Автоматическая электролитная станция

Автоматическая электролитная станция

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 144882

Класс 21Ь, 4а1

21Ь, 26ю ссср

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа Лв 90

А. В. Крючков. Л. Д. Пустовойт, Н. М. Емельянов, Н. И. Галеев и С. И. Смирнов

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЭЛЕКТРОЛИТНАЯ СТАНЦИЯ

Заявлено 23 мая 1961 r, за Ха 731833/24-7 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» Ы 4 за 19б2 r.

Настоящее изобретение относится к автоматическим электролитным станциям с использованием устройств для слива отработанного электролита в отстойник, разведения электролита, корректирования его по температуре и плотности, а также с применением устройства для заливки свежего электролита в формовочные баки.

Предлагаемая станция отличается от известных тем, что в ней применены: а) соединенный с вакуум-насосом сифон, опускаемый в формовочные баки посредством пневмопривода, включаемого концевым выключателем и поднимаемый из баков по окончании слива электролита. Момент окончания слива электролита определяется размыканием электрической цепи сигнальных электродов, находящихся в трубопроводе сифона; б) ротаметр и пневмоклапан с концентратомером, установленные соответственно на выходе баков с серной кислотой и водой, которые перемешиваются с отработанным и свежим электролитом всмесителе; в) электромагнитный клапан с термометром сопротивления, установленные в магистральной сети свинцовых змеевиков холодильника, погруженного в бак с электролитом для корректирования последнего по температуре и плотности путем регулирования подачи охлаждающей проточной воды; г) электромагнитный клапан и электромагнит, соответственно установленные на выходе бака с электролитом и брызгоуловителе, срабатывающие одновременно от кольцевого выключателя, в результате чего брызгоуловитель с сигнальными электродами опускается на формировочный бак, электролит заполняет его до заданного уровня и замыкает сигнальные электроды, вследствие чего срабатывает система управления и доступ электролита в указанный бак прекращается, а брызгоуловитель занимает исходное положение. № 144882

Такое оборудование станции позволяет повысить производительность труда и улучшить условия работы обслуживающего персонала

На фиг. (изображена схема автоматической станции; на фиг 2— схема автомата слива; на фиг. 3 — схема автомата налива.

Автоматическая электролитная станция служит для снабжения электролитом конвейерного электрохимического формирования пластин свинцово-кислотных аккумуляторов Электрохимическое формирование пластин производится в 10 — 12%-ном растворе серной кислоты с начальпой температурой до 25 Специальной аппаратурой †автоматическ электролитной станцией предусматривается поддержание указанных параметров, а также смена и заполнение электролитом формировочных конвейеров после каждого цикла формирования Для формирования двойной аккумуляторной пластины типа СТ расходуется около 50 сиР.

10% HqSOq. Процесс ведется обычно в избытке электролита, и на каждую пластину в формировочном баке, установленном на формиррвочном конвейере, приходится около одного литра электролита. Электролит в процессе формирования нагревается и концентрация его изменяется.

В зависимости от производительности формировочного конвейера 1 по ротаметру 2 (типа РЭД) устанавливается расход концентрированной серной кислоты, которая поступает из напорного бака 8. В смеситель 4, кроме крепкой кислоты, поступает вода из напорного бака 5, возвращенный из формировочного конвейера после формирования, отстоявшийся электролит из отстойника б и избыток электролита из напорного бака автомата налива 7. Из смесителя электролит поступает в «погружной» холодильник 8, проходя одновременно через датчик концентратомера 9 (КСО-3). Показания датчика передаются на электронный регулятор, который в зависимости от концентрации воздействует на пневматический клапан 10, установленный в линии подачи воды, регулируя ее подаваемое количество. В змеевики холодильника поступает артезианская вода или вода, охлажденная в аммиачной холодильной установке, на выходе из холодильника установлен датчик регулятора температуры 11. Вторичный прибор регулятора температуры в зависимости от температуры выходящего электролита воздействует на электромагнитный клапан, уcTBItoBëåííûé в линии подачи воды. Из холодильника, откорректированный по плотности и температуре, электролит поступает в сборник 12, откуда насосом 13 перекачивается в напорный бак 7.

В конце процесса формирования баки с пластинами, залитыми электролитом, подходят к автомату слива (фиг, 2).

Автомат работает следующим образом: при подходе формировочного бака к месту установки автомата замыкается концевой выключатель К и создает цепь на промежуточное реле 1Р, контакт которого

1Р-1 блокирует выключатель К, контакт 1Р-2 включает электромагнитный клапан ЗМ-1, установленный в вакуумной линии, и контакт 1Р-3 создает цепь на электромагнит золотника ЗМ-2. С помощью пневмоцилиндра сифон с одним концом опускается в формировочный бак, вторым — в промежуточный бак П. Создается разряжение и сифон С заполняется электролитом, замыкающим электроды З,, З> и З, создавая цепь на реле 2Р и ЗР. Нормально закрытый контакт 2Р-1 реле 2Р снимает блокировку реле 1Р и вакуумирование прекращается. Через контакт 3Р-1 электромагнит ЗМ-2 продолжает получать питание до тех пор, пока электролит полностью не сойдет из сифона; после чего сифон поднимается Из промежуточного бака П электролит поступает в отстойник, После окончания выгрузки, загрузки и пайки пластин производится заполнение формировочных баков электролитом. Для этой цели предусмотрен автомат налива (фиг, 3). № 144882

При подходе бака к месту заливки замыкается концевой выключатель К, который создает цепь на промежуточное реле IР. Своим контактом IР-1 блокирует К, IР-2 создает цепь на электролит 3М-1 опускания брызгоуловителя, на корпусе которого закреплены электроды контроля 3. Кроме того IP-3 создает цепь на обмотку электромагнигного крана 23М, установленного в линии подачи электролита из напорного бака, а контактом IР-4 создает цепь на обмотку реле времени 1РВ, контакт которого с выдержкой на размыкание запараллелен с IP-8. Брызгоуловитель опускается на формировочньш бак, после «его из напорного бака поступает электролит в очередной формировочный бак При достижении заданного уровня электролит замыкает электроды 3 и создает цепь на реле 2Р, нормально закрытый контакт которого 2Р- 1, разрывает цепь блокировки 1Р- Подача электро. пита прекращается и через заданный через реле времени 1РВ промежуток времени брызгоуловитель поднимается, Благодаря гибкой конструктивной связи брызгоуловитель во время заливки передвигается вместе с конвейером на расстояние, связанное с временем заливки электролита, после чего он возвращается в исходное положение

Предмет изобретения

Автоматическая электролитная станция для конвейерного формирования электродов свинцово-кислотных аккумуляторов, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения производительности труда и улучшения условий работы обслуживающего персонала, в ней совместно применены: а) соединенный с вакуум-насосом сифон, который служит для слива отработанного электролита из формнровочных баков в отстойник, опускается в баки с помощью пневмопривода, и поднимается по окончании слива при размыкании сигнальных электродов, установленных B трубопроводе сифона; б) ротаметр и пневмоклапан с концентратомером, установленные соответственно на выходе баков с серной кислотой и водой, которые перемешиваются отработанным

v. свежим электролитом B смесителе; в) электромагнитный клапан с термометром сопротивления, установленные в магистральной сети свинцовых змеевиков холодильника, погруженного в бак с электролитом для корректирования последнего по температуре и плотности путем регулирования подачи охлаждающей проточной воды; г) электромагнитный клапан и электромагнит, соответственно установленные на выходе бака с электролитом и брызгоуловителе, срабатывающие одновременно от концевого выключателя, в результате чего брызгоуловитель с сигнальными электродами опускается на формировочный бак, электролит заполняет его до заданного уровня и замыкает сигнальные электроды, вследствие чего срабатывает система управления и доступ электролита в указанный бак прекращается, а брызгоуловитель занимает исходное положение

¹ 144882

Фиг..т

Составитель описания Н. В. Охрип

Тсхред T. fl. Курилко Корректор С. Ю. Цверинв

Редактор М. И. Бородина

Типография ЦБТИ, Москва, Петровка, 14.

Подп. к печ. 16/IV-62 r. Формат бум. 70Х108 /)g Объем 0,35 изд. л.

Зак. 4385 Тираж 1050 Цена 4 коп.

ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.