Способ получения порошка вольфрама

Способ получения порошка вольфрама

Реферат

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения крупнозернистых порошков тугоплавких металлов восстановлением их оксидов водородом в одну стадию при температуре выше 1150^oС. Цель изобретения - повышение однородности гранулометрического состава, снижение содержания кислорода и повышение производительности процесса. Для этого восстановление проводят при 1250 - 1300^oС и удельном расходе водорода 1,4 - 2,0 м³/кг. Порошок триоксида вольфрама засыпают в лодочку слоем толщиной 3 - 4 см так, чтобы отношение высоты слоя к высоте лодочки составляло 0,6 - 0,8, затем лодочку помещают непосредственно в горячую зону печи при 1250 - 1300^oС. В результате получают крупнозернистый порошок вольфрама (20-24 мкм) с низким содержанием кислорода (0,05-0,07 мас.%). 1 табл.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения крупнозернистых металлических порошков тугоплавких металлов восстановлением их оксидов водородом в одну стадию при температуре выше 1150^оС. Целью изобретения является повышение однородности гранулометрического состава, снижение содержания кислорода и повышение производительности при получении порошка вольфрама крупностью 19-24 мкм. Способ осуществляют следующим образом. Порошок триоксида вольфрама засыпают в лодочку слоем толщиной 3-4 см так, чтобы отношение высоты слоя к высоте лодочки составляло 0,6-0,8, которую затем помещают непосредственно в горячую зону печи при 1250-1300^оС. При указанных параметрах загрузки лодочки в процессе восстановления оксида сохраняется высокое парциальное давление пара воды над порошком, что обеспечивает получение частиц вольфрама размером более 19 мкм. Размещение лодочки с оксидом вольфрама непосредственно в горячей зоне печи способствует также тому, что восстановление оксида водородом протекает, в основном, минуя стадии образования промежуточных оксидов, что приводит к получению крупнозернистого порошка вольфрама с высокой однородностью гранулометрического состава. При поддержании удельного расхода водорода при восстановлении оксида вольфрама в пределах 1,4-2,0 м³/кг обеспечиваются максимальная полнота восстановления и производительность, при этом содержание кислорода в порошке вольфрама составляет 0,07 мас. П р и м е р. Триоксид вольфрама со средним размером частиц 10 мкм загружают в лодочки из сплава НИМО-28 (290 х 210 x х 70 мм) слоем толщиной 4,5 см (отношение высоты слоя к высоте лодочки составляет 0,6, загрузка в лодочку 6,2 кг). Восстановление осуществляют в толкательной электропечи сопротивления СТН-2,35 с общей длиной рабочей зоны 6000 мм. Максимальная температура в горячей зоне 1250-1300^оС, количество лодочек, одновременно находящихся в горячей зоне, 20 шт. Лодочки с триоксидом вольфрама сразу (не задерживаясь в промежуточной камере) проталкивают в зону печи с температурой 1250-1300^оС. Влияние удельного расхода водорода на показатели процесса восстановления (содержание кислорода в порошке, производительность, крупность частиц вольфрама) приведены в таблице. Как видно из приведенных в таблице данных, осуществление процесса восстановления триоксида вольфрама водородом в одну стадию при 1250-1300^оС при удельном расходе водорода 1,4-2,0 м³/кг позволяет получать крупнозернистый порошок вольфрама (20-24 мкм) с низким содержанием кислорода (0,05-0,07 мас.), который может быть использован для производства твердосплавного бурового инструмента с особыми свойствами.

Формула изобретения

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА ВОЛЬФРАМА преимущественно крупностью 19-24 мкм путем восстановления триоксида вольфрама водородом при температуре выше 1150^oС и высоте слоя 3-4 см, отличающийся тем, что, с целью повышения однородности гранулометрического состава, снижения содержания кислорода в порошке и повышения производительности, восстановление ведут при 1250 - 1300^oС и удельном расходе водорода 1,4 - 2,0 м³/кг.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2