Способ очистки кумола

Способ очистки кумола

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс .12о, 26., № 144846

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа A 50

В. Л. Антоновский и Г. Г. Лятиев

СПОСОБ ОЧИСТКИ КУМОЛА

Заявлено 3 мая 1961 г. за М 729323/23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» М 4 за 1962 г.

Изопропилбензол, полученный путем высокотемпературного фосфорнокислотного алкилирования (из нефтяного бензина), из-за содержащихся в нем примесей сернистых и других соединений обладает плохой окисляемостью, а потому не может быть использован для производства фенола и ацетона.

Для улучшения качества кумола, полученного фосфоп *окислотным алкилированием, применяют обработку кумола концентрированной серной кислотой или щелочное окисление содержащихся в кумоле примесей. Хотя ооа эти способа и улучшают окисляемость кумола, однако оба они весьма трудоемки, требуют больших затрат реагентов, дают много отходов и побочных продуктов, а сернокислотный способ требует применения оборудования из дорогих легированных сталей.

Предлагаемый способ очистки кумола отличается тем, что, с целью упрощения процесса, кумольную фракцию гидрируют над алюмо-кобальт-молибденовым катализатором при 325 — 375, объемной скорости

1,5 — 5,0 час и давлений 20 — 40 атм и затем подвергают ректификации. Этот способ характеризуется малым расходом водорода и использованием широко применяемого в промышленности алюмо-кобальтмолибденового катализатора гидрирования, обладающего высокой стабильностью.

Для осуществления предлагаемого способа могут быть использованы имеющиеся промышленные установки гидроочистки нефтяных фракций.

После гидрирования, конденсации, отделения от водорода кумол подвергают перегонке с ректификацией, после чего отбирают кумольную фракцию, кипящую при 150 — 153 и промывают ее 10 — 15 /О-ной щелочью или водой. Деструкция кумола до бензола в условиях очистки незначительна. Расход водорода не превышает 0,05 /О вес. на очи-.:.i щенный кумол.,Х 144846

В результате очистки кумола фосфорнокислотного алкил ния по описываемому способч ",злучают продукт, не уступающ окисляемости кумолу, алкилированному в присутствии хлористого миния.

При окислении кумола, полученного алкилированием бенз присутствии хлористого алюминия, перегнанного с добавкой 0,5 гидроперекиси, при 120 и скорости пропускания воздуха равно объемам на 1 объем кумола в час, средняя скорость окисления,с ляет 3,4 /о перекиси в час.

П р и м ер 1. Неперегнанный изопропилбензол фосфорнокисл го алкилирования Уфимского нефтеперерабатывающего завода, тически совсем не окисляется (продолжительность окисления 10

После описанной гидроочистки этого продукта при 375, общем д нии 22,5 атл, объемной скорости 3 объема жидкого кумола на 1 ем катализатора в час и соотношении объемов водорода и жидко мола равном 322 после ректификации гидрогенизата получена ку ная фракция с выходом около 95 /о, кипящая при 150 — 152 . Эту цию промывают 15 /о-ным раствором едкой щелочи, после чего ее ляют при 120, скорости подачи воздуха 120 объемов на 1 объем ла в час и с добавкой 0,5% -ной гидроперекиси. Средняя скорость ления при этом составляет 3,7 /о гидроперекиси в час, т. е. совпад скоростью окисления кумола, полученного алкилированием бенз присутствии хлористого алюминия.

Пример 2. Неперегнанный изопропилбензол фосфорнокисло алкилирования подвергают гидроочистке прн 320, общем дав

22,5 атл1 и объемной скорости подачи 1,4 объем жидкого кумо

1 объем катализатора в час (соотношение объемов водорода и жи кумола при 20 равно 322). Затем продукт ректифицируют, промь

1,5 /О-ной едкой щелочью и окисляют с добавкой 0,5 /о-ной гидропе си в условиях, указанных в примере 1. Средняя скорость окислен ставляет 4% гидроперекиси в час. ровай по алюла в о-ной

120 ставтноракчас) . влеобъо куольраккисумокисет со ла в ного ении а на кого вают екия соПредмет изобретения

Способ очистки кумола, полученного алкилированием бенз присутствии фосфорно-кислотного катализатора от примесей ан сидантов, отличающийся тем, что, с целью упрощения про кумольную фракцию гидрируют Hàä алюмо-кобальт-молибденовы. тализатором при температуре 325 — 375, давлении 20 — 40 атм и о ной скорости 1,5 — 5,0 час и затем подвергают ректификации. ла в иокесса, каъемСоставитель В. M. Крол

Формат бум 70X108i/,а

Тира>к 550

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

Объем 0,18

Цена

Подп и печ. 16-11-62 г

3 а к 1475 зд. л. коп .

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий пои Совете Министров СССР, Москва, Петровка 14.

Редактор H. Л. Корченко Техред Т П. Курилко ": Корректор С. Ю. Ц ерина