Устройство для изготовления иглофрез
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к области инструментального производства. Цель изобретения - повышение качества изготовления иглофрез. Устройство для изготовления иглофрез содержит стакан 1, расположенную под стаканом 1 нижнюю крышку 2, расположенную над стаканом 1 верхнюю крышку 3, установленные под крышками 2,3 формирующие кольца 4,5 с фасками по периферии и конической рабочей поверхностью . Устройство имеет пуансоны 6, установленные на крышках 2,3 соосно с охватывающими их кольцами 4,5 с возможностью перемещения относительно последних. Кольца 4,5 подпружинены относительно крышек 2,3 пружинами 7,8. Крышки 2,3 стянуты шпильками 9 и гайками 10. 4 з.п. ф-лы. 1 ил. с « ел 3 lu 4 QD
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТ! НЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
ÄÄSUÄÄ 1449)02 А1 (51) 4 А 46 В 3/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4133070/40- 2 (22) 14. 10,8Ь (6) 07.01.89. Бюл. М 1 (/2) А.К.Колмыков, Н.И.Кунина, Л.В.Купеева и Е.Н.Остафьева (53) 987.9 (088.8) (56) Салуквадзе В.С. Новый метод механической очистки поверхности металлов от окалин и ржавчины. И.:
ЦИТЭИН, 1961, вып. (9, с. 26,27. (54) УСТРОЙСТВО ДЗИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ИГЛОФРЕЗ (57) Изобретени относится к области инструментального производства.
Цель изобретения — повышение качества изготовления иглофреэ. Устройство для изготовления иглофреэ содержит стакан 1, расположенную под стаканом 1 нижнюю крышку 2, располо" женную над стаканом 1 верхнюю крышку 3, установленные под крышками 2,3 формирующие кольца 4,5 с фасками по периферии и конической рабочей поверхностью. Устройство имеет пуансоны 6, установленные на крышках 2,3 соосно с охватывающими их кольцами
4,5 с возможностью перемещения относительно последних. Кольца 4,5 подпружинены относительно крышек 2,3 пружинами 7,8. Крышки 2,3 стянуты шпильками 9 и гайками lO. 4 s.n. ф-лы. 1 ил.
1449102
Па формирукщ.!х::ольцах 4 и 5 выпол«ена фаска 14, обеспечивающая устойчивость кольцевого пакета проволочного ворса 11 в процессе его прессования тем предотвращающая воэмоллый «ри прессовании разворот
îI еэ;<ов прово.!оки и их отклонение сl радиального положения. 45
Размер фаск!! формирующих колец и угол фаски формирующих колец определяют по формулам (1) (2) r (0,1-0i3)
Г ас-с tg - " гм«аС раэм=р фаски формирующих коrB. ц мм . угол фаски формирующих ко.лец, рад. > д: «! отрезков проволоки,мм вес !.акета проволочного воргде Р—
55 пар 1
Изобретение от«с сится к области инструментального производства, в частности к изготовлению иглофреэ.
Цель изобретеш!я — повышение ка5 чества изготавливаемых иглофрез.
На чертеже представлена схема устройства.
Устройство для изготовления игло" фреэ содержит стакан 1, расположенную под стака«ом 1 нижнюю крышку 2, расположенную над стаканом 1 верхнюю крышку 3, формирующие кольца 4 и 5 с фаскамп по периферии и конической рабочей поверхностью и пуансоны 6, установленные в крышках 2 и 3 соосно с охватывающими их кольцами 4 и 5 с возможностью перемещения относительно последних. Кольца 4 и 5 подпружинень. относительно крышек 2 и 3 пруж шами 7 и 8. Крышки 2 и 3 стянуты ш«илька!и! 9 и гайками 10
Проволочный ворс обозначен позицией 11.
Рабочая поверхность пуансонов гео-25 метрически представляет собой поверхность вращения, соответствующую боковой поверхности прижимных фланцев
12 и 13 изготавливаемой иглофреэы.
Крышки 2 и 3 уста«овлены в устройстве IIo обе стороны ста! а«а 1 с одинаковым зазором от с!!тельно стакана. формирующие кольца 4 и 5 расположе ы в устроистве е одинаковым зазором относительно соответствующих им крышек 2 и 3.
t/y ( п
li-D ) tgo К(, С tgA
2 L ) Pg sy.ñ !
8 48 (4) где !!S 1 величина зазора между стаканом н крышкой, мм;
С
K <<; — — — — — шири«а па-! на g кета проволочного ворса по наружному диаметру, мм
G диаметр ок71макс ружности касания крайних слоев пакета прово очного ворса с поверхностью фланцев до прессования, мм
П плотность материала « îâîëîки, г/см, — ма!,симальная плотность на3 Мс с бивки проволочного ворса (для круглой проволоки теоретическая !!акену .аль! ая плеч ность О, 96), наружный диаметр пакета проволоч«ого ворса, мм.
В формуле (1) при размере фаски формирующего кольца Г менее О, 1 дпины отрезка проволок!! (1) площадь контакта формирующего кольца с пакетом прополочно!о ворса становится недостаточной для предотвращения разворота ворса при больших усилиях прессо. вания, а при Р 0,3i„ e k!eTc!! устойчивость- первых слоев ворса при форм«ровании пакета нроволоч!!ого ворса иэ отрезков проволоки.
Зазоры между стаканом и верхней и нижней крышками (aS„ ) необходимы для обеспечения воэможности переме" ще!!ия пуа!!соков при сжатии пакета проволочного ворса в зоне сварки и на заданном . асстоянии от нее до максима!!!.«ой плотности набивки.
Зазоры между формирующими кольцами 4 и 5 k! соответст" ующи!!и крышками 2 и 3 (d S ) необходимы для умень-. шенк;, ве «ичи !!:! перемещения формирую-!!!!!т ко!!ец 4 !! 5, обжимающих свободную часть ворса для обеспечения на рабочей поверх«ости иглофрезы заданной плотности набивки проволочного ворса.
Велич!ша зазоров между стаканом 1 и крышкой (S „) « между формируюп!нм кольцом и крышкой (a S, ) определяется формулами
1449102 3BзоРti< J.На, величина KBToPt tx oIIP<. +E
1<ястся по формуле (3), а для уменьшения перемещен»л форм»рующих колец
4 н 5 в процессе прессования про5
Волочного ворса между формирующими кольцами 4 и 5 и соответствующими им крышками 2 и 3 предусмотрены зазоры
hS, велич»на которых определяется по формуле (4). <0
Пример. Для определения конструктивных размеров предлагаемого устройства, предназначенного для изготовления иглофрезы диаметром
110 мм с проволочным ворсом из сталь-1 ной кардной проволоки круглого сечения, требуется рассчитать: геометрию поверх<:>cTH формирующих колец, контактирующей с боковой поверхностью Кс<льцевого пакета провол::чного ворса (F,)
Величину зазоров между стаканом и ..рышками (Ь 8 „); вел»чипу зазоров между формирующими кольцами и соответствующими им крьпнкам» (11 В „р ) °
С1<мметричньн< кольцевой пакет проволочного ворса имеет следующие xaPRKT< PHCTHKH:
t
7,82 г/см ;
Вес про <олочного ворса 1300 r, плотность набивки проволочного
40 вореa на наружной поверхнссти паке га до e ro прессования (1! „«) О, 625.
На основании формул (1)-(4) по приведения<м значениям Л, d, ъ, G
И а ВЫЧИСЛЯЕМ ВЕПИЧИНУ КОНСтРУК1 «аР 45
1<ЬН<зк РаЗМЕРОВ фОРМ»РУЮЩИХ КОЛЕЦ д.1я изготовления игпофрезы диаметром 110 мм: размер фаски формирую-аих колец, м«(F), угол фаски формирующих колец, i рад, (3<), зазоры между стаканом » крышками, мм (дБ „1, 50
ВЕЛ»ЧИНЬi ПЕрЕМс щЕН1.я фОрМИруЮщИХ КОпец, мм (1 В „), зазор между формируюн;<пми кольцами и соответствующими крышками, мм (d.,<р,1.
В рез "льтате вычисления получаем
СЛЕдующ»-" Ве< п<Ч» <Ы: 1: — ИЗ КОНСтруКтивных соо< ражеп»й Выб»раем равным 1, < — 8,1
<< 8«« р,«. <е г«<< ttпр;я« ". ры «»в
10 мм,
d8y„= b 3 мм
1lo. lу че »1<ь<е обход»мы, 1ля
Пр<1ЕK T» p»Bali»il V<: TpÑ<Èila»e»iiot o для»з готов3 циаме гром 110 мм, ши— поверхност» 15-16 мм.
CTBa, Ilpf Дн аз ле н ия игл«<1 ре риной р.<бочей
Предложенное устройство позволяет повысить долговечность инструмента за счет более надежного скреиления проволочного в< рса примерно н три раза и стаб11льность работl I инструмента эа счет более равномерной заданнои плотности проволочного ворса по все» рабочей поверхности иглофрезы, уменьшить металлоемкость
»глофрезы примерно на 20%, повысить качеcTBQ обрао. тываемой поверхности за счет равном< рпо» плотности провопочного ворса на рабочеи поверхности игпофрсзы.
Ф о р » з о б р е т е н и я
KptIt1iKH » стяг»вающие их шпильки с гапк ми, о т s< и ч а ю ш е е с я
-,åH, ч fо, с цс пьн повьпнения качестВа изготавп»< аемых»глофрез, otlo снаб,ке. » уст;..»оп, t< . .
2. Устройство г<о п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что на конической и-Верх ости каз<дого формирующего кол1 ца вьи.олчена фаска.
3. У тройсfBo по и. 1, о т JI u ч а ю щ е е с я тем, что рабочая поверхность пуансонов геометрнч< скн представляе1 собой поверх»есть »ращЕНИя, ООтВЕтСтвуЮщуЮ бОКОВОй поверхности прижимных фланцев »зготавпиваемой игпофрезы.
4. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, ч1.о крь<н<к» установлены в ус тройстве с один»1<овым зазором атно ительно с1акана.
1. Устрой тв» для изготовления иглофрез, сод< ржащее стакан, распоп<в женные над стаканом и под стаканом
1449102
Составитель И.Сонина
Редактор Л.Гратилл: Техред А.Кравчук
Корректор В.Бутяга акаэ 6894/4
Тираж 320
Подписное
ВН1ИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при s KHT СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
5. Устройство по пп. 1-4, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что формирующие кольца расположены с одинаковым зазором относительно соответствующих им крышек.