Способ получения лигатуры алюминий-титан-бор

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии, в частности к способу получения лигатуры, алюминий-титан-бор, используемой для модифицирования деформируемых и литейных алюминиевых сплавoв. Целью изобретения является повышение модифицирующей способности лигатуры за счет увеличения в лигатуре количества интерметаллидных частиц и уменьшение их размера. Указанная цель достигается тем, что в способе получения модифицирующей лигатуры алюминий-титан-бор, включающем двухстадийный нагрев гранул, брикетирование и обработку давлением, нагрев на первой стадии осуществляют при температуре на 380-460oС ниже температуры солидуса в течение времени, определяемого из соотношения = (0,004 - 0,008 М (ч), где М масса гранул, г, а нагрев на второй стадии - в течение времени, определяемого из соотношения t= (0,012-0,024) М (ч). 1 табл.

Изобретение относится к металлургии, в частности к способу получения лигатуры алюминий-титан-бор, используемой для модифицирования деформируемых и литейных алюминиевых сплавов. Целью изобретения является повышение модифицирующей способности лигатуры за счет увеличения в лигатуре количества интерметаллидных частиц и уменьшение их размера. Предложенный способ получения лигатуры алюминий-титан-бор заключается в двухстадийном нагреве гранул: на первой стадии при температуре на 380-460oС ниже температуры солидуса в течение времени, определяемого из соотношения =(0,004-0,008) М (ч), где М масса гранул, г, и на второй стадии в течение времени, определяемого из соотношения t=(0,012-0,024) М (ч), брикетировании гранул и обработке давлением. П р и м е р. Лигатура AI-Ti-B из гранул была получена в виде прутка диаметром 10 мм. Гранулы лигатуры получили на центробежном грануляторе с охлаждением капель расплава в воде. После чего их засыпали в гильзу весом 500 кг и нагревали при температуре 200, 240, 280oС, что соответственно ниже температуры солидуса сплава (660oС) на 460, 420, 380oС. При этих температурах гранули выдерживали в течение 2, 3 и 4 ч, что соответствовало 0,004, 0,006, 0,008 массы гранул. Второй нагрев осуществляли при температуре 460oС. Время выдержки при этом составило 6,9, 12 ч, что соответствовало 0,012, 0,018, 0,024 массы гранул. Брикетирование гранул осуществляли на вертикальном гидравлическом прессе усилием 15000 тс. Затем из брикетов на горизонтальных прессах усилием 7000 и 1250 тс получали прутки. Также была получена лигатура AI-Ti-B в виде прутков по известному способу. Качество полученной лигатуры оценивали по размерам и количеству интерметаллидных частиц TiAl3, TiB2. Размеры и количество интерметаллидов-модификаторов определяли в микрошлифе лигатуры с помощью электронного микроскопа. В таблице приведены примеры получения модифицирующей лигатуры алюминий-титан-бор различных составов при граничных и промежуточных значениях параметров предлагаемого способа и значения количества и размера интерметаллидных включений в лигатуре, полученной предлагаемым способом, в сопоставлении с количеством и размерами интерметаллидных включений в лигатуре, полученной известным способом. Как следует из приведенных в таблице данных, предлагаемый способ получения модифицирующей лигатуры обеспечивает в сравнении с известным способом увеличение модифицирующей способности лигатуры за счет увеличения в лигатуре количества интерметаллидных частиц и уменьшения их размеров.

Формула изобретения

Способ получения лигатуры алюминий-титан-бор, включающий двухстадийный нагрев гранул, брикетирование и обработку давлением, отличающийся тем, что, с целью повышения модифицирующей способности лигатуры за счет увеличения в лигатуре количества интерметаллидных частиц и уменьшения их размера, нагрев на первой стадии осуществляют при температуре на 380-460oС ниже температуры солидуса в течение времени, определяемого из соотношения = (0,004-0,008)M(ч), где М масса гранул, г, а время нагрева на второй стадии в течение времени, определяемого из соотношения = (0,012-0,024)M(ч).

РИСУНКИ

Рисунок 1

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 01.02.1996

Номер и год публикации бюллетеня: 17-2001

Извещение опубликовано: 20.06.2001