. ул. Проектная, 4 этом в мерную емкость направляют вторую составляющую потока испытуемого насоса, а полную его .производительность определяют из соотношения

Q= Q,K+@„, где Q — полная производительность испытуемого насоса;

Юа- производительность эталонного насоса;

K — коэффициент пропорциональностипроизводительностей испытуемого и эталонного насосов;

Яи — измеряемая производительность испытуемого насоса.

2. Устройство для испытания насосов, содержащее расходную емкость с рабочей жидкостью, приводной двигатель с установленным на его выходном валу испытуемым насосом, всасывающую и напорную гидролинии, подключенные соответственно к входу и выходу испытуемого насоса, мерную емкость, связанную с выходом испытуемого насоса напорной гидролинией, с установленным в ней нагрузочным устройством, и с расходной емкостью — гидролинией связи с установленным в ней запорным элементом, отличающееся тем, что, устройство снабжено эталонным регулируемым насосом и дополнительным нагрузочным элементом, выполненным в виде сумматора потоков, эталонный насос установлен на выходном валу приводного двигателя с противоположной сгороны от испытуемого насоса, при этом

15 эталонный и испытуемый насосы подключены параллельно к соответствующим входам сумматора потоков, выход которого связан с расходной емкостью.