Вращающаяся печь
Иллюстрации
Реферат
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для получения керамзита из вспучивающихся при обжиге материалов. Цель изобретения - обеспечение оптимальных условий вспучивания материала. Для этого вращающаяся печь содержит футерованный корпус 1 с зоной 2 предварительного нагрева и зоной вспучивания, состоящей из конической 3 и цилиндрической 4 секций с направлением большего основания конуса в сторону движения материала . Коническая 3 и цилиндрическая 4 секции зоны вспучивания жестко соединены между собой, а длина конической секции составляет 1 (4-20) х X (R - г), где R - радиус большего основания конуса; г - радиус меньшего основания конуса, что обеспечивает g вьфавнивание скорости движения увеличивающихся в объеме гранул и равномерное дв1гжение обжигаемого материала по всей длине печи. 1 ил. СЛ
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) 4 79 А1
1511 4 Р 27 В 7/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4197659/29-33 (22) 05.01.87 (46) 30.12.88. Бюл. М- 48 (71) Государственный научно-исследовательский институт по керамзиту и
Государственный научно-исследовательский институт строительных материалов и изделий (72) Н.М,Тимофеева, А.Н.Емельянов, Л.С.Духовный, Н.Ф.Савченко, В.В.Волков и П.А.Климовский (53) 666.94.041(088.8) (56) Патент США Р 3155380, кл. 263-32, 1964. (54) ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для получения керамзита из вспучивающихся при обжиге материалов. Цель изобретения обеспечение оптимальных условий вспучивания материала. Для этого вращающаяся печь содержит футерованный корпус 1 с зоной 2 предварительного нагрева и зоной вспучивания, состоящей из конической 3 и цилиндрической
4 секций с направлением большего основания конуса в сторону движения материала. Коническая 3 и цилиндрическая 4 секции зоны вспучивания жестко соединены между собой, а длина конической секции составляет 1 = (4-20) х х (R — r), где R — радиус большего основания конуса; r — - радиус меньшего основания конуса, что обеспечивает выравнивание скорости движения увеличивающихся в объеме гранул и равномерное движение обжигаемого материала по всей длине печи. 1 ил.
1448179
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для получения, керамэита из вспучивающихся при об5 жиге материалов.
Цель изобретения — обеспечение оптимальных условий вспучивания материала.
На чертеже схематически изображена 10 предлагаемая вращающаяся печь, продольный разрез.
Вращающаяся печь содержит футерованный корпус 1 с зоной 2 предварительного нагрева в виде цилиндрической секции и зоной вспучивания, состаящей из конической 3 и цилиндрической 4 секций с направлением большего основания конуса в сторону движения материала. Коническая и цилиндричес- 20 кая секции эоны вспучивания жестко соединены между собой, а длина конической секции 1 составляет 1 = (4— — 20) (R — г), где R — радиус большего основания конуса; r — радиус 25 меньшего основания конуса. Для приведения печи во вращение предусмотрен привод 5, нагрев печи осуществляют горелкой 6.
Жесткое соединение секций зоны вспучивания обеспечивает равномерное движение слоя материала по всей длине печи независимо от диаметра и формы секций и постоянную толщину слоя материала в них. Постоянные скорость движения и толщина слоя обеспечивают
35 плавный, но интенсивный подвод теплоты к нему и, соответственно, к отдельным гранулам, что позволяет извлечь наиболее полно ресурсы сырья по вспучиваемости, повысить однородность керамзитового гравия по насыпной плотности и прочности.
Длина конической секции, равная (4 — 20) ° (R — r), обеспечивает вырав- 45 нивание скорости движения увеличивающихся в объеме гранул в этой секции для глинистого сырья, характеризующегося различной вспучиваемостью.
При выполнении конической секции зоны вспучивания длиной 1 4 ° (R — г)
50 длина ее становится недостаточной для протекания физико-химических реакций вспучивания, которые уже протекают в цилиндрической секции зоны вспучивания, что приводит к увеличению тол- 5
55 щины слоя материала и снижению скорости его движения, а значит к ухудшению теплообмена, что соответствует утрате оптимальных условий вспучивания. При выполнении конической секции длиной 1 ) 20 ° (Р— r) физико-химические реакции, обеспечивающие увеличение объема гранул и, соответственно, увеличение толщины слоя, завершаются на части этой секции и снижение скорости движения слоя материала в этом случае не компенсируется изменением диаметра печи этой секции.
Вращающаяся печь работает следующим образом.
При движении материала по цилиндрической секции зоны 2 предварительного нагрева в нем протекают элемен" тарные физические процессы и химические реакции, которые не оказывают практического влияния на скорость движения материала. При продвижении и попадании материала в коническую 3 секцию зоны вспучивания гранулы начинают вспучиваться, т.е, увеличиваться в объеме. Вследствие расширения конической секции по ходу движения материала скорость его движения и толщина слоя остаются постоянными на протяжении всей длины секции.
С аналогичными скоростью и толщиной слоя материал поступает в цилиндрическую 4 секцию зоны вспучивания, где завершаются процессы, формирующие гранулы керамзита, не вызывающие увеличения их объема, в результате чего скорость движения материала и его толщина остаются равными одноименным показателям в конической части, т.е. обеспечивается выравнивание скорости движения увеличивающихся в объеме гранул и равномерное движение обжигаемого материала по всей длине печи.
Предлагаемая конструкция вращающейся печи обеспечивает проведение процесса термообработки материала в оптимальных условиях, при этом происходит снижение плотности легкого заполнителя, повышение однородности и прочности заполнителя, увеличивается производительность печи и снижается расход электроэнергии и топлива, Формула изобретения
Вращающаяся печь, содержащая футерованный корпус с зоной предварительного нагрева в виде цилиндрической секции и с зоной вспучивания, состоящей из конической и цилиндрической
Составитель С.Прямкова
Техред М.Ходанич Корректор М.Максимишинец
Редактор С.Лисина
Заказ 6834/45 Тираж 561 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Проиэводс-венно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
3 14481 секций с направлением большего основания конуса в сторону движения материала, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения оптимальных условий вспучивания материа5
79
4 ла, секции жестко соединены между собой, а длина конической секции 1 составляет 1 = (4 — 20) ° (R — r), где Е и r — радиусы большего и меньшего основания конуса соответственно.